一种易于更换电机盖的永磁电机的制作方法

文档序号:25990045发布日期:2021-07-23 21:01阅读:103来源:国知局
一种易于更换电机盖的永磁电机的制作方法

本发明涉及电机领域,具体的是一种易于更换电机盖的永磁电机。



背景技术:

便捷更换电机盖式永磁电机主要是用于对机械设备进行驱动的装置,通过转轴通电后在电机内部永久磁铁的配合进行高速转动,从而能够带动机械设备进行运行,基于上述描述本发明人发现,现有的一种易于更换电机盖的永磁电机主要存在以下不足,例如:

由于安装于户外机械设备上的便捷更换电机盖式永磁电机需要长时间与外界接触,特别是钻孔机在对土地进行转孔时容易出现产生大量灰尘,从而使细小的灰尘容易进入转轴与电机盖之间的间隙内部,长时间累积则容易导致灰尘受转轴转动挤压硬化,从而使转轴出现转动受阻的情况。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种易于更换电机盖的永磁电机。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种易于更换电机盖的永磁电机,其结构包括电机盖、固定螺丝、电机,所述固定螺丝与电机盖螺纹连接,所述电机与电机盖为一体化结构;所述电机包括转轴、外壳、吸力块,所述转轴与外壳活动卡合,所述吸力块安装于外壳的内壁位置。

作为本发明的进一步优化,所述转轴包括固定板、外伸块、转杆,所述外伸块与转杆活动卡合,所述转杆与固定板为一体化结构,所述外伸块设有两个,且均匀在转杆上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化所述外伸块包括弹力环、板体、接触板、伸出杆,所述弹力环安装于两个伸出杆之间,所述接触板嵌固于伸出杆的外部位置,所述伸出杆与板体的内部间隙配合,所述接触板设有两个,且均匀在板体上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化,所述外伸块包括弹力环、板体、接触板、伸出杆,所述弹力环安装于两个伸出杆之间,所述接触板嵌固于伸出杆的外部位置,所述伸出杆与板体间隙配合,所述接触板设有两个,且均匀在板体上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化,所述减触槽包括伸出框、中固块、框体,所述伸出框与中固块活动卡合,所述中固块与框体的内侧相连接,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使伸出框向外伸出。

作为本发明的进一步优化,所述伸出框包括吸油块、板块、风干机构,所述吸油块嵌固于板块的内侧位置,所述风干机构安装于吸油块与板块之间,所述吸油块采用耐腐蚀的聚醚海绵材质。

作为本发明的进一步优化,所述风干机构包括复弹条、排气腔、摆动板、外环,所述复弹条安装于摆动板与外环的内壁之间,所述排气腔与外环为一体化结构,所述摆动板与外环铰链连接,所述排气腔设有三个,且均匀在外环的右端呈弧形分布。

本发明具有如下有益效果:

1、通过电机上的转轴转动产生的甩力,能够使外伸块沿着转杆向外伸出,从而使外伸块能够对转轴与电机盖之间的间隙前端进行遮挡,通过以上整套过程能够对进入转轴与电机盖之间的灰尘进行阻挡。

2、通过接触板向外伸出产生的惯性力,能够使伸出框沿着中固块向外伸出,并且通过吸油块能够对减触槽内部的润滑油进行吸收,故而使伸出框能够在向外伸出时将灰尘抖落,有效的避免了润滑油将减触槽内部的灰尘浸湿,从而导致灰尘会停留在减触槽内部难以去除的情况。

附图说明

图1为本发明一种易于更换电机盖的永磁电机的结构示意图。

图2为本发明电机侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明转轴侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明外伸块侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明接触板侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明减触槽侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明伸出框侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明风干机构侧视半剖面的结构示意图。

图中:电机盖-1、固定螺丝-2、电机-3、转轴-31、外壳-32、吸力块-33、固定板-a1、外伸块-a2、转杆-a3、弹力环-a21、板体-a22、接触板-a23、伸出杆-a24、减触槽-b1、板面-b2、外推块-b3、凸块-b4、伸出框-b11、中固块-b12、框体-b13、吸油块-c1、板块-c2、风干机构-c3、复弹条-c31、排气腔-c32、摆动板-c33、外环-c34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示:

本发明提供一种易于更换电机盖的永磁电机,其结构包括电机盖1、固定螺丝2、电机3,所述固定螺丝2与电机盖1螺纹连接,所述电机3与电机盖1为一体化结构;所述电机3包括转轴31、外壳32、吸力块33,所述转轴31与外壳32活动卡合,所述吸力块33安装于外壳32的内壁位置。

其中,所述转轴31包括固定板a1、外伸块a2、转杆a3,所述外伸块a2与转杆a3活动卡合,所述转杆a3与固定板a1为一体化结构,所述外伸块a2设有两个,且均匀在转杆a3上呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外伸块a2沿着转杆a3向外滑动伸出。

其中,所述外伸块a2包括弹力环a21、板体a22、接触板a23、伸出杆a24,所述弹力环a21安装于两个伸出杆a24之间,所述接触板a23嵌固于伸出杆a24的外部位置,所述伸出杆a24与板体a22的内部间隙配合,所述接触板a23设有两个,且均匀在板体a22上呈对称分布,通过弹力环a21对伸出杆a24产生的推力,能够使伸出杆a24推动接触板a23向外伸出与物体内壁相贴合。

其中,所述接触板a23包括减触槽b1、板面b2、外推块b3、凸块b4,所述减触槽b1与板面b2为一体化结构,所述外推块b3与板面b2活动卡合,所述凸块b4嵌固于外推块b3的左侧位置,所述凸块b4呈弧形凸块结构,通过凸块b4能够减小机构与外推块b3的接触面积。

本实施例的详细使用方法与作用:

本发明中,通过电机3上的转轴31转动产生的甩力,能够使外伸块a2沿着转杆a3向外伸出,从而使外伸块a2能够对转轴31与电机盖1之间的间隙前端进行遮挡,并且通过弹力环a21对伸出杆a24产生的推力,能够使伸出杆a24沿着板体a22向外推动接触板a23与转杆a3的内壁紧密贴合,从而能够避免灰尘进入外伸块a2与转杆a3之间,并且通过接触板a23上的减触槽b1能够减小接触板a23与转杆a3内壁的接触面积,从而使外伸块a2能够更容易向外滑出,再通过凸块b4能够减小接触板a23内侧与板体a22的接触面积,从而能够增强接触板a23滑动的顺畅性,通过以上整套过程能够对进入转轴31与电机盖1之间的灰尘进行阻挡。

实施例2

如例图6-例图8所展示:

其中,所述减触槽b1包括伸出框b11、中固块b12、框体b13,所述伸出框b11与中固块b12活动卡合,所述中固块b12与框体b13的内侧相连接,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使伸出框b11向外伸出,从而使伸出框b11能够将其内侧的灰尘层弹落。

其中,所述伸出框b11包括吸油块c1、板块c2、风干机构c3,所述吸油块c1嵌固于板块c2的内侧位置,所述风干机构c3安装于吸油块c1与板块c2之间,所述吸油块c1采用耐腐蚀的聚醚海绵材质,通过吸油块c1能够对润滑油进行吸收。

其中,所述风干机构c3包括复弹条c31、排气腔c32、摆动板c33、外环c34,所述复弹条c31安装于摆动板c33与外环c34的内壁之间,所述排气腔c32与外环c34为一体化结构,所述摆动板c33与外环c34铰链连接,所述排气腔c32设有三个,且均匀在外环c34的右端呈弧形分布,通过排气腔c32能够向外导出气流。

本实施例的详细使用方法与作用:

本发明中,由于外伸块a2在对灰尘进行抵挡时,部分灰尘会进入减触槽b1内部,并且转轴31上含有润滑油,若润滑油将减触槽b1内部的灰尘浸湿,从而导致灰尘会停留在减触槽b1内部难以去除的情况,通过接触板a23向外伸出产生的惯性力,能够使伸出框b11沿着中固块b12向外伸出,并且通过吸油块c1能够对减触槽b1内部的润滑油进行吸收,再通过伸出框b11向外伸出产生的惯性力,能够使摆动板c33在复弹条c31的配合下沿着外环c34进行反复摆动,从而能够产生气流通过排气腔c32排出对吸油块c1内部的润滑油进行风干,故而使伸出框b11能够在向外伸出时将灰尘抖落,有效的避免了润滑油将减触槽b1内部的灰尘浸湿,从而导致灰尘会停留在减触槽b1内部难以去除的情况。利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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