空分电机水冷系统的制作方法

1.本实用新型属于电机冷却技术领域，特别涉及一种空分电机水冷系统。


背景技术：

2.空分电机原设计是利用空冷，夏季电机定子温度高达140℃以上，导致电机经常跳车，造成造气富氧制气氧气供应不稳定，造气工况波动大，消耗较高，每停一次空分系统合成氨单位煤耗上涨80kg以上,需要一周时间才能调整正常。降低空分电机定子温度，是保证电机稳定运行降低造气消耗的关键因素。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的空分电机水冷系统，通过循环水带走电机外壳的温度，从而降低定子温度。可将电机定子温度降低至110℃以下，电机不再出现跳车现象，合成氨煤耗稳定。而且不受环境温度影响，确保电机长周期运行，稳定造气煤耗。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
5.一种空分电机水冷系统，包括安装在电机外壳上换热装置，换热装置设有换热装置入口管和换热装置出口管，换热装置入口管和换热装置出口管分别通过循环水管道与冷却装置连接，循环水管道上设有循环水泵；所述的换热装置还包括与换热装置入口管和换热装置出口管连通的环形管道，环形管道上设有多个轴向冷却管，轴向冷却管用于设置在电机散热片的间隙中。
6.优选的方案中，所述的环形管道由两个弧形管拼接而成。
7.优选的方案中，所述的轴向冷却管包括两根平行设置的直管，两根直管之间通过u形管连通。
8.优选的方案中，所述的冷却装置包括上进水环管和下出水环管，上进水环管和下出水环管之间连接有多根下降管，下降管上设有若干个散热片。
9.优选的方案中，所述的上进水环管上设有多个安装板，安装板上设有螺栓孔，安装板上用于安装轴流散热风扇。
10.本专利可达到以下有益效果：
11.现有的电机设备，其散热方式一般为风冷，即在电机的后端盖处设有散热叶片，散热叶片随同转子转动，并产生轴向的气流，从而给散热片增加散热效果。本设计方案在不改变现有电机散热结构的基础上，增加了换热装置，换热装置的环形管道用于套接在电机前端盖处，轴向冷却管用于穿插在电机散热片的间隙中，通过循环水带走电机外壳的温度，从而降低定子温度。可将电机定子温度降低至110℃以下，电机不再出现跳车现象，合成氨煤耗稳定。而且不受环境温度影响，确保电机长周期运行，稳定造气煤耗。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型工艺流程图；
14.图2为本实用新型换热装置三维图;
15.图3为本实用新型冷却装置三维图。
16.图中：电机1、换热装置2、换热装置入口管21、换热装置出口管22、环形管道23、轴向冷却管24、直管24.1、u形管24.2、冷却装置3、上进水环管31、下出水环管32、下降管33、安装板34、轴流散热风扇35。
具体实施方式
17.优选的方案如图1至图3所示，一种空分电机水冷系统，包括安装在电机1外壳上换热装置2，换热装置2设有换热装置入口管21和换热装置出口管22，换热装置入口管21和换热装置出口管22分别通过循环水管道与冷却装置3连接，循环水管道上设有循环水泵4；所述的换热装置2还包括与换热装置入口管21和换热装置出口管22连通的环形管道23，环形管道23上设有多个轴向冷却管24，轴向冷却管24用于设置在电机1散热片的间隙中。
18.现有的电机设备，其散热方式一般为风冷，即在电机的后端盖处设有散热叶片，散热叶片随同转子转动，并产生轴向的气流，从而给散热片增加散热效果。本设计方案在不改变现有电机散热结构的基础上，增加了换热装置2，换热装置2的环形管道23用于套接在电机1前端盖处，轴向冷却管24用于穿插在电机1散热片的间隙中，通过循环水带走电机1外壳的温度，从而降低定子温度。
19.所述的冷却装置3可以是冷冻机，也可以是冷却塔，或其他冷却设备。根据工作环境来设置相应地冷却设备，冷却装置3的目的是给循坏水进行降温。所述的循环水可选用溴化锂循环水，通过冷却装置3降温后到达12摄氏度。
20.进一步地，环形管道23由两个弧形管拼接而成。两个弧形管可采用螺栓连接，也可以采用焊接。
21.进一步地，轴向冷却管24包括两根平行设置的直管24.1，两根直管24.1之间通过u形管24.2连通。
22.作为优选的方案，本实施例提供了一种冷却装置3的结构，所述的冷却装置3包括上进水环管31和下出水环管32，上进水环管31和下出水环管32之间连接有多根下降管33，下降管33上设有若干个散热片。上进水环管31与换热装置出口管22连通，下出水环管32与换热装置入口管21连通。利用散热片进行散热，有利于节约电能，因为冷冻机的功率较大，采用冷冻机降温的效果虽然很好，但是会增加用电成本。可根据空分电机使用状况来选择冷却装置3的类型。
23.进一步地，上进水环管31上设有多个安装板34，安装板34上设有螺栓孔，安装板34上用于安装轴流散热风扇。为了进一步提高散热效率，可以增加轴流散热风扇进行降温，轴流散热风扇可以选择在夏季开启。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型
的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空分电机水冷系统，其特征在于：包括安装在电机（1）外壳上换热装置（2），换热装置（2）设有换热装置入口管（21）和换热装置出口管（22），换热装置入口管（21）和换热装置出口管（22）分别通过循环水管道与冷却装置（3）连接，循环水管道上设有循环水泵（4）；所述的换热装置（2）还包括与换热装置入口管（21）和换热装置出口管（22）连通的环形管道（23），环形管道（23）上设有多个轴向冷却管（24），轴向冷却管（24）用于设置在电机（1）散热片的间隙中。2.根据权利要求1所述的空分电机水冷系统，其特征在于：环形管道（23）由两个弧形管拼接而成。3.根据权利要求1所述的空分电机水冷系统，其特征在于：轴向冷却管（24）包括两根平行设置的直管（24.1），两根直管（24.1）之间通过u形管（24.2）连通。4.根据权利要求1所述的空分电机水冷系统，其特征在于：冷却装置（3）包括上进水环管（31）和下出水环管（32），上进水环管（31）和下出水环管（32）之间连接有多根下降管（33），下降管（33）上设有若干个散热片。5.根据权利要求4所述的空分电机水冷系统，其特征在于：上进水环管（31）上设有多个安装板（34），安装板（34）上设有螺栓孔，安装板（34）上用于安装轴流散热风扇（35）。

技术总结
一种空分电机水冷系统，包括安装在电机外壳上换热装置，换热装置设有换热装置入口管和换热装置出口管，换热装置入口管和换热装置出口管分别通过循环水管道与冷却装置连接，循环水管道上设有循环水泵；所述的换热装置还包括与换热装置入口管和换热装置出口管连通的环形管道，环形管道上设有多个轴向冷却管，轴向冷却管用于设置在电机散热片的间隙中。本实用新型通过循环水带走电机外壳的温度，从而降低定子温度。可将电机定子温度降低至110℃以下，电机不再出现跳车现象，合成氨煤耗稳定。而且不受环境温度影响，确保电机长周期运行，稳定造气煤耗。造气煤耗。造气煤耗。


技术研发人员：张力 汪波 施爱民 李舒婷 李芳梅
受保护的技术使用者：华强化工集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11