电机线圈重绕漆包线轴架的制作方法

文档序号:30989531发布日期:2022-08-03 02:03阅读:58来源:国知局
电机线圈重绕漆包线轴架的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线轴架技术领域,具体是电机线圈重绕漆包线轴架。


背景技术:

2.现有小型电机线圈重绕,主要采用单人人工手动缠绕,漆包线竖直放置在地面上,随着漆包线线圈剩余一半后,漆包线与滚筒转轴边缘易发生摩擦,影响线圈绕制,降低效率,严重情况下会使漆包线打结。因此,本领域技术人员提供了电机线圈重绕漆包线轴架,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供电机线圈重绕漆包线轴架,该漆包线轴架中的漆包线轴可以横向滚动,确保缠绕过程中漆包线始终处于转动状态,不仅不会导致打结,也不会对整个线圈产生不利影响,而且该漆包线轴架结构简单,使用方便,造价低,实用性强,可以使得漆包线的放线效率得到大幅提高,具备一定的市场推广前景。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.电机线圈重绕漆包线轴架,包括筒架,所述筒架的上表面前后边缘处分别固接有第一安装块和第二安装块,第一安装块的后表面安装有第一轴孔,第二安装块的内部贯穿有导向滚筒,导向滚筒的一端转动连接有第二轴孔,第一轴孔和第二轴孔之间安装有漆包线轴,漆包线轴的两侧均固接有滚筒转轴,两个所述滚筒转轴的内部均开设有插孔。
6.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一轴孔和第一安装块通过轴承转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二轴孔和导向滚筒通过轴承转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滚筒和第二安装块通过螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一轴孔的一端插接在其中一个插孔的内部,第二轴孔的一端插接在另一个插孔的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述漆包线轴为空心圆柱体结构,两个所述滚筒转轴均为圆盘状。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滚筒的一端还固接有把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该漆包线轴架中的漆包线轴可以横向滚动,确保缠绕过程中漆包线始终处于转动状态,不仅不会导致打结,也不会对整个线圈产生不利影响,而且该漆包线轴架结构简单,使用方便,造价低,实用性强,可以使得漆包线的放线效率得到大幅提高,具备一定的市场推广前景。
附图说明
13.图1为电机线圈重绕漆包线轴架的结构示意图;
14.图2为电机线圈重绕漆包线轴架的侧视图;
15.图3为电机线圈重绕漆包线轴架中滚筒转轴和漆包线轴的安装结构示意图。
16.图中:1、第一轴孔;2、滚筒转轴;3、第一安装块;4、筒架;5、漆包线轴;6、第二轴孔;7、导向滚筒;8、第二安装块;9、插孔。
具体实施方式
17.实施例1
18.请参阅图1-3,电机线圈重绕漆包线轴架,包括筒架4,筒架4的上表面前后边缘处分别固接有第一安装块3和第二安装块8,第一安装块3的后表面安装有第一轴孔1,第一轴孔1和第一安装块3通过轴承转动连接,第二安装块8的内部贯穿有导向滚筒7,导向滚筒7的一端还固接有把手,导向滚筒7和第二安装块8通过螺纹连接,导向滚筒7的一端转动连接有第二轴孔6,第二轴孔6和导向滚筒7通过轴承转动连接,第一轴孔1和第二轴孔6之间安装有漆包线轴5,漆包线轴5的两侧均固接有滚筒转轴2,漆包线轴5为空心圆柱体结构,两个滚筒转轴2均为圆盘状,两个滚筒转轴2的内部均开设有插孔9,第一轴孔1的一端插接在其中一个插孔9的内部,第二轴孔6的一端插接在另一个插孔9的内部。
19.使用时,将漆包线轴5和滚筒转轴2固定,然后将第一轴孔1的一端插入左侧滚筒转轴2的插孔9中,此时可以将第一轴孔1和左侧滚筒转轴2固定,然后通过旋转导向滚筒7,此时可以带动第二轴孔6不断左移,直至第二轴孔6的一端插入右侧滚筒转轴2的插孔9内,此时可以将第二轴孔6和右侧滚筒转轴2固定,然后使用者将漆包线轴5上漆包线的一端连接在外部的绕线盘上进行绕线即可,此时完成电机线圈的重绕,该漆包线轴架中的漆包线轴5可以横向滚动,确保缠绕过程中漆包线始终处于转动状态,不仅不会导致打结,也不会对整个线圈产生不利影响,而且该漆包线轴架结构简单,使用方便,造价低,实用性强,可以使得漆包线的放线效率得到大幅提高,具备一定的市场推广前景。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征:
1.电机线圈重绕漆包线轴架,包括筒架(4),其特征在于,所述筒架(4)的上表面前后边缘处分别固接有第一安装块(3)和第二安装块(8),第一安装块(3)的后表面安装有第一轴孔(1),第二安装块(8)的内部贯穿有导向滚筒(7),导向滚筒(7)的一端转动连接有第二轴孔(6),第一轴孔(1)和第二轴孔(6)之间安装有漆包线轴(5),漆包线轴(5)的两侧均固接有滚筒转轴(2),两个所述滚筒转轴(2)的内部均开设有插孔(9)。2.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述第一轴孔(1)和第一安装块(3)通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述第二轴孔(6)和导向滚筒(7)通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述导向滚筒(7)和第二安装块(8)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述第一轴孔(1)的一端插接在其中一个插孔(9)的内部,第二轴孔(6)的一端插接在另一个插孔(9)的内部。6.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述漆包线轴(5)为空心圆柱体结构,两个所述滚筒转轴(2)均为圆盘状。7.根据权利要求1所述的电机线圈重绕漆包线轴架,其特征在于,所述导向滚筒(7)的一端还固接有把手。

技术总结
本实用新型涉及漆包线轴架技术领域,公开了电机线圈重绕漆包线轴架,所述筒架的上表面前后边缘处分别固接有第一安装块和第二安装块,第一安装块的后表面安装有第一轴孔,第二安装块的内部贯穿有导向滚筒,导向滚筒的一端转动连接有第二轴孔,第一轴孔和第二轴孔之间安装有漆包线轴,漆包线轴的两侧均固接有滚筒转轴,两个所述滚筒转轴的内部均开设有插孔。该漆包线轴架中的漆包线轴可以横向滚动,确保缠绕过程中漆包线始终处于转动状态,不仅不会导致打结,也不会对整个线圈产生不利影响,而且该漆包线轴架结构简单,使用方便,造价低,实用性强,可以使得漆包线的放线效率得到大幅提高,具备一定的市场推广前景。具备一定的市场推广前景。具备一定的市场推广前景。


技术研发人员:王贵福
受保护的技术使用者:北京中燕建设工程有限公司
技术研发日:2021.08.25
技术公布日:2022/8/2
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