一种防爆电动机的制作方法

本发明属于电动机技术领域，尤其是一种防爆电动机。

背景技术：

防爆电动机泛指可在易燃易爆环境中使用的电动机，主要用于煤矿、石油、天然气的开采和石油、化工等生产生活活动。对该种电动机主要要求是，在正常运行或发生故障的情况时，均不会对外环境释放电火花。防爆电动机的防爆性能主要体现在外壳设计上，其次体现在电动机内部的工作原理及特性上。

现有的技术，是将机外壳进行密封设计，并在机外壳的外壁加设散热片，更进一步地在转轴上加设风扇用以促进散热片的散热，最后在风扇外面加设过滤罩。当电动机转子高速长时间运转时，电动机内部容易升温升压而出现故障甚至爆缸，并且具有额外增重和额外功率损耗。

技术实现要素：

发明目的：提供一种防爆电动机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种防爆电动机，包括转子外壳，设置在所述转子外壳圆筒外侧的散热齿，设置在所述转子外壳两侧圆面上的防爆盖板，设置在所述防爆盖板内侧的轴承，设置在所述轴承内侧的中心轴，所述中心轴贯穿所述转子外壳，设置在所述中心轴的中间外侧的磁通钢片，设置在所述磁通钢片上的绕组线圈，设置在所述转子外壳圆筒内侧的永磁块，设置在所述中心轴与所述盖板之间的防爆铜环，设置在所述中心轴两端的防爆螺纹，设置在所述中心轴一端的空心轴，设置在所述空心轴内部的电线，设置在所述中心轴另一端的实心轴，设置在所述实心轴上的固轴端；设置在所述固轴端外侧的紧固螺母，设置在所述防爆盖板上的螺栓。

在进一步实施例中，所述转子外壳与所述防爆盖板采用合金材料。

在进一步实施例中，所述散热齿平均分布于所述转子外壳上。

在进一步实施例中，所述防爆盖板、所述轴承及所述防爆铜环均设有两个，并分别对称位于所述转子外壳两侧。

在进一步实施例中，所述永磁块与所述磁通钢片之间设有间隙。

在进一步实施例中，所述绕组线圈的外接线经过所述空心轴连接。

在进一步实施例中，所述磁通钢片与所述永磁块分别分布于所述中心轴与所述转子外壳内壁上。

在进一步实施例中，所述中心轴固定，所述转子外壳及所述防爆盖板沿所述中心轴转动。

有益效果：本发明提出的一种防爆电动机，工作时，将中心轴固定，接通电线，电流通过绕组线圈在磁通钢片周围产生感应磁场，感应磁场与永磁块周围磁场相互作用，作用力的大小和方向由电线通电电流决定；由于转子外壳与外环境直接接触，所以散热及时，同时防爆盖板及防爆铜环能够起到缓冲内压及辅助散热的效果。本发明能够实现在降低额外功率损失、减轻质量的情况下，本装置能及时散热，缓冲内压，从而实现不断输出动能的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记为：散热齿1、转子外壳2、防爆盖板3、防爆铜环4、螺母5、固轴端6、防爆螺纹7、中心轴8、轴承9、永磁块10、磁通钢片11、绕组线圈12、电线13、空心轴14、螺栓15。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种防爆电动机，包括散热齿1、转子外壳2、防爆盖板3、防爆铜环4、螺母5、固轴端6、防爆螺纹7、中心轴8、轴承9、永磁块10、磁通钢片11、绕组线圈12、电线13、空心轴14、螺栓15。

安装时，散热齿1设置在所述转子外壳2圆筒外侧，防爆盖板3设置在所述转子外壳2两侧圆面上，轴承9设置在所述防爆盖板3内侧，中心轴8设置在所述轴承9内侧，所述中心轴8贯穿所述转子外壳2，磁通钢片11设置在所述中心轴8中间外侧，绕组线圈12设置在所述磁通钢片11上，永磁块10设置在所述转子外壳2圆筒内侧，防爆铜环4设置在所述中心轴8与所述盖板之间，防爆螺纹7设置在所述中心轴8两端，空心轴14设置在所述中心轴8一端，电线13设置在所述空心轴14内部，实心轴设置在所述中心轴8另一端，固轴端6设置在所述实心轴上；紧固螺母5设置在所述固轴端6外侧，螺栓15设置在所述防爆盖板3上。

在具体实施中，首先要求所述转子外壳2与所述防爆盖板3采用合金材料，能够实现高效散热和保护结构的强度。其次要求所述散热齿1平均分布于所述转子外壳2上，能够实现增加散热效率的效果。其次要求所述防爆盖板3、所述轴承9及所述防爆铜环4均设有两个，并分别对称位于所述转子外壳2两侧，能够实现装置的受热、受压、受力时沿中心轴8对称。其次要求永磁块10与所述磁通钢片11之间设有间隙，能够实现更高效的转动和散热。其次要求所述绕组线圈12的外接线经过所述空心轴14连接，能够实现装置在运转的同时提供持续电力供应。其次要求所述磁通钢片11与所述永磁块10分别分布于所述中心轴8与所述转子外壳2内壁上，能够实现转子相对定子的旋转对称性。其次要求转子外壳2及所述防爆盖板3沿所述中心轴8转动，能够实现装置在运转的同时保证结构强度和高效散热。综上所述，本发明能够实现在降低额外功率损失、减轻质量的情况下，本装置能及时散热，缓冲内压，从而实现不断输出动能的效果。

工作原理：本发明提出的一种防爆电动机，工作时，将中心轴8固定，接通电线13，电流通过绕组线圈12在磁通钢片11周围产生感应磁场，感应磁场与永磁块10周围磁场相互作用，作用力的大小和方向由电线13通电电流决定；由于转子外壳2与外环境直接接触，所以散热及时，同时防爆盖板3及防爆铜环4能够起到缓冲内压及辅助散热的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防爆电动机，其特征在于，包括转子外壳，设置在所述转子外壳圆筒外侧的散热齿，设置在所述转子外壳两侧圆面上的防爆盖板，设置在所述防爆盖板内侧的轴承，设置在所述轴承内侧的中心轴，所述中心轴贯穿所述转子外壳，设置在所述中心轴的中间外侧的磁通钢片，设置在所述磁通钢片上的绕组线圈，设置在所述转子外壳圆筒内侧的永磁块，设置在所述中心轴与所述盖板之间的防爆铜环，设置在所述中心轴两端的防爆螺纹，设置在所述中心轴一端的空心轴，设置在所述空心轴内部的电线，设置在所述中心轴另一端的实心轴，设置在所述实心轴上的固轴端；设置在所述固轴端外侧的紧固螺母，设置在所述防爆盖板上的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述转子外壳与所述防爆盖板采用合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述散热齿平均分布于所述转子外壳上。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述防爆盖板、所述轴承及所述防爆铜环均设有两个，并分别对称位于所述转子外壳两侧。

5.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述永磁块与所述磁通钢片之间设有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述绕组线圈的外接线经过所述空心轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述磁通钢片与所述永磁块分别分布于所述中心轴与所述转子外壳内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种防爆电动机，其特征在于，所述中心轴固定，所述转子外壳及所述防爆盖板沿所述中心轴转动。

技术总结
本发明公开了一种防爆电动机，属于电动机技术领域，包括转子外壳，设置在所述转子外壳外侧的散热齿，设置在所述转子外壳上的防爆盖板，设置在所述防爆盖板内侧的轴承，设置在所述轴承内侧的中心轴，所述中心轴贯穿所述转子外壳，设置在所述中心轴的中间外侧的磁通钢片，设置在所述磁通钢片上的绕组线圈，设置在所述转子外壳圆筒内侧的永磁块，设置在所述中心轴与所述盖板之间的防爆铜环，设置在所述中心轴两端的防爆螺纹，设置在所述中心轴一端的空心轴，设置在所述空心轴内部的电线；本发明能够实现在降低额外功率损失、减轻质量的情况下，本装置能及时散热，缓冲内压，从而实现不断输出动能的效果。

技术研发人员：张学斌;张赓;陈鑫;丁军会
受保护的技术使用者：南阳防爆(苏州)特种装备有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021.07.23