一种整体成型电缆桥架托臂的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种整体成型电缆桥架托臂。


背景技术：

2.现在安装电缆桥架时，都需要使用到桥架托臂。桥架托臂安装在建筑物墙壁上立柱上用于支撑金属电缆桥架主体及其内部铺设的电缆。
3.在使用现有的电缆桥架托臂时存在以下问题：现有电缆桥架托臂都是由底板和臂体焊接在一起加工而成的，焊接成型浪费人工与焊接辅料，而且焊后还需处理，对于镀锌板制作的托臂锌层的破坏很严重


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种整体成型电缆桥架托臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体成型电缆桥架托臂，包括托臂本体，所述托臂本体的正面左侧上端开设有凹槽，所述托臂本体的正面上端和左侧均开设有多个螺栓孔。
6.优选的，所述托臂本体的正面安装有多个l形块，所述l形块远离托臂本体正面的一端与托臂本体的上端折边连接。
7.优选的，所述托臂本体的正面安装有多个连接杆，所述连接杆的底端与托臂本体的下端折边连接，所述连接杆的顶端与托臂本体的上端折边连接。
8.优选的，所述托臂本体的正面上端设置有第一折痕，所述托臂本体的正面左端设置有第二折痕。
9.优选的，所述托臂本体的正面下端设置有第三折痕。
10.优选的，所述托臂本体的正面下端弯折成一定角度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置了托臂本体、第一折痕、第二折痕和第三折痕，在进行加工时直接一体成型，结构紧凑，免焊接工序和焊后处理工序，简化制作工艺，节省制作成本；不用焊接，避免了焊接对镀锌板托臂镀锌层的破坏；
13.2、本实用新型同时还设置了l形块和连接杆，在安装电缆桥架使，通过l形块和连接杆可以对托臂本体上端的折边起到支撑的作用，从而避免电缆桥架过重导致折边弯曲角度过大，导致电缆桥架的不稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的下料冲切结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的折弯成型示意图；
16.图3为本实用新型实施例2的下料冲切结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例2的折弯成型示意图。
18.图中：1、托臂本体；2、螺栓孔；3、l形块；4、连接杆；5、第一折痕；6、第二折痕；7、第三折痕。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种整体成型电缆桥架托臂，包括托臂本体1，托臂本体1的正面左侧上端开设有凹槽，托臂本体1的正面上端和左侧均开设有多个螺栓孔2；
22.托臂本体1的正面安装有多个l形块3，l形块3远离托臂本体1正面的一端与托臂本体1的上端折边连接，托臂本体1的正面上端设置有第一折痕5，托臂本体1的正面左端设置有第二折痕6。
23.工作原理：该实用新型在使用时，首先把托臂本体1的左侧上端开设凹槽，然后根据第一折痕5把托臂本体1的上端进行折边，根据第二折痕6把托臂本体1的左端进行折边，这样在安装电缆托架时，通过左侧折边和螺栓孔2把托臂本体1安装在立柱上，然后把电缆托架放置到上端折边上，在根据螺栓孔2进行固定，且通过l形块3可以对其起到固定支撑的作用，具有结构紧凑、免焊接工序和焊后处理工序、提高了托臂本体1的稳定性和节省成本的优点。
24.实施例2：
25.请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整体成型电缆桥架托臂，包括托臂本体1，其特征在于：托臂本体1的正面左侧上端开设有凹槽，托臂本体1的正面上端和左侧均开设有多个螺栓孔2；
26.托臂本体1的正面安装有多个连接杆4，连接杆4的底端与托臂本体1的下端折边连接，连接杆4的顶端与托臂本体1的上端折边连接，托臂本体1的正面上端设置有第一折痕5，托臂本体1的正面左端设置有第二折痕6，托臂本体1的正面下端设置有第三折痕7，托臂本体1的正面下端弯折成一定角度。
27.工作原理：该实用新型在使用时，当电缆托架重量过重时，可以根据第三折痕7把托臂本体1的下端进行折边弯曲成一定角度，增加托臂本体1的刚度，并且通过连接杆4对托臂本体1上端的折边起到支撑的作用，从而避免电缆桥架过重导致折边弯曲角度过大，导致电缆桥架的不稳定，具有结构紧凑、免焊接工序和焊后处理工序、提高了托臂本体1的稳定性和节省成本的优点。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种整体成型电缆桥架托臂，包括托臂本体(1)，其特征在于：所述托臂本体(1)的正面左侧上端开设有凹槽，所述托臂本体(1)的正面上端和左侧均开设有多个螺栓孔(2)；所述托臂本体(1)的正面上端设置有第一折痕(5)，所述托臂本体(1)的正面左端设置有第二折痕(6)；所述托臂本体(1)的正面下端设置有第三折痕(7)。2.根据权利要求1所述的一种整体成型电缆桥架托臂，其特征在于：所述托臂本体(1)的正面安装有多个l形块(3)，所述l形块(3)远离托臂本体(1)正面的一端与托臂本体(1)的上端折边连接。3.根据权利要求1所述的一种整体成型电缆桥架托臂，其特征在于：所述托臂本体(1)的正面安装有多个连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端与托臂本体(1)的下端折边连接，所述连接杆(4)的顶端与托臂本体(1)的上端折边连接。

技术总结
本实用新型公开了一种整体成型电缆桥架托臂，包括托臂本体，所述托臂本体的正面左侧上端开设有凹槽，所述托臂本体的正面上端和左侧均开设有多个螺栓孔，所述托臂本体的正面安装有多个L形块。本实用新型设置了托臂本体、第一折痕、第二折痕和第三折痕，在进行加工时直接一体成型，结构紧凑，免焊接工序和焊后处理工序，简化制作工艺，节省制作成本；不用焊接，避免了焊接对镀锌板托臂镀锌层的破坏；本实用新型同时还设置了L形块和连接杆，在安装电缆桥架使，通过L形块和连接杆可以对托臂本体上端的折边起到支撑的作用，从而避免电缆桥架过重导致折边弯曲角度过大，导致电缆桥架的不稳定。定。定。


技术研发人员：张献忠 张艳
受保护的技术使用者：邯郸市邯钢附属企业公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/6/7