一种钢梁上的线缆托架的制作方法

1.本实用新型属于厂房框架安装施工技术领域，特别是提供了一种钢梁上的线缆托架。


背景技术：

2.厂房框架安装施工时，对于焊接用线缆一般都采取自由垂下地面的方式，这样有两个弊端，一是焊接作业线缆较多时，下垂的焊接线缆容易缠绕一起，造成线缆拖拽困难；二是下垂的线缆使下面施工的人员容易触碰，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢梁上的线缆托架，克服了焊接作业线缆较多时，下垂的焊接线缆容易缠绕一起，造成线缆拖拽困难；下垂的线缆使下面施工的人员容易触碰，造成安全隐患等问题。
4.本实用新型将卡槽嵌入钢梁上翼缘板，并用固定栓钉紧固，然后将焊接作业线缆放置在挂钩上，每5米设置一个线缆托架，这样焊接作业线缆就避免了缠绕一起，拖拽自如，同时下方施工作业人员也避免了触碰线缆。
5.本实用新型包括卡槽1、挂钩2、固定栓钉3，挂钩2与卡槽1焊接固定，固定栓钉3与卡槽1连接(图1、图2、图3、图4)。
6.其中，卡槽1由10mm钢板加工而成，卡槽1长80mm，高60mm，宽50mm；挂钩2由14mm圆钢加工而成，高150mm，水平折边长100mm，立折边高50mm；固定栓钉3直径10mm。
7.使用时将卡槽1嵌入钢梁4上翼缘板，并用固定栓钉3紧固，然后将焊接作业线缆5放置在挂钩2上，每5米设置一个线缆托架，这样焊接作业线缆5就避免了缠绕一起，拖拽自如，同时下方施工作业人员也避免了触碰线缆5(图5)。
8.本实用新型的优点在于，制作简单，安装方便，且下方施工人员行动自如，而不受临时线缆影响，大大降低了施工安全隐患，为以后类似施工积累了宝贵经验。
附图说明
9.图1为卡槽主视图。
10.图2为卡槽侧视图。
11.图3为挂钩主视图。
12.图4为线缆托架主视图。
13.图5为线缆托架使用主视图。
14.图中，卡槽1、挂钩2、固定栓钉3、钢梁4、焊接作业线缆5。
具体实施方式
15.图1-图5为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步
说明。
16.本实用新型线缆托架包括卡槽1、挂钩2、固定栓钉3，其中卡槽1由10mm钢板加工而成，卡槽1长80mm，高60mm，宽50mm；挂钩2由14mm圆钢加工而成，高150mm，水平折边长100mm，立折边高50mm；固定栓钉3直径10mm。挂钩2与卡槽1焊接固定，固定栓钉3与卡槽1连接使用。
17.使用时将卡槽1嵌入钢梁4上翼缘板，并用固定栓钉3紧固，然后将焊接作业线缆5放置在挂钩2上，每5米设置一个线缆托架，这样焊接作业线缆5就避免了缠绕一起，拖拽自如，同时下方施工作业人员也避免了触碰线缆5。
18.在对制氧北区厂房框架安装施工中，对于焊接作业线缆采用了一种钢梁上的线缆托架，取得较好效果。该线缆托架由卡槽、挂钩、固定栓钉组成，挂钩与卡槽焊接固定，固定栓钉与卡槽连接使用。使用时将卡槽嵌入钢梁上翼缘板，并用固定栓钉紧固，然后将焊接作业线缆放置在挂钩上，每5米设置一个线缆托架，这样焊接作业线缆就避免了缠绕一起，拖拽自如，同时下方施工作业人员也避免了触碰线缆。该线缆托架制作简单，安装方便，且下方施工人员行动自如，而不受临时线缆影响，大大降低了施工安全隐患，为以后类似施工积累了宝贵的经验。


技术特征：
1.一种钢梁上的线缆托架，其特征在于，包括卡槽(1)、挂钩(2)、固定栓钉(3)，挂钩(2)与卡槽(1)焊接固定，固定栓钉(3)与卡槽(1)连接。2.根据权利要求1所述的钢梁上的线缆托架，其特征在于，卡槽(1)由10mm钢板加工而成，卡槽(1)长80mm，高60mm，宽50mm；挂钩(2)由14mm圆钢加工而成，高150mm，水平折边长100mm，立折边高50mm；固定栓钉(3)直径10mm。

技术总结
一种钢梁上的线缆托架，属于厂房框架安装施工领域。包括卡槽(1)、挂钩(2)、固定栓钉(3)，挂钩(2)与卡槽(1)焊接固定，固定栓钉(3)与卡槽(1)连接。特别是提供了一种钢梁上的线缆托架。优点在于，制作简单，安装方便，且下方施工人员行动自如，而不受临时线缆影响，大大降低了施工安全隐患，为以后类似施工积累了经验。为以后类似施工积累了经验。为以后类似施工积累了经验。


技术研发人员：王放 何佳帅 毛云飞 魏鹏
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2022/1/14