一种用于切割机的电机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机的电机。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其广泛应用于切割机领域，然而电机在应用于切割作业，特别是长时间作业，常常因为装置过热影响装置的正常使用，现有技术中的切割机主要通过自然散热和主动散热，其中自然散热效率低下，主动散热的电机结构复杂不方便维护，因此我们提出一种用于切割机的电机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于切割机的电机，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割机的电机，包括：
5.电机主体；
6.冷却壳组件，包括安装在电机主体底部的安装座、安装在安装座顶部的隔温侧壁、安装在安装座底部的双管循环连接头和内腔在隔温侧壁中且与双管循环连接头联通的循环管，且所述电机主体套接在隔温侧壁中。
7.优选的，所述电机主体侧壁设置有呈圆形矩阵分布固定条。
8.优选的，所述隔温侧壁内侧设置有呈圆形矩阵分布的卡槽，且卡槽与固定条一一对应卡接。
9.优选的，所述电机主体上侧端设置有四个定位孔，所述隔温侧壁上侧设置有四个固定孔，且定位孔与固定孔一一对应，并通过螺栓固定。
10.优选的，所述安装座的底部设置有贯穿安装座的透气孔。
11.优选的，所述循环管呈蛇形分布在隔温侧壁中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：能够通过外接上介质循环设备配合冷却壳组件，对电机进行有效降温；通过可拆卸式的冷却壳组件，方便装置的拆卸安装维护，降低维护成本；通过定位孔与固定孔一一对应，并通过螺栓固定的设置，进一步有利于冷却壳组件的拆卸和安装；通过循环管呈蛇形分布在隔温侧壁中的设置，有利于增加循环介质在冷却壳组件中停留时间，优化热传导效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的安装图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型的冷却壳组件剖面图；
17.图4为本实用新型的冷却壳组件循环管结构图。
18.图中：100、电机主体，100a、固定条，100b、定位孔，200、冷却壳组件，210、安装座，210a、透气孔，220、隔温侧壁，220a、卡槽，220b、固定孔，230、双管循环连接头，240、循环管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.本实用新型提供一种用于切割机的电机，能够通过外接上介质循环设备，对电机进行有效降温，同时方便装置的拆卸安装。
21.图1-图4展示出的是本实用新型一种用于切割机的电机实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于切割机的电机，其主体部分包括电机主体100和冷却壳组件200。
22.电机主体100用于对切割机提供动力，具体的，电机主体100为交流电电机，使用时将建电机主体100插接在冷却壳组件200中即可，优选的，电机主体100的侧壁可通过设置成圆形矩阵分布的固定条100a增加电机主体100外壳的结构强度，同时可增加电机主体100与冷却壳接触面积，优化热传导；
23.冷却壳组件200用于构建热交换腔，具体的，冷却壳组件200包括安装在电机主体100底部的安装座210、安装在安装座210顶部的隔温侧壁220、安装在安装座210底部的双管循环连接头230和内腔在隔温侧壁220中且与双管循环连接头230联通的循环管240，且所述电机主体100套接在隔温侧壁220中，使用时，首先将外接循环制冷设备与循环管240连接，接着通过制冷设备将循环介质通过双管循环连接头230导入循环管240中，通过循环管240与隔温侧壁220接触进行热交换，对隔温侧壁220进行降温，进而起到对电机进行降温的作用，在需要进行更换维护时候，只需将冷却壳组件200与电机主体100分离开进行更换维护即可，优选的，所述隔温侧壁220内侧设置有呈圆形矩阵分布的卡槽220a，且卡槽220a与固定条100a一一对应卡接，有利于些冷却可组件与电机主体100固定，且增加接触面积。
24.其中，所述电机主体100上侧端设置有四个定位孔100b，所述隔温侧壁220上侧设置有四个固定孔220b，且定位孔100b与固定孔220b一一对应，并通过螺栓固定，有利于冷却壳组件200的拆卸和安装；所述安装座210的底部设置有贯穿安装座210的透气孔210a，有利于减少冷却壳组件200对电机主体100的散热通风影响；所述循环管240呈蛇形分布在隔温侧壁220中，有利于增加循环介质在冷却壳组件200中停留时间，优化热传导效果。
25.工作原理：在一种用于切割机的电机使用的时候，只需对冷却壳组件200外接上循环冷却设备，接着将冷却壳组件200安装在电机主体100上，当电机主体100产生热量时候通过，冷却壳组件200完成热交换，对电机主体100降温，通过可拆卸式的冷却壳组件200，方便装置的拆卸安装维护，降低维护成本。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于切割机的电机，其特征在于，包括：电机主体(100)；冷却壳组件(200)，包括安装在电机主体(100)底部的安装座(210)、安装在安装座(210)顶部的隔温侧壁(220)、安装在安装座(210)底部的双管循环连接头(230)和内腔在隔温侧壁(220)中且与双管循环连接头(230)联通的循环管(240)，且所述电机主体(100)套接在隔温侧壁(220)中。2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的电机，其特征在于，所述电机主体(100)侧壁设置有呈圆形矩阵分布固定条(100a)。3.根据权利要求1所述的一种用于切割机的电机，其特征在于，所述隔温侧壁(220)内侧设置有呈圆形矩阵分布的卡槽(220a)，且卡槽(220a)与固定条(100a)一一对应卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于切割机的电机，其特征在于，所述电机主体(100)上侧端设置有四个定位孔(100b)，所述隔温侧壁(220)上侧设置有四个固定孔(220b)，且定位孔(100b)与固定孔(220b)一一对应，并通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种用于切割机的电机，其特征在于，所述安装座(210)的底部设置有贯穿安装座(210)的透气孔(210a)。6.根据权利要求1所述的一种用于切割机的电机，其特征在于，所述循环管(240)呈蛇形分布在隔温侧壁(220)中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于切割机的电机，包括：电机主体；冷却壳组件，包括安装在电机主体底部的安装座、安装在安装座顶部的隔温侧壁、安装在安装座底部的双管循环连接头和内腔在隔温侧壁中且与双管循环连接头联通的循环管，且所述电机主体套接在隔温侧壁中；本实用新型能够通过外接上介质循环设备配合冷却壳组件，对电机进行有效降温；通过可拆卸式的冷却壳组件，方便装置的拆卸安装维护，降低维护成本；通过定位孔与固定孔一一对应，并通过螺栓固定的设置，进一步有利于冷却壳组件的拆卸和安装；通过循环管呈蛇形分布在隔温侧壁中的设置，有利于增加循环介质在冷却壳组件中停留时间，优化热传导效果。优化热传导效果。优化热传导效果。


技术研发人员：倪婉霞
受保护的技术使用者：浙江力炫电动工具有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/11