一种低压抽出式开关柜的制作方法

本实用新型涉及低压开关柜技术领域，具体为一种低压抽出式开关柜。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。抽出式低压开关柜是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。

现有的技术中，大多数的低压抽出式开关柜内部的散热只能对局部散热，对整个柜体散热不够明显，为了对整个低压开关柜整体有效的散热，进而设计出一种低压抽出式开关柜。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压抽出式开关柜，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低压抽出式开关柜，包括低压开关柜，所述低压开关柜的左侧设置有空腔，所述空腔的左侧内壁设置有滑槽，所述滑槽的左侧内壁与箱体的左侧滑动连接，所述箱体的底部内壁与固定座的底部固定连接，所述固定座的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与第一支撑杆的下表面铰接，所述第一支撑杆的左侧与连接杆的右侧固定连接，所述连接杆的左侧与第二支撑杆的右侧固定连接，所述第二支撑杆顶部与固定套的底部固定连接，所述固定套的内壁与转动杆的外壁活动连接，所述转动杆的外壁与蜗杆的内壁固定连接，所述蜗杆的背面与蜗轮的正面啮合，所述蜗轮的内壁与转杆的外壁转动连接，所述转杆的右侧与第一活动杆的左侧固定铰接，所述第一活动杆的上表面与第二活动杆的下表面铰接，所述第二活动杆的上表面与支撑板的下表面铰接，所述支撑板的右侧贯穿有转杆，所述支撑板的正面与连接块的背面固定连接，所述连接块的正面与固定套的背面固定连接。

优选的，所述低压开关柜的上表面与液压升降机的下表面固定连接，所述液压升降机的下表面与液压升降杆的上表面固定连接，所述液压升降杆的下表面与箱体的上表面固定连接。

优选的，所述转动杆的右侧与扇叶的左侧转动连接。

优选的，所述固定套设置有两组，且两组固定套以连接杆竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述转动杆的左侧与转动轴的右侧转动连接，所述转动轴的左侧与电机的右侧固定连接。

优选的，所述箱体的左侧设置有槽孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低压抽出式开关柜。具备以下有益效果：

(1)、该低压抽出式开关柜，启动电机，电机带动转动杆转动，带动扇叶转动，转动杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆做圆形运动，进而推着第一活动杆和第二活动杆做弧形运动，因第一支撑杆与固定块铰接，进而拖着第一支撑杆左右摆动，扇叶对低压开关柜的内部进行散热均匀。

(2)、该低压抽出式开关柜，当启动液压升降机，液压升降杆与箱体固定连接，进而液压升降杆带动箱体在滑槽内做上下移动，对低压开关柜的整体内部都进行散热。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型a结构放大示意图；

图3为本实用新型箱体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型箱体侧视结构示意图。

图中：1低压开关柜、2空腔、3箱体、4固定座、5固定块、6滑槽、7第一支撑杆、8连接杆、9第二支撑杆、10固定套、11转动杆、12转动轴、13电机、14连接块、15支撑板、16转杆、17蜗轮、18第一活动杆、19第二活动杆、20扇叶、21液压升降机、22液压升降杆、23槽孔、24蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低压抽出式开关柜，包括低压开关柜1，低压开关柜1的上表面与液压升降机21的下表面固定连接，液压升降机21的下表面与液压升降杆22的上表面固定连接，液压升降杆22的下表面与箱体3的上表面固定连接，液压升降杆22可以带动扇叶20上下移动，低压开关柜1的左侧设置有空腔2，空腔的左侧内壁设置有滑槽6，滑槽6的设置可以使箱体3在滑槽6上滑动，滑槽6的左侧内壁与箱体3的左侧滑动连接，箱体3的左侧设置有槽孔23，槽孔23的设置可以使转动杆11在槽孔23中左右移动，箱体3的底部内壁与固定座4的底部固定连接，固定座4的上表面与固定块5的下表面固定连接，固定块5的设置可以使第一支撑杆7左右摆动，固定块5的上表面与第一支撑杆7的下表面铰接，第一支撑杆7的左侧与连接杆8的右侧固定连接，连接杆8的左侧与第二支撑杆9的右侧固定连接，第二支撑杆9顶部与固定套10的底部固定连接，固定套10设置有两组，且两组固定套10以连接杆8竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，固定套10的内壁与转动杆11的外壁活动连接，转动杆11的左侧与转动轴12的右侧转动连接，转动轴12的左侧与电机13的右侧固定连接，转动杆11的右侧与扇叶20的左侧转动连接，转动杆11的外壁与蜗杆24的内壁固定连接，蜗杆24的背面与蜗轮17的正面啮合，蜗轮17的内壁与转杆16的外壁转动连接，转杆16的右侧与第一活动杆18的左侧固定铰接，第一活动杆18的上表面与第二活动杆19的下表面铰接，第二活动杆19的上表面与支撑板15的下表面铰接，支撑板15的右侧贯穿有转杆16，支撑板15的正面与连接块14的背面固定连接，连接块14的正面与固定套10的背面固定连接。

工作时(或使用时)，启动电机13，电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动扇叶20转动，转动杆11转动带动蜗杆24转动，蜗杆24转动带动蜗轮17转动，蜗轮17转动带动转杆16做圆形运动，进而推着第一活动杆18和第二活动19杆做弧形运动，因第一支撑杆18与固定块5铰接，进而拖着第一支撑杆18左右摆动，第一支撑杆18左右摆动进而带动扇叶20左右摆动，扇叶20对低压开关柜1内部散热更均匀，当启动液压升降机21，因液压升降杆22与箱体3固定连接，进而液压升降杆22带动箱体3在滑槽6内做上下移动，对低压开关柜1的整体内部都进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种低压抽出式开关柜，包括低压开关柜(1)，其特征在于：所述低压开关柜(1)的左侧设置有空腔(2)，所述空腔的左侧内壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的左侧内壁与箱体(3)的左侧滑动连接，所述箱体(3)的底部内壁与固定座(4)的底部固定连接，所述固定座(4)的上表面与固定块(5)的下表面固定连接，所述固定块(5)的上表面与第一支撑杆(7)的下表面铰接，所述第一支撑杆(7)的左侧与连接杆(8)的右侧固定连接，所述连接杆(8)的左侧与第二支撑杆(9)的右侧固定连接，所述第二支撑杆(9)顶部与固定套(10)的底部固定连接，所述固定套(10)的内壁与转动杆(11)的外壁活动连接，所述转动杆(11)的外壁与蜗杆(24)的内壁固定连接，所述蜗杆(24)的背面与蜗轮(17)的正面啮合，所述蜗轮(17)的内壁与转杆(16)的外壁转动连接，所述转杆(16)的右侧与第一活动杆(18)的左侧固定铰接，所述第一活动杆(18)的上表面与第二活动杆(19)的下表面铰接，所述第二活动杆(19)的上表面与支撑板(15)的下表面铰接，所述支撑板(15)的右侧贯穿有转杆(16)，所述支撑板(15)的正面与连接块(14)的背面固定连接，所述连接块(14)的正面与固定套(10)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低压抽出式开关柜，其特征在于：所述低压开关柜(1)的上表面与液压升降机(21)的下表面固定连接，所述液压升降机(21)的下表面与液压升降杆(22)的上表面固定连接，所述液压升降杆(22)的下表面与箱体(3)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压抽出式开关柜，其特征在于：所述转动杆(11)的右侧与扇叶(20)的左侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种低压抽出式开关柜，其特征在于：所述固定套(10)设置有两组，且两组固定套(10)以连接杆(8)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种低压抽出式开关柜，其特征在于：所述转动杆(11)的左侧与转动轴(12)的右侧转动连接，所述转动轴(12)的左侧与电机(13)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低压抽出式开关柜，其特征在于：所述箱体(3)的左侧设置有槽孔(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种低压抽出式开关柜，涉及低压开关柜技术领域，包括低压开关柜，所述低压开关柜的左侧设置有空腔，所述滑槽的左侧内壁与箱体的左侧滑动连接，所述箱体的底部内壁与固定座的底部固定连接，所述固定块的上表面与第一支撑杆的下表面铰接所述转动杆的外壁与蜗杆述蜗轮的内壁与转杆的外壁转动连接，所述转杆的右侧与第一活动杆的左侧固定铰接，所述第二活动杆的上表面与支撑板的的内壁固定连接，所述蜗杆的背面与蜗轮的正面啮合。该低压抽出式开关柜，启动电机，使扇叶转动，带动蜗杆转动，蜗轮转动带动转杆做圆形运动，进而拖着活动杆做弧形运动，使第一支撑杆左右摆动，扇叶对低压开关柜的内部进行散热均匀。

技术研发人员：贺志平
受保护的技术使用者：湘乡市华龙电力器材有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.08.03