一种降噪散热装置及利用其降噪散热的永磁传动设备的制作方法

1.本实用新型涉及降噪散热技术领域，具体涉及一种降噪散热装置及利用其降噪散热的永磁传动设备。


背景技术：

2.永磁传动设备一般包括永磁耦合器和永磁调速器，永磁耦合器是通过导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输的装置，可实现电动机和负载间无机械连接的传动方式，其工作原理是当两者之间相对运动时，导体组件切割磁力线，在导体中产生涡电流，涡电流进而产生反感磁场，与永磁体产生的磁场交互作用，从而实现两者之间的扭矩传递。永磁调速器是在永磁耦合器的基础上加入调节机构，实现调速节能目的的一种调速机械。
3.上述两种设备进行散热，较为常见的方法是风冷式和液冷式，其中风冷式是采用翅片散热器进行散热，具有结构简单、安装容易、成本低和无需维护的特点，但是其散热能力差，不能满足高热量导体盘的散热要求；液冷式虽然散热能力强，但是散热系统较为复杂，制造成本高、还需要维护，且有安装场地限制；因此使用较多的还是风冷式，除了上述散热能力差的问题外，风冷式散热在永磁传动设备高速旋转工作时，流动的空气碰到散热片翅片的阻碍产生气动高噪音，甚至会超过85分贝的噪音标准。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种降噪散热装置及利用其降噪散热的永磁传动设备，能有效解决现有风冷式散热方法易产生高噪音且散热能力差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种降噪散热装置，设置在永磁传动设备的导体盘外表面，所述降噪散热装置包括消音板和若干散热片，若干散热片间隔设置在导体盘的外表面，所述消音板设置在散热片的自由端、且连接各个散热片。
7.优选地，所述消音板由铝板制成，且消音板上均布有辅助散热的散热孔。
8.优选地，若干个散热片以导体盘中心绕导体盘周向等距间隔设置在导体盘上；所述消音板为圆形，且消音板的外径与若干散热片围成的圆的外径一致。
9.优选地，所述消音板为6061铝板，且消音板通过胶接或焊接与散热片的自由端相接。
10.同时还提供一种利用上述降噪散热装置进行降噪散热的永磁传动设备。
11.上述技术方案中提供的降噪散热装置及利用其降噪散热的永磁传动设备，在导体盘散热片外增设消音板，使散热片末端得到加强支撑，而散热片末端由于不再是自由端，这样可以有效控制散热片振动，极大地降低了噪音，有效解决现有散热片振动产生噪音大的问题；同时消音板设置在散热片末端，可以隔离杂项气流扰动，有效控制气流由永磁传动中
心部位流向边缘部位，增加散热气流流向和流速，提高换热效果，解决现有风冷式散热效果差的问题。
12.为了进一步地提高永磁传动设备的散热和降噪效果，本实用新型采用6061铝板制成消音板，且在消音板上均匀分布散热孔，6061合金中主要的合金元素是镁和硅，具有中等强度，但其具有抗腐蚀性和可焊接性，氧化效果好，应用在本实用新型的导体盘散热片上能够保持较长的使用寿命；由于消音板本身具有一定的隔音效果，再加上其上开设的散热孔，使本实用新型具有较高散热效果的同时还具有较好的降噪效果。
附图说明
13.图1为未增设消音板的永磁传动设备散热装置的结构示意图；
14.图2为利用降噪散热装置降噪散热的永磁传动设备的结构示意图。
15.图中：1.永磁传动设备；11.导体盘；12.散热片；2.消音板；21.散热孔。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
17.实施例1
18.图1为未增设消音板的散热装置，其消音板远离导体盘的一端为自由端，在永磁调速器高速旋转工作时，流动的空气碰到散热片翅片的阻碍会产生高达85分贝的气动高噪音。本实施例采取的技术方案可参考图2，该降噪散热装置，设置在永磁传动设备1的导体盘11外表面，降噪散热装置包括消音板2和若干散热片12，若干散热片12间隔设置在导体盘11的外表面，消音板2设置在散热片12的自由端、且连接各个散热片12；消音板2上还均布有辅助散热的散热孔21；消音板对散热片的自由端进行固定，大大降低了散热片自由端因永磁传动设备工作产生的振动，有效较低了噪音；另外消音板上的散热孔不仅能够保证消音板降噪，还能辅助散热，综合提高永磁传动设备的散热和降噪效果。
19.具体地，若干个散热片12以导体盘11中心绕导体盘11周向等距间隔设置在导体盘11上；消音板2为圆形，且消音板2的外径与若干散热片12围成的圆的外径一致；该结构能够有效隔离杂项气流扰动，提高散热效果。
20.本实施例中消音板采用6061铝板制成，利用其具有的抗腐蚀性特性，因此本实施例中采用胶接方式将消音板固定在散热片的自由端，胶接方式无需使用工具，简单方便，便于操作。
21.实施例2
22.图1为未增设消音板的散热装置，其消音板远离导体盘的一端为自由端，在永磁调速器高速旋转工作时，流动的空气碰到散热片翅片的阻碍会产生高达85分贝的气动高噪音。本实施例采取的技术方案如图2所示，一种利用降噪散热装置进行降噪散热的永磁传动设备，包括降噪散热装置，降噪散热装置包括消音板2和若干散热片12，若干散热片12间隔设置在永磁传动设备导体盘11的外表面，消音板2设置在散热片12的自由端、且连接各个散热片12；消音板2上还均布有辅助散热的散热孔21；消音板对散热片的自由端进行固定，大
大降低了散热片自由端因永磁传动设备工作产生的振动，有效较低了噪音；另外消音板上的散热孔不仅能够保证消音板降噪，还能辅助散热，提高永磁传动设备的散热效果。
23.具体地，若干个散热片12以导体盘11中心绕导体盘11周向等距间隔设置在导体盘11上；消音板2为圆形，且消音板2的外径与若干散热片12围成的圆的外径一致；该结构能够有效隔离杂项气流扰动，提高散热效果。
24.本实施例中消音板采用6061铝板制成，该材质具有可焊接性，且氧化效果好，因此本实施例采用焊接方式将消音板固定在散热片的自由端，对分散在导体盘上的散热片进行连接，降低其自由端在工作时产生的振动，从而降低噪音。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种降噪散热装置，设置在永磁传动设备的导体盘外表面，其特征在于：所述降噪散热装置包括扁平板状的消音板和若干散热片，若干个散热片以导体盘中心绕导体盘周向等距间隔设置在导体盘外表面，所述消音板的一面固定设在散热片的自由端、且连接各个散热片。2.根据权利要求1所述的降噪散热装置，其特征在于：所述消音板由铝板制成，且消音板上均布有辅助散热的散热孔。3.根据权利要求1所述的降噪散热装置，其特征在于：所述消音板为圆形，且消音板的外径与若干散热片围成的圆的外径一致。4.根据权利要求1所述的降噪散热装置，其特征在于：所述消音板为6061铝板，且消音板与散热片的自由端胶接或焊接。5.一种永磁传动设备，其特征在于：所述永磁传动设备是利用权利要求1所述的降噪散热装置进行降噪散热的。

技术总结
本实用新型涉及降噪散热技术领域，具体为一种降噪散热装置，其是应用在永磁传动设备的导体盘外表面，该降噪散热装置包括消音板和若干散热片，若干散热片间隔设置在导体盘的外表面，所述消音板设置在散热片的自由端、且连接各个散热片。同时涉及一种利用降噪散热装置进行散热的永磁传动设备。该降噪散热装置，利用消音板对散热片末端进行加强支撑，使散热片末端不再是自由端，有效控制散热片因设备工作产生的的振动，从而降低噪音；并利用消音板隔离杂项气流扰动，控制气流由永磁传动中心位置流向边缘位置，增加散热气流流向和流速，提高换热效果。本实用新型的降噪散热装置能有效解决现有风冷式散热方法易产生高噪音且散热能力差的问题。差的问题。差的问题。


技术研发人员：陆少松 朱立群
受保护的技术使用者：上海曜中能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/17