一种具有便于装配的耐火母线槽的制作方法

文档序号:28240701发布日期:2021-12-29 16:29阅读:77来源:国知局
一种具有便于装配的耐火母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种母线槽,特别是涉及一种具有便于装配的耐火母线槽,属于输电设备技术领域。


背景技术:

2.耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳,包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成,支架上开有多个凹槽,凹槽内置入母线并将其固定,在母线槽的一端有母线槽连接盒,在母线槽内有母线分接盒,耐火型母线槽具有优良的绝缘性能,既可在正常环境中连续使用,又可在失火环境中连续使用一小时以上,可适用于高层建筑及重要设施中,代替耐火电缆起输配电作用;
3.但现有的母线槽在装配的过程中,需要通过螺栓进行拧紧固定,装配较为不便,影响装配的速率,因此,本实用新型提出一种具有便于装配的耐火母线槽以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种具有便于装配的耐火母线槽,以解决现有技术中装配不便的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种具有便于装配的耐火母线槽,包括侧板,所述侧板设置有两组,两组所述侧板之间对称插接有盖板,所述盖板的内侧皆固定有支架,两组所述支架之间均匀固定有母线,所述盖板的两侧皆开设有安装槽,且安装槽的内底部皆安装有复位弹簧,所述复位弹簧上皆固定有插块,所述侧板上皆开设有与插块配合的插槽,所述插块的底端皆设置有拉绳,所述盖板外侧的中间位置处开设有隐藏槽,且隐藏槽的内部设置有拉环,所述拉环与拉绳连接,两组所述侧板的端部皆固定有封板。
7.优选的:所述侧板包括匚型板和l型板,所述匚型板的端部皆对称固定有l型板,所述盖板限位在l型板与匚型板之间,所述插槽开设在插槽的内侧。
8.优选的:所述插块的顶部设置有斜面,且斜面朝向盖板的端部。
9.优选的:所述侧板内侧的两端皆开设有滑槽,两组所述滑槽之间插接有阻燃隔板。
10.优选的:所述隐藏槽的外部皆设置有密封盖。
11.优选的:所述侧板上的插块皆设置有两组,且插块分别位于侧板的两端。
12.本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型提供的一种具有便于装配的耐火母线槽,侧板与盖板之间卡合,并通过盖板内部安装槽、复位弹簧、插块、拉绳、隐藏槽、拉环组成的定位机构配合插槽进行使用,使得装置在进行装配的过程中,无需通过螺栓进行固定,装配更加方便,提高了装配的速率,且通过匚型板与l型板组成的侧板,能够在装置放置时形成u型的限位槽,方便在安装时进行固定,两组侧板内侧滑槽的设置,能够对阻燃隔板进行限位,确保了阻燃隔板的稳定
性,且安装更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图;
15.图2为本实用新型的内部俯视图;
16.图3为本实用新型的图1中a处结构图;
17.图4为本实用新型的侧板结构图。
18.图中:1、侧板;2、盖板;3、支架;4、母线;5、插槽;6、安装槽;7、复位弹簧;8、插块;9、拉绳;10、隐藏槽;11、拉环;12、密封盖;13、封板;14、滑槽;15、阻燃隔板;16、匚型板;17、l型板。
具体实施方式
19.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1

图4所示,本实施例提供了一种具有便于装配的耐火母线槽,包括侧板1,侧板1设置有两组,两组侧板1之间对称插接有盖板2,盖板2的内侧皆固定有支架3,两组支架3之间均匀固定有母线4,盖板2的两侧皆开设有安装槽6,且安装槽6的内底部皆安装有复位弹簧7,复位弹簧7上皆固定有插块8,侧板1上皆开设有与插块8配合的插槽5,插块8的底端皆设置有拉绳9,盖板2外侧的中间位置处开设有隐藏槽10,且隐藏槽10的内部设置有拉环11,拉环11与拉绳9连接,两组侧板1的端部皆固定有封板13。
21.在本实施例中,如图4所示,侧板1包括匚型板16和l型板17,匚型板16的端部皆对称固定有l型板17,盖板2限位在l型板17与匚型板16之间,插槽5开设在插槽5的内侧,通过匚型板16与l型板17组成的侧板1,能够在装置水平放置时底端形成u型的限位槽,方便装置的安装。
22.在本实施例中,如图3所示,插块8的顶部设置有斜面,且斜面朝向盖板2的端部,方便在安装过程中,侧板1能够直接插入到两组盖板2之间。
23.在本实施例中,如图2所示,侧板1内侧的两端皆开设有滑槽14,两组滑槽14之间插接有阻燃隔板15,确保了阻燃隔板15的限位效果。
24.在本实施例中,如图1所示,隐藏槽10的外部皆设置有密封盖12,对隐藏槽10内部的拉环11进行隐藏,避免非工作人员的误碰。
25.在本实施例中,如图2所示,侧板1上的插块8皆设置有两组,且插块8分别位于侧板1的两端,确保了装置组装的稳定性。
26.如图1

图4所示,本实施例提供了一种具有便于装配的耐火母线槽的工作过程如下:
27.步骤1:装配过程中,先将母线4固定在支架3之间,然后将阻燃隔板15固定在母线4之间,再将侧板1卡在盖板2的两侧;
28.步骤2:盖板2在插入到侧板1内部时,侧板1先将插块8挤压到安装槽6的内部,然后安装槽6与插槽5对齐之后,插块8在复位弹簧7的作用力下插入到插槽5的内部,对侧板1的位置进行固定;
29.步骤3:装置维修拆卸时,上拉拉环11,通过拉绳9将插块8下拉,插块8从插槽5的内部抽出,然后将侧板1与盖板2之间分离。
30.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:包括侧板(1),所述侧板(1)设置有两组,两组所述侧板(1)之间对称插接有盖板(2),所述盖板(2)的内侧皆固定有支架(3),两组所述支架(3)之间均匀固定有母线(4),所述盖板(2)的两侧皆开设有安装槽(6),且安装槽(6)的内底部皆安装有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)上皆固定有插块(8),所述侧板(1)上皆开设有与插块(8)配合的插槽(5),所述插块(8)的底端皆设置有拉绳(9),所述盖板(2)外侧的中间位置处开设有隐藏槽(10),且隐藏槽(10)的内部设置有拉环(11),所述拉环(11)与拉绳(9)连接,两组所述侧板(1)的端部皆固定有封板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:所述侧板(1)包括匚型板(16)和l型板(17),所述匚型板(16)的端部皆对称固定有l型板(17),所述盖板(2)限位在l型板(17)与匚型板(16)之间,所述插槽(5)开设在插槽(5)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:所述插块(8)的顶部设置有斜面,且斜面朝向盖板(2)的端部。4.根据权利要求1所述的一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:所述侧板(1)内侧的两端皆开设有滑槽(14),两组所述滑槽(14)之间插接有阻燃隔板(15)。5.根据权利要求1所述的一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:所述隐藏槽(10)的外部皆设置有密封盖(12)。6.根据权利要求1所述的一种具有便于装配的耐火母线槽,其特征在于:所述侧板(1)上的插块(8)皆设置有两组,且插块(8)分别位于侧板(1)的两端。

技术总结
本实用新型公开一种具有便于装配的耐火母线槽,属于输电设备技术领域,包括侧板,所述侧板设置有两组,两组所述侧板之间对称插接有盖板,所述盖板的内侧皆固定有支架,两组所述支架之间均匀固定有母线,所述盖板的两侧皆开设有安装槽,且安装槽的内底部皆安装有复位弹簧,所述复位弹簧上皆固定有插块。本实用新型侧板与盖板之间卡合,并通过盖板内部安装槽、复位弹簧、插块、拉绳、隐藏槽、拉环组成的定位机构配合插槽进行使用,使得装置在进行装配的过程中,无需通过螺栓进行固定,装配更加方便,提高了装配的速率,且通过匚型板与L型板组成的侧板,能够在装置放置时形成U型的限位槽,方便在安装时进行固定。便在安装时进行固定。便在安装时进行固定。


技术研发人员:高金圣
受保护的技术使用者:江苏圣琪双金属材料有限公司
技术研发日:2021.07.26
技术公布日:2021/12/28
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