一种低温空气源热泵机组电机支架的制作方法

1.本实用新型涉及低温空气源热泵技术领域，更具体地说是一种低温空气源热泵机组电机支架。


背景技术：

2.低温空气源热泵机组一般由压缩机，冷凝器，底盘，前面板，顶盖板，风扇，风扇电机，电机支架等部件组成，电机支架用于安装固定电机以及安装在电机上的风轮，低温空气源热泵机组电机支架共振现象是机组震动噪音的一个重要组成部分，通常，仅在电机支架的顶部设置支撑部以将电机支架与换热器相连，这将导致电机支架安装不稳定，容易在运输过程中或者运行过程中，使电机支架及安装于其上的风机电机发生位移的问题,而且在机组工作时，电机会振动。
3.现有的电机和电机支架之间为刚性连接，电机的振动很容易传递到电机支架上，其振幅较大，不仅会造成电机支架晃动影响风叶运转，而且长时间晃荡会造成电机支架变形。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低温空气源热泵机组电机支架，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温空气源热泵机组电机支架，包括支架本体，所述支架本体顶部和底部分别设有顶板和底板，所述顶板和底板均与支架本体固定连接，所述支架本体一侧外壁从上往下依次开设有第一通风口、第一避让孔、第二通风口、第三通风口、第二避让孔、第四通风口，所述支架本体远离顶板和底板一侧设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部固定设在支架本体顶部，所述第二连接部固定设在支架本体底部，所述第一避让孔和第二避让孔内活动设有支撑板，所述支撑板上固定设有多个橡胶板。
6.在一个优选地实施方式中，所述第一连接部和第二连接部均一体成型与支架本体上，所述第一连接部和第二连接部顶部表面均开设有多个限位孔。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一连接部和第二连接部后端弯折形成有呈倒l形状的卡槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述顶板顶部外壁表面开设有多个第一定位孔，多个第一定位孔在顶板内部均匀分布。
9.在一个优选地实施方式中，所述底板底部表面开设有多个第二定位孔，多个第二定位孔在顶板内部均匀分布，所述底板底部固定设有两个卡稍。
10.在一个优选地实施方式中，所述橡胶板内部开设有圆孔。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑板内部开设有电机安装孔，所述支撑板一侧外壁固定设有环形凸块，所述环形凸块内部开设有多个电机固定孔，所述支撑板外壁表面
开设有多个连接孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在支架本体的背面从上至下依次设置有第一连接部及第二连接部，将电机支架固定于换热器时，主要通过第一连接部起到支撑的作用，而在第二连接部的后面设置有与换热器的前侧面配合抵接的抵接位，从而进一步保证电机支架的安装稳定性，防止发生位移的现象。
14.2、通过在支撑板和支架本体之间设置有橡胶板，用于减缓电机振动向支架本体的传递，电机支架的振幅不会过大，不仅避免了电机支架因晃动影响风叶运转，而且不会造成电机支架变形，支撑板上设置有连接孔，支撑板通过连接孔与支架本体连接，在电机的规格更改后，仅需要更换电机支撑板，相对于对于现有技术，其不需要更换整个电机支架，节约了更改成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的支架本体正视图。
16.图2为本实用新型的支架本体侧视图。
17.图3为本实用新型的部分结构正视图。
18.图4为本实用新型的部分结构正视图。
19.图5为本实用新型的图1的a部放大图。
20.图6为本实用新型的支撑板正视图。
21.附图标记为：1、支架本体；2、顶板；3、底板；4、第一通风口；5、第一避让孔；6、第二通风口；7、第三通风口；8、第二避让孔；9、第四通风口；10、第一连接部；11、第二连接部；12、支撑板；13、橡胶板；14、限位孔；15、卡槽；16、第一定位孔；17、第二定位孔；18、卡稍；19、圆孔；20、电机安装孔；21、环形凸块；22、电机固定孔；23、连接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，该实施例的一种低温空气源热泵机组电机支架，包括支架本体1，所述支架本体1顶部和底部分别设有顶板2和底板3，所述顶板2和底板3均与支架本体1固定连接，所述支架本体1一侧外壁从上往下依次开设有第一通风口4、第一避让孔5、第二通风口6、第三通风口7、第二避让孔8、第四通风口9，第一通风口4、第二通风口6和第三通风口7的设置，可以方便空气流通，对装置进行散热，所述支架本体1远离顶板2和底板3一侧设有第一连接部10和第二连接部11，所述第一连接部10固定设在支架本体1顶部，所述第二连接部11固定设在支架本体1底部，使低温空气源热泵机组本体与支架本体1连接时更加稳定，防止在运输及运行过程中发生位置偏移的现象，所述第一避让孔5和第二避让孔8内活动设有支撑板12，所述支撑板12上固定设有多个橡胶板13，避免了支撑板12和支架本体1两者直接接触，能够有效减小电机向所述支架本体1振动的传递，电机支架的振幅不会过大。
24.进一步的，所述第一连接部10和第二连接部11均一体成型与支架本体1上，所述第一连接部10和第二连接部11顶部表面均开设有多个限位孔14，使整个装置使用强度更高。
25.进一步的，所述第一连接部10和第二连接部11后端弯折形成有呈倒l形状的卡槽15，用于固定低温空气源热泵机组本体。
26.进一步的，所述顶板2顶部外壁表面开设有多个第一定位孔16，多个第一定位孔16在顶板2内部均匀分布，方便快速安装低温空气源热泵机组本体，提高生产效率。
27.进一步的，所述底板3底部表面开设有多个第二定位孔17，多个第二定位孔17在顶板2内部均匀分布，所述底板3底部固定设有两个卡稍18，在安装低温空气源热泵机组本体时，可以快速进行定位安装，提高生产效率。
28.实施场景具体为：使用时，先将低温空气源热泵机组本体安装在电机支架内，机组外壳前档板与顶板2之间通过第一定位孔16进行连接，机组底部与底板3之间通过第二定位孔17和卡稍18进行连接，结构简单，实现电机支架与低温空气源热泵机组本体的自定位并大幅减少操作人员的装配时间，可实现自动生产线的电机支架装配组件自动化装配，进一步提高低温空气源热泵机组本体的组装效率，机组本体的顶部与第一连接部10卡接，机组本体的底部与第二连接部11卡接，从而进一步保证电机支架的安装稳定性，防止在运输及运行过程中发生位置偏移的现象。
29.参照说明书附图5-6，该实施例的一种低温空气源热泵机组电机支架，所述第一避让孔5和第二避让孔8内活动设有支撑板12，所述支撑板12上固定设有多个橡胶板13。
30.进一步的，所述橡胶板13内部开设有圆孔19，将支撑板12和支架本体1之间进行连接固定，进一步提高支撑板12和支架本体1之间连接的稳定性。
31.进一步的，所述支撑板12内部开设有电机安装孔20，所述支撑板12一侧外壁固定设有环形凸块21，所述环形凸块21内部开设有多个电机固定孔22，所述支撑板12外壁表面开设有多个连接孔23，用于安装电机，方便将电机从电机安装孔20内拆卸下来，将支撑板12从支架本体1上拆下，对电机和支撑板12进行更换，不需要更换整个电机支架，节约了更改成本。
32.实施场景具体为：使用时，先将电机安装在支撑板12内的电机安装孔20中，然后通过环形凸块21上的电机固定孔22对电机进行限位固定，安装好电机后，将支撑板12对准支架本体1上的第一避让孔5或者第二避让孔8插入，通过支撑板12上的连接孔23将支撑板12与支架本体1进行连接，结构简单，方便将支撑板12和支架本体1进行安装拆卸，在电机的规格更改后，仅需要更换电机支撑板12就可以了，相对于对于现有技术，其不需要更换整个电机支架，节约了更改成本，支撑板12和支架本体1之间的橡胶板13，避免了两者直接接触，能够有效减小电机向所述支架本体1振动的传递，电机支架的振幅不会过大，不仅避免了电机支架因晃动影响风叶运转，而且不会造成电机支架变形。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。