一种低压自动补偿控制器的制作方法

1.本实用新型涉及自动补偿控制器技术领域，尤其涉及一种低压自动补偿控制器。


背景技术：

2.低压无功功率自动补偿控制器是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器，可以与多种等级电压在400v以下型号的静电容屏配套使用。所述低压无功功率自动补偿控制器需使用在温度不高于75摄氏度的环境下，而由于场地季节等因素往往温度会高于75摄氏度，容易造成安全隐患。普通控制器的仅采用散热孔这种自然散热方式进行，散热效果差。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种低压自动补偿控制器，根据上述问题，设计了一种通过水冷散热方式进行散热的自动补偿控制器。
4.本实用新型涉及一种低压自动补偿控制器，包括矩形壳体和位于矩形壳体前端的控制面板，所述控制面板设置有显示屏、控制键、指示灯，所述控制面板内部设置有微处理器，所述矩形壳体中设置有蛇形排列的散热管，所述散热管内通有冷却液，所述矩形壳体内壁设置水冷块，所述散热管紧贴水冷块，所述矩形壳体外底部设置有水箱，所述水箱中设置有水泵，所述水箱底部设置有换热板，所述换热板连接有散热装置。
5.通过采用上述方案，将散热管中的循环液由水泵的作用在循环的管路中流动，最终流向水箱，所述水箱用来存储循环液，换热器就是一个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的散热装置则将流入空气的热量带走实现降温。
6.进一步的，所述散热装置包括散热架，所述散热架中设置有散热扇，所述散热扇与微处理器电性相连。
7.通过采用上述方案，所述散热扇可将散热片上热量带走，对水箱内的循环液进行降温。
8.进一步的，所述散热管与水箱之间设置有进水口和出水口，所述水泵位于进水口处。
9.通过采用上述方案，所述进水口和出水口进水出水方便，形成环路，防止串流。
10.进一步的，位于所述进水口和出水口处的散热管厚度小于矩形壳体内部散热管厚度，所述矩形壳体内部散热管壳内凸出，凸出部被水冷块完全包裹。
11.通过采用上述方案，进出水口设置小些防止漏液，所述内部凸出可增大与水冷块的接触面积，增加热量传输。
12.进一步的，所述换热板由一片片立式散热片拼接而成。
13.通过采用上述方案，通风散热效果好，导热快。
14.进一步的，所述矩形壳体内还设置有温度传感器，所述温度传感器与微处理器电性相连。
15.通过采用上述方案，检测温度方便，实现自动化启动。
16.进一步的，所述散热管和换热板采用铝合金、黄铜或青铜材质。
17.通过采用上述方案，所述金属的导热、散热性能较好。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的矩形壳体结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例控制面板处的坡面结构示意图。
21.附图标记，1、矩形壳体；2、控制面板；21、显示屏；22、控制键；23、指示灯；3、温度传感器；4、散热管；5、水冷块；6、水箱；61、进水口；62、出水口；7、水泵；8、换热板；9、散热装置；91、散热架；92、散热扇。
具体实施方式
22.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
24.本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括低压无功功率自动补偿控制器的矩形壳体1，所述矩形壳体1前端设置有控制面板2，所述控制面板2上设置有显示屏21、控制键22和指示灯23，所述控制面板2内连接有微处理器及单片机电路，整个系统稳定性可靠。所述矩形壳体1内底部设置有温度传感器3，所述温度传感器3、显示屏21、控制键22、指示灯23与微处理器电性相连。
25.所述矩形壳体1中设置有蛇形排列的散热管4，所述散热管4位于矩形壳体1底部宽度小于矩形壳体1中央位置，中央位置的散热管4向壳内凸起，凸起部分设置有水冷块5，所述水冷块5将突出的散热管4包裹起来。所述矩形壳体1底部的散热管4连接有进水口61和出水口62，所述进水口61和出水口62下面设置有水箱6，所述水箱6中的出水口62处设置有水泵7，为出水提供动力。所述水箱6下面设置有多个竖向拼合而成的散热片拼合而成的换热板8，所述换热板8下方固定有散热装置9，所述散热装置9包括空心的散热架91，所述散热架91内设置有散热扇92，所述散热扇92受微控制器的控制。
26.本实用新型的工作原理及步骤如下：
27.当温度传感器3感应温度高于70摄氏度时，微处理器启动水泵7工作，将水箱中的冷冻液或水通过散热装置9冷却后流入散热管4，所述水冷块吸收矩形壳体1内的热量传到给散热管4内的溶液，溶液携带热量进入水箱再次降温，如此反复实现矩形壳体1内的温度降低。
28.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术
方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种低压自动补偿控制器，包括矩形壳体和位于矩形壳体前端的控制面板，所述控制面板设置有显示屏、控制键、指示灯，所述控制面板内部设置有微处理器，其特征在于：所述矩形壳体中设置有蛇形排列的散热管，所述散热管内通有冷却液，所述矩形壳体内壁设置水冷块，所述散热管紧贴水冷块，所述矩形壳体外底部设置有水箱，所述水箱中设置有水泵，所述水箱底部设置有换热板，所述换热板连接有散热装置。2.根据权利要求1所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：所述散热装置包括散热架，所述散热架中设置有散热扇，所述散热扇与微处理器电性相连。3.根据权利要求2所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：所述散热管与水箱之间设置有进水口和出水口，所述水泵位于进水口处。4.根据权利要求3所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：位于所述进水口和出水口处的散热管厚度小于矩形壳体内部散热管厚度，所述矩形壳体内部散热管壳内凸出，凸出部被水冷块完全包裹。5.根据权利要求4所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：所述换热板由一片片立式散热片拼接而成。6.根据权利要求5所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：所述矩形壳体内还设置有温度传感器，所述温度传感器与微处理器电性相连。7.根据权利要求6所述的一种低压自动补偿控制器，其特征在于：所述散热管和换热板采用铝合金、黄铜或青铜材质。

技术总结
本实用新型涉及一种低压自动补偿控制器，包括矩形壳体和位于矩形壳体前端的控制面板，所述控制面板设置有显示屏、控制键、指示灯，所述控制面板内部设置有微处理器，所述矩形壳体中设置有蛇形排列的散热管，所述散热管内通有冷却液，所述矩形壳体内壁设置水冷块，所述散热管紧贴水冷块，所述矩形壳体外底部设置有水箱，所述水箱中设置有水泵，所述水箱底部设置有换热板，所述换热板连接有散热装置。本实用新型将散热管中的循环液由水泵作用在循环管路中流动实现降温，所述循环液最终流向水箱，所述水箱用来存储循环液，换热器就是一个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的散热装置则将流入空气的热量带走。的热量带走。的热量带走。


技术研发人员：莫易 秦珍 雷晓春
受保护的技术使用者：杭州中深电力技术有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/9/24