可切换散热循环方式的预制仓变频器的制作方法

1.本实用新型涉及预制仓式变频器，尤其是涉及可切换散热循环方式的预制仓变频器。


背景技术：

2.在当前国家大力提倡企业节能减排的前提下，节能设备变频器广泛应用于各行各业。在某些地区春夏季降雨丰富，空气经常被雨水冲洗，空气中含有的粉尘或导电颗粒少空气污染小；秋冬季降雨少扬尘大，空气中含有大量粉尘或导电颗粒空气污染严重。变频器在空气污染严重的环境中运行，散热过程中空气中的粉尘或导电颗粒会吸附在变频器内部元器件上。随着变频器的运行，这些粉尘或导电颗粒不断累积，使其内部电气安全间隙减小，从而产生尖峰放电损坏变频器，造成生产停工给企业带来经济损失。同时变频器通常放置在室内，使用前企业还需新建厂房，导致变频器投入运行周期长且还污染环境。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种基建成本低廉，可以根据空气粉尘或导电颗粒污染严重程度自由切换散热循环方式的变频器。
4.本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器包括：变频器、预制仓、可切换式风机罩、可开关式引风筒、空调、进风盖板、风机罩出风口盖板、引风筒挡风板。变频器安装固定在预制仓内部，可切换式风机罩通过螺栓安装固定在变频器顶部，可开关式引风筒两端分别连接固定在可切换式风机罩和预制仓出风口的安装法兰上，空调外机固定在预制仓外挂架上，内机安装固定在预制仓内部。
5.作为本实用新型的改进，所述变频器是柜式变频器，变频器顶部出风口处设有可切换式风机罩固定安装孔，采用柜顶抽风强迫风冷散热。
6.进一步改进，预制仓为整体防护等级ip54，预制仓上设计有进风口和出风口，出风口在预制仓内侧端口处设有安装法兰，进风口处安装有进风盖板，可通过进风盖板的打开和关闭来控制预制仓进风口的通风和封闭。
7.进一步改进，可切换式风机罩内装有离心风机，可切换式风机罩底部是进风口，左右两侧密封，前后两端是出风口，后端出风口处设有安装法兰，前端出风口处设有出风口盖板，可通过打开和关闭出风口盖板来控制可切换式风机罩前端出风口的通风和封闭。
8.进一步改进，可开关式引风筒为导风管道，管道截面为矩形，两端设计有安装法兰，管道内设有引风筒挡风板，可通过打开和关闭引风筒挡风板来控制可开关式引风筒的通风和封闭。
9.进一步改进，空调为常规柜式空调分为外机和内机，外机安装在预制仓外部挂架上，内机需安装固定在预制仓内部。空调的数量和功率按所选空调额定总功率大于或等于变频器的发热功率选择。
10.本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器，通过对进风盖板、风机罩出风
口盖板和引风筒挡风板不同的打开或关闭组合，来实现变频器预制仓内循环散热方式和预制仓外循环散热方式的切换。
11.与现有技术相比，本实用新型有益效果是：
12.1．在空气中含大量粉尘或导电颗粒污染严重时,变频器采用预制仓内循环散热方式，保障变频器在污染严重的环境下正常运作；
13.2．在空气洁净时，变频器采用预制仓外循环散热方式，降低运行成本，节省能源消耗；
14.3．预制仓直接户外使用无需新建机房，节省了基建成本避免污染环境。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
16.图1为本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器的三维示意图；
17.图2为本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器的三维示意图；
18.图3为本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器的可开关式引风筒结构示意图；
19.图4为本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器的可切换式风机罩结构示意图。
具体实施方式
20.如图1、2、3所示， 本实用新型可切换散热循环方式的预制仓变频器，包括：变频器1、预制仓2、可切换式风机罩3、可开关式引风筒4、空调5、进风盖板6、出风口盖板7、引风筒挡风板8。变频器1安装固定在预制仓2内部，可切换式风机罩3安装在变频器1顶部，可开关式引风筒4两端分别连接固定在可切换式风机罩3和预制仓2出风口的安装法兰上，空调5外机固定在预制仓外挂架上，内机安装固定在预制仓2内部，可开关式引风筒4管道内设有引风筒挡风板8。
21.如图3所示，在可开关式引风筒4管道内设有引风筒挡风板8，通过打开和关闭引风筒挡风板8可控制可开关式引风筒4的通风和封闭，同时可控制预制仓2内、外部空气的流通和隔离。其中(a)为引风筒挡风板8的关闭状态，(b)为引风筒挡风板8的打开状态。
22.如图4所示，可切换式风机罩3内装有离心风机，其底部是进风口，左右两侧密封，前后两端是出风口，后端出风口处设有安装法兰，前端出风口处设有出风口盖板7。通过打开和关闭出风口盖板7可控制可切换式风机罩3前端出风口的通风和封闭，同时可控制变频器1散热空气的流向。其中(a)为出风口盖板7的打开状态，(b)为引出风口盖板7的关闭状态。
23.本实用新型可切散热循环方式的预制仓式变频器的散热路径为：
24.1．预制仓内循环散热方式
25.通过关闭进风盖板6和引风筒挡风板8，使得整个预制仓2内部空气和外部空气隔离，同时打开出风口盖板7，变频器1散热时排出的热空气，经出风口盖板7直接排放到预制仓2内部。空调5对预制仓2内部热空气进行降温冷却，冷却后的空气重新被吸入变频器1内部进行散热。预制仓内循环散热方式中变频器1散热过程没有外部空气参与，从而避免变频
器1因空气中的粉尘或导电颗粒累积，产生尖峰放电损坏变频器1。
26.2．预制仓外循环散热方式
27.通过打开进风盖板6和引风筒挡风板8，使整个预制仓2内部空气和外部空气互通。同时关闭出风口盖板7，变频器散热时排出的热空气，经由可开关式引风筒4和预制仓2出风口排至预制仓2外部。在压力的作用下预制仓2外部空气，经预制仓2进风口打开的进风盖板6补充进入预制仓2内部，被吸入变频器1内部进行散热。预制仓外循环散热方式可在户外空气洁净下使用，此散热方式无需空调降温，降低了变频器的运行成本。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施案例，而非对本实用新型做任何形式上的限制，本领域的技术人员可在上述实施案例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.可切换散热循环方式的预制仓变频器，包括：变频器（1）、预制仓（2）、可切换式风机罩（3）、可开关式引风筒（4）、空调（5）、进风盖板（6）、出风口盖板（7）和引风筒挡风板（8）；其特征在于：变频器（1）安装固定在预制仓（2）内部，可切换式风机罩（3）通过螺栓安装固定在变频器（1）顶部，可开关式引风筒（4）两端分别连接固定在可切换式风机罩（3）和预制仓（2）出风口的安装法兰上，空调（5）外机固定在预制仓（2）外挂架上，空调（5）内机安装固定在预制仓（2）内部。2.根据权利要求1所述可切换散热循环方式的预制仓变频器，其特征在于：所述变频器（1）是柜式变频器，变频器（1）顶部出风口处设有可切换式风机罩（3）固定安装孔，采用柜顶抽风强迫风冷散热。3.根据权利要求1所述可切换散热循环方式的预制仓变频器，其特征在于：所述预制仓（2）设计为ip54防护等级，预制仓（2）上设计有进风口和出风口，所述出风口在预制仓（2）内侧端口处设有安装法兰，所述进风口处安装有进风盖板（6）。4.根据权利要求1所述可切换散热循环方式的预制仓变频器，其特征在于：所述可切换式风机罩（3）内装有离心风机，可切换式风机罩（3）底部是进风口，左右两侧密封，前后两端是出风口，后端出风口处设有安装法兰，前端出风口处设有出风口盖板（7）。5.根据权利要求1所述可切换散热循环方式的预制仓变频器，其特征在于：所述可开关式引风筒（4）为导风管道，管道截面为矩形，两端设计有安装法兰，管道内设有引风筒挡风板（8）。6.根据权利要求1所述可切换散热循环方式的预制仓变频器，其特征在于：空调（5）为常规柜式空调分为外机和内机，所述外机安装在预制仓（2）外部挂架上，所述内机安装固定在预制仓（2）内部。

技术总结
本实用新型涉及可切换散热循环方式的预制仓变频器，所述可切换散热循环方式的预制仓变频器包括：变频器、预制仓、可切换式风机罩、可开关式引风筒、空调、预制仓进风口盖板、风机罩出风口盖板和引风筒挡风板。当变频器工作环境空气严重污染时，预制仓散热方式切换为内循环散热保护变频器正常运行；当变频器工作环境空气洁净时，切换为预制仓外循环散热降低变频器运行成本。本实用新型可根据工作环境空气情况，在预制仓内、外循环两种散热方式间选择切换，降低了变频器运行成本，为企业节省了能源消耗。消耗。消耗。


技术研发人员：张树林 罗尧
受保护的技术使用者：希望森兰科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/4