一种烧结机柔性传动限位机构的制作方法

本实用新型涉及传动限位领域，尤其涉及一种烧结机柔性传动限位机构。

背景技术：

烧结机是冶金联合企业中生产高炉烧结矿的重要设备，它将铁矿石粉经过高温加热，变成块状的烧结矿，以利于高炉使用，烧结机的台车在使用过程中不停地周而复始地移动，在移动过程中完成烧结矿的烧结过程，烧结机的柔性传动大多是半悬挂式的，其中柔性传动中的部分部件如电机通常是由限位机构固定在地面上，现有技术中的烧结机柔性传动限位机构，在使用时不便于进行限位，且无法减小传动时发出的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种烧结机柔性传动限位机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种烧结机柔性传动限位机构，包括限位座，所述限位座的内部底面延伸有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的上方设置有弹性橡胶槽体，所述弹性橡胶槽体的外表面贴合于限位座的内壁，所述弹性橡胶槽体与弹性橡胶板之间设置有多组缓冲件，所述弹性橡胶槽体的内部贴合安装有电机座，所述电机座的上端延伸有电机体，所述限位座的外表面拐角处安装有弹推件，所述弹推件的端部延伸有压固槽体，所述压固槽体压紧于电机座的上部拐角处。

优选的，所述缓冲件包括延伸在弹性橡胶板的上端面的多组橡胶柱，多组所述橡胶柱的端部与弹性橡胶槽体的下端面固定连接。

优选的，所述橡胶柱的外侧缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于弹性橡胶板的上端面与弹性橡胶槽体的下端面之间，所述弹性橡胶板与橡胶柱一体成型，所述弹性橡胶槽体与橡胶柱一体成型。

优选的，所述弹推件包括延伸在限位座的外表面拐角处的l形架，所述l形架的侧面贯穿滑动安装有导压杆，所述导压杆的一端与压固槽体的外侧拐角处固定连接。

优选的，所述导压杆的外表面靠近一端边缘处延伸有推板，所述导压杆的外侧缠绕有推动弹簧，所述推动弹簧位于l形架的侧面与推板的侧面之间。

优选的，所述推板与导压杆一体成型，所述导压杆的另一端延伸有阻位板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以将电机体放置在限位座上，同时电机体上的电机座进入限位座上的弹性橡胶槽体中，随后利用弹推件将压固槽体推固在电机座的拐角处，以将电机座固定在限位座上，以完成对电机体的限位，以此达到其便于进行限位的好处，且在缓冲件以及弹性橡胶板、弹性橡胶槽体的共同作用下，能够对传动时产生的震动进行缓冲，以避免因震动而与地面碰撞发出噪音的现象，以此减小传动时发出的噪音的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位座的内部视图；

图3为本实用新型的a的放大图。

图中：1、限位座；2、电机座；3、电机体；4、弹性橡胶槽体；5、弹性橡胶板；6、橡胶柱；7、缓冲弹簧；8、l形架；9、导压杆；10、推动弹簧；11、推板；12、阻位板；13、压固槽体。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种烧结机柔性传动限位机构，包括限位座1，限位座1的内部底面延伸有弹性橡胶板5，弹性橡胶板5的上方设置有弹性橡胶槽体4，弹性橡胶槽体4的外表面贴合于限位座1的内壁，弹性橡胶槽体4与弹性橡胶板5之间设置有多组缓冲件，弹性橡胶槽体4的内部贴合安装有电机座2，电机座2的上端延伸有电机体3，限位座1的外表面拐角处安装有弹推件，弹推件的端部延伸有压固槽体13，压固槽体13压紧于电机座2的上部拐角处。

缓冲件包括延伸在弹性橡胶板5的上端面的多组橡胶柱6，多组橡胶柱6的端部与弹性橡胶槽体4的下端面固定连接，通过设置的橡胶柱6能够将弹性橡胶板5和弹性橡胶槽体4连接在一起。

橡胶柱6的外侧缠绕有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7位于弹性橡胶板5的上端面与弹性橡胶槽体4的下端面之间，弹性橡胶板5与橡胶柱6一体成型，弹性橡胶槽体4与橡胶柱6一体成型，通过设置的缓冲弹簧7能够提高缓冲效果，弹性橡胶板5以及弹性橡胶槽体4能够对传导至限位座1上的震动进行缓冲，且在限位座1处限制下，能够避免在缓冲时电机体3出现大幅度晃动现象。

弹推件包括延伸在限位座1的外表面拐角处的l形架8，l形架8的侧面贯穿滑动安装有导压杆9，导压杆9的一端与压固槽体13的外侧拐角处固定连接，通过设置的l形架8能够对导压杆9进行限制，使其导压杆9能够直线移动。

导压杆9的外表面靠近一端边缘处延伸有推板11，导压杆9的外侧缠绕有推动弹簧10，推动弹簧10位于l形架8的侧面与推板11的侧面之间，通过设置的导压杆9能够对压固槽体13的垂直方向进行固定，使其能够直线移动，推动弹簧10和推板11的作用下，能够对压固槽体13的水平方向进行移动，使其能够固定在电机座2上。

推板11与导压杆9一体成型，导压杆9的另一端延伸有阻位板12，通过设置的阻位板12能够防止导压杆9脱离l形架8。

使用时，使用者将电机体3放置在限位座1上，同时电机体3上的电机座2进入限位座1上的弹性橡胶槽体4中，随后使用者利用推动弹簧10推动推板11移动，以带动导压杆9端部的压固槽体13移动，以将压固槽体13推固在电机座2的拐角处，以将电机座2固定在限位座1上，以完成对电机体3的限位，同时在传动过程产生震动时，能够在弹性橡胶槽体4、橡胶柱6以及弹性橡胶板5的作用下对震动力进行预缓冲，随后经过缓冲弹簧7进行再次缓冲，以此避免因震动而与地面碰撞发出噪音的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种烧结机柔性传动限位机构，包括限位座（1），其特征在于，所述限位座（1）的内部底面延伸有弹性橡胶板（5），所述弹性橡胶板（5）的上方设置有弹性橡胶槽体（4），所述弹性橡胶槽体（4）的外表面贴合于限位座（1）的内壁，所述弹性橡胶槽体（4）与弹性橡胶板（5）之间设置有多组缓冲件，所述弹性橡胶槽体（4）的内部贴合安装有电机座（2），所述电机座（2）的上端延伸有电机体（3），所述限位座（1）的外表面拐角处安装有弹推件，所述弹推件的端部延伸有压固槽体（13），所述压固槽体（13）压紧于电机座（2）的上部拐角处。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机柔性传动限位机构，其特征在于，所述缓冲件包括延伸在弹性橡胶板（5）的上端面的多组橡胶柱（6），多组所述橡胶柱（6）的端部与弹性橡胶槽体（4）的下端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机柔性传动限位机构，其特征在于，所述橡胶柱（6）的外侧缠绕有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）位于弹性橡胶板（5）的上端面与弹性橡胶槽体（4）的下端面之间，所述弹性橡胶板（5）与橡胶柱（6）一体成型，所述弹性橡胶槽体（4）与橡胶柱（6）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机柔性传动限位机构，其特征在于，所述弹推件包括延伸在限位座（1）的外表面拐角处的l形架（8），所述l形架（8）的侧面贯穿滑动安装有导压杆（9），所述导压杆（9）的一端与压固槽体（13）的外侧拐角处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种烧结机柔性传动限位机构，其特征在于，所述导压杆（9）的外表面靠近一端边缘处延伸有推板（11），所述导压杆（9）的外侧缠绕有推动弹簧（10），所述推动弹簧（10）位于l形架（8）的侧面与推板（11）的侧面之间。

6.根据权利要求5所述的一种烧结机柔性传动限位机构，其特征在于，所述推板（11）与导压杆（9）一体成型，所述导压杆（9）的另一端延伸有阻位板（12）。

技术总结
本实用新型涉及传动限位领域，尤其是一种烧结机柔性传动限位机构，包括限位座，所述限位座的内部底面延伸有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的上方设置有弹性橡胶槽体，所述弹性橡胶槽体的外表面贴合于限位座的内壁，所述弹性橡胶槽体与弹性橡胶板之间设置有多组缓冲件，所述弹性橡胶槽体的内部贴合安装有电机座，所述电机座的上端延伸有电机体，所述限位座的外表面拐角处安装有弹推件，所述弹推件的端部延伸有压固槽体，所述压固槽体压紧于电机座的上部拐角处，本实用新型能够便于进行限位，且能够减小传动时发出的噪音。

技术研发人员：王棣;张平易;贺建礼;孙瑞波;韩鹏;刘梦亭;高策;韩森;王磊
受保护的技术使用者：西王金属科技有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.08.03