一种用于长条孔中的定位垫片的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于长条孔中的定位垫片，是一种安装标准件。


背景技术：

2.以机械式停车设备为例，由于业主需求，停车设备的马达会有品牌的变更。由于每个马达的安装尺寸并不相同，造成安装马达的安装孔位置不一样。每次制作时，需根据不同的马达安装孔位置加工不同的马达安装板。
3.不同的电机安装孔位会使车间加工时不能按统一摸具标准化加工，影响加工效率，且需要标识所对应的不同品牌的安装电机，增加人员管理成本。
4.为了标准化生产，一般企业往往把电机安装孔设计成长条孔，以达到安装底板通用的目的，来提高流水线生产作业的效率，降低成本。
5.该方案提高了标准化程度，方便了生产，但在实际使用过程中，需要保养人员每月检查其使用状态。因为当电机启动时，会对链条产生拉力，电机底座会产生一个反向作用力。由于底座是长条孔，由螺丝锁紧固定。当反向作用力大于螺丝锁紧的摩檫力时，会拉动电机往左侧移动，造成链条松动。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷，而提供一种用于长条孔中的定位垫片，配合长条孔使用来解决上述技术问题。
7.本实用新型采用技术方案如下：
8.一种用于长条孔中的定位垫片，包括开有长条孔的安装板，还包括设于长条孔上的定位垫片，该定位垫片设有定位压舌，定位压舌位于长条孔内，定位压舌的厚度用于弥补长条孔中的间隙。
9.作为优选，所述定位垫片设有开孔，开孔包括内圈和外圈，所述定位垫片的内圈翻边处设有定位压舌。
10.作为优选，所述定位压舌与定位垫片的连接处设有工艺槽。
11.作为优选，所述长条孔有若干个，各个长条孔的长方向一致。
12.作为优选，所述长条孔有两个或四个。
13.作为优选，所述定位垫片的定位压舌位于长条孔内同侧或异侧。
14.作为优选，所述的长条孔长度为30mm，宽度为18mm。
15.作为优选，所述的定位压舌从内圈翻边90度。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1、使用方便，只要将长条孔定位垫片代替原来平垫片安装即可。
18.2、常用的几种电机安装板可以通用，提高标准化作业。
19.3、安装时过程中不需要调整电机位置，直接利用长条孔定位垫片来确定尺寸。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是现有安装板工作状态说明。
22.图2是本产品的主视图。
23.图3是图2的俯视图。
24.图4是安装板的结构示意图。
25.图5为定位压舌朝外侧左右对称放置的安装示意图。
26.图6为定位压舌朝内侧左右对称放置的安装示意图。
27.图7为定位压舌都朝左的安装示意图。
28.图8为定位压舌都朝右的安装示意图。
29.标号说明：安装板1、长条孔2、定位垫片3、定位压舌31、开孔32、内圈33、外圈34、工艺槽35、内幅长度36。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.如图1-3所示，本实施例的一种用于长条孔中的定位垫片，包括开有长条孔2的安装板1，还包括设于长条孔2上的定位垫片3，该定位垫片3设有定位压舌31，定位压舌31位于长条孔2内，定位压舌31的厚度用于弥补长条孔2中的间隙。
33.本实施例的定位垫片3设有开孔32，开孔32包括内圈33和外圈34，定位垫片3的内圈33翻边处设有定位压舌31，定位压舌31从内圈33翻边90度，定位压舌31深入长条孔2中的尺寸，比所配合的安装板1厚度小2mm.，根据所补偿长条孔2的间隙大小决定，补偿长条孔2间隙后使长条孔2尺寸刚好为螺栓紧固所需要的尺寸。
34.本实施例长条孔2的定位垫片3采用模具一次加工成形，该定位垫片3的厚度等于压舌厚度。其外圈34的外形尺寸，可根据所用的螺栓大小选择，而连接螺栓从内圈33的孔中穿过,内圈33直径比锁合的螺栓大2mm，且内幅长度36，即定位压舌31内侧面至对面内圈33侧圆弧处距离，该尺寸等于内圈33直径。定位压舌31与定位垫片3的连接处设有工艺槽35，用于方便加工定位压舌31。
35.如图4所示，本实施例的长条孔2有两个或四个，长条孔2长度为30mm，宽度为18mm，安装板1为间距155mm。更具需要定位垫片3的定位压舌31可位于长条孔2内同侧或异侧。
36.使用方法(通过图中尺寸更容易说明其使用方法)：
37.如图5所示，将长条孔2定位垫片3定位压舌31朝外侧左右对称放置时，可以安装底
座安装孔间距为145mm的电机。且螺丝锁合的孔位变成直径为18mm的圆形孔，马达与传动链轮中心距不变。
38.如图6所示，将长条孔2定位垫片3定位压舌31朝内侧左右对称放置时，可以安装底座安装孔间距为165mm的电机。且螺丝锁合的孔位变成直径为18mm的圆形孔，固定可靠。
39.如图7所示，长条孔2定位垫片3定位压舌31都朝左，可以调整电机安装中心线右移5mm.将长条孔2定位垫片3定位压舌31都朝向一侧放置时，可以安装底座安装孔间距为155mm的电机。而且可以调整电机的中心距。同理，如图8所示，长条孔2定位垫片3定位压舌31都朝右，可以调整电机安装中心线左移5mm。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于长条孔中的定位垫片，包括开有长条孔的安装板，其特征在于：还包括设于长条孔上的定位垫片，该定位垫片设有定位压舌，定位压舌位于长条孔内，定位压舌的厚度用于弥补长条孔中的间隙。2.根据权利要求1所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述定位垫片设有开孔，开孔包括内圈和外圈，所述定位垫片的内圈翻边处设有定位压舌。3.根据权利要求1所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述定位压舌与定位垫片的连接处设有工艺槽。4.根据权利要求1所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述长条孔有若干个，各个长条孔的长方向一致。5.根据权利要求4所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述长条孔有两个或四个。6.根据权利要求4所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述定位垫片的定位压舌位于长条孔内同侧或异侧。7.根据权利要求1所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述的长条孔长度为30mm，宽度为18mm。8.根据权利要求2所述的用于长条孔中的定位垫片，其特征在于：所述的定位压舌从内圈翻边90度。

技术总结
本实用新型涉及一种用于长条孔中的定位垫片，是一种安装标准件。该垫片，包括开有长条孔的安装板，还包括设于长条孔上的定位垫片，该定位垫片设有定位压舌，定位压舌位于长条孔内，定位压舌的厚度用于弥补长条孔中的间隙。本产品安装过程中不需要调整电机位置，直接利用长条孔定位垫片来确定尺寸。用长条孔定位垫片来确定尺寸。用长条孔定位垫片来确定尺寸。


技术研发人员：金林炎 吴艳争 吴登承 杨丹丹 辛友萌
受保护的技术使用者：杭州大中泊奥科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/18