防电缆热胀冷缩型穿线金属板的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域，特别是涉及一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。一般线缆排线时都会选择通过管件进行包裹排线，而一般大长度的排线工作会用到固定板进行固定电缆处理。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板，能够用于电缆穿线固定使用，能有效防止电缆固定后端的热胀冷缩。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板，包括金属板本体，所述金属板本体中央开设有电缆穿线孔，所述电缆穿线孔外侧延伸连接开设有防热胀抵触式开孔，所述防热胀抵触式开孔呈一反向凹弧型开孔，所述防热胀抵触式开孔的凹弧面朝向所述电缆穿线孔凹入，所述防热胀抵触式开孔与所述电缆穿线孔连接部上开设为延展扩口孔，所述金属板本体边角上均开设有两个分类连接孔，即远点连接孔和近处连接孔。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述延展扩口孔为一凸出于所述电缆穿线孔外侧边的扩口，所述延展扩口孔衔接所述电缆穿线孔和所述防热胀抵触式开孔。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述远点连接孔开设在所述近处连接孔外侧位置上。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电缆穿线孔为圆形开孔或者方形开孔。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电缆穿线孔为圆形开孔。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用于电缆穿线固定使用，能有效防止电缆固定后端的热胀冷缩，避免电缆损坏，电缆穿线孔外侧还开设有延展扩口孔和防热胀抵触式开孔在电缆热胀后会对电缆有个反推力避免大形变。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型防电缆热胀冷缩型穿线金属板一较佳实施例的结构示意图；
12.附图中各部件的标记如下： 1、金属板本体； 2、电缆穿线孔； 3、防热胀抵触式开孔； 4、延展扩口孔； 5、远点连接孔； 6、近处连接孔。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
15.一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板，包括金属板本体1，所述金属板本体1中央开设有电缆穿线孔2，所述电缆穿线孔2外侧延伸连接开设有防热胀抵触式开孔3，所述防热胀抵触式开孔3呈一反向凹弧型开孔，所述防热胀抵触式开孔3的凹弧面朝向所述电缆穿线孔2凹入，所述防热胀抵触式开孔3与所述电缆穿线孔2连接部上开设为延展扩口孔4，所述金属板本体1边角上均开设有两个分类连接孔，即远点连接孔5和近处连接孔6。
16.另外，所述延展扩口孔4为一凸出于所述电缆穿线孔2外侧边的扩口，所述延展扩口孔4衔接所述电缆穿线孔2和所述防热胀抵触式开孔3。
17.另外，所述远点连接孔5开设在所述近处连接孔6外侧位置上。
18.另外，所述电缆穿线孔2为圆形开孔或者方形开孔。
19.另外，所述电缆穿线孔2为圆形开孔。
20.本实用新型的工作原理为金属板本体1中央开设有电缆穿线孔2，电缆穿线孔2外侧延伸连接开设有防热胀抵触式开孔3，防热胀抵触式开孔3呈一反向凹弧型开孔，防热胀抵触式开孔3的凹弧面朝向电缆穿线孔2凹入，防热胀抵触式开孔3与电缆穿线孔2连接部上开设为延展扩口孔4，延展扩口孔4为一凸出于电缆穿线孔2外侧边的扩口，延展扩口孔4衔接电缆穿线孔2和防热胀抵触式开孔3。
21.金属板本体1边角上均开设有两个分类连接孔，即远点连接孔5和近处连接孔6，远点连接孔5开设在近处连接孔6外侧位置上,金属板本体1能够用于电缆穿线固定使用，能有效防止电缆固定后端的热胀冷缩，避免电缆损坏，电缆穿线孔外侧还开设有延展扩口孔4和防热胀抵触式开孔3在电缆热胀后会对电缆有个反推力避免大形变。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板，包括金属板本体，其特征在于，所述金属板本体中央开设有电缆穿线孔，所述电缆穿线孔外侧延伸连接开设有防热胀抵触式开孔，所述防热胀抵触式开孔呈一反向凹弧型开孔，所述防热胀抵触式开孔的凹弧面朝向所述电缆穿线孔凹入，所述防热胀抵触式开孔与所述电缆穿线孔连接部上开设为延展扩口孔，所述金属板本体边角上均开设有两个分类连接孔，即远点连接孔和近处连接孔。2.根据权利要求1所述的防电缆热胀冷缩型穿线金属板，其特征在于，所述延展扩口孔为一凸出于所述电缆穿线孔外侧边的扩口，所述延展扩口孔衔接所述电缆穿线孔和所述防热胀抵触式开孔。3.根据权利要求1所述的防电缆热胀冷缩型穿线金属板，其特征在于，所述远点连接孔开设在所述近处连接孔外侧位置上。4.根据权利要求1所述的防电缆热胀冷缩型穿线金属板，其特征在于，所述电缆穿线孔为圆形开孔或者方形开孔。5.根据权利要求4所述的防电缆热胀冷缩型穿线金属板，其特征在于，所述电缆穿线孔为圆形开孔。

技术总结
本实用新型公开了一种防电缆热胀冷缩型穿线金属板，包括金属板本体，所述金属板本体中央开设有电缆穿线孔，所述电缆穿线孔外侧延伸连接开设有防热胀抵触式开孔，所述防热胀抵触式开孔呈一反向凹弧型开孔，所述防热胀抵触式开孔的凹弧面朝向所述电缆穿线孔凹入，所述防热胀抵触式开孔与所述电缆穿线孔连接部上开设为延展扩口孔，所述金属板本体边角上均开设有两个分类连接孔，即远点连接孔和近处连接孔。通过上述方式，本实用新型能够用于电缆穿线固定使用，能有效防止电缆固定后端的热胀冷缩，避免电缆损坏，电缆穿线孔外侧还开设有延展扩口孔和防热胀抵触式开孔在电缆热胀后会对电缆有个反推力避免大形变。对电缆有个反推力避免大形变。对电缆有个反推力避免大形变。


技术研发人员：徐征宇 杜敏慧
受保护的技术使用者：无锡亦东金属材料有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15