一种电机定子入壳可调节中心高底模工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种不仅使用方便、安全、高效，而且适用性好，同时使用效果好的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，属于大中型电机制造领域。


背景技术：

2.大中型电机总装时，需要先把机壳放置在翻转台上，将定子一端线包吊入机壳一端，再将机壳和定子一起翻转使定子立于机壳上，最后利用压力机压入机壳，此工艺需在机壳底部垫上一件底模工装确保装配效果和装配质量，如图1所示底模工装包括底模圆盘1’，所述底模圆盘1’开有圆孔2’且圆孔2’贯通底模圆盘1’的正反两面，所述底模圆盘1’的内圆和外圆为同心圆，所述底模圆盘1’的上端面设有外凸止口3’，工装在翻转前垫好，工装外凸止口3’与机壳内凹止口对正。
3.但是由于电机外壳形状由多种，或者机壳外圆毛坯尺寸差异，导致机壳卧放时内圆中心到翻转台的高度（中心高）因不同外形机壳而变化，底模就和机壳不能对正了，此时，现有的做法是在底模下面加垫块来调节底模的高度（中心高）与机壳对正，但是由于垫块物的高度调节不方便，底模较难和机壳对正，会导致定子和机壳翻转竖立后底模止口不能顺利进入机壳止口，无法进行入壳压装，影响加工效率、加工质量和加工安全。


技术实现要素：

4.设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用方便、安全、高效，而且适用性好，同时使用效果好的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装。
5.设计方案：为实现上述设计目的。
6.1、所述底模圆盘的外圆面两侧对称焊接有两个l形支撑架，所述l形支撑架中的横板的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述底模圆盘的外圆面两侧对称焊接有两个l形支撑架，所述l形支撑架中的横板的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓；使用时，根据机壳的中心高度，将底模工装的两个支脚螺栓调节到需要的长度，满足底模止口和机壳止口的同心要求，即完成中心高调节，这样的底模工装不仅使用方便、安全、高效，而且适用性好。
7.2、所述两个l形支撑架中的两块横板位于同一平面上且两个l形支撑架的对称中心线与该平面垂直，所述两个l形支撑架的对称中心线穿过圆孔的孔心的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述两个l形支撑架中的两块横板位于同一平面上且两个l形支撑架的对称中心线与该平面垂直，所述两个l形支撑架的对称中心线穿过圆孔的孔心，这样两侧承重一致，从而提高底模工装的使用寿命。
8.3、所述l形支撑架由两块钢板呈直角焊接而成，所述钢板的厚度大于等于10mm的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：一是l形支撑架由两块钢板呈直角焊接而成，这样不仅结构简单，而且使用可靠性好；二是钢板的厚度大于等于10mm，这
样在其上开设的螺纹孔具有足够的深度，从而另其与螺栓旋接后具有足够的连接强度。
9.4、所述螺栓的杆体上旋设有一枚螺母，所述螺母位于螺栓的帽头和对应的横板之间的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述螺栓的杆体上旋设有一枚螺母，所述螺母位于螺栓的帽头和对应的横板之间，将底模工装的两个支脚螺栓调节到需要的长度，再将预装的两个螺母蹩紧，即完成中心高调节，支脚螺栓调节到需要的长度时蹩紧螺母的设置能够进一步提高螺纹孔与螺栓的旋接牢度，从而确保中心高的调整精度，进而提高底模工装的使用效果。
10.技术方案：一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，包括底模圆盘，所述底模圆盘开有圆孔且圆孔贯通底模圆盘的正反两面，所述底模圆盘的内圆和外圆为同心圆，所述底模圆盘的上端面设有外凸止口，所述底模圆盘的外圆面两侧对称焊接有两个l形支撑架，所述l形支撑架中的横板的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓。
11.本实用新型与背景技术相比，一是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装中的两个支脚螺栓的设置，不仅令工装使用方便、安全、高效，而且适用性好；二是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装使用效果好。
附图说明
12.图1是现有的底模工装的结构示意图。
13.图2是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装的俯视结构示意图。
14.图3是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装的侧视结构示意图。
15.图4是l形支撑架、螺栓和螺母装配后的结构示意图。
具体实施方式
16.实施例1：参照附图2-图4。一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，包括底模圆盘1，所述底模圆盘1开有圆孔2且圆孔2贯通底模圆盘1的正反两面，所述底模圆盘1的内圆和外圆为同心圆，所述底模圆盘1的上端面设有外凸止口3，所述机壳上设有与外凸止口3对应匹配的内凹止口，所述底模圆盘1的外圆面两侧对称焊接有两个l形支撑架4，所述l形支撑架4中的横板41的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板41的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓5；优选的，所述螺纹孔为m12的螺纹孔，所述螺栓5与螺纹孔对应匹配。
17.所述两个l形支撑架4中的两块横板41位于同一平面上且两个l形支撑架4的对称中心线与该平面垂直，所述两个l形支撑架4的对称中心线穿过圆孔2的孔心。所述l形支撑架4由两块钢板呈直角焊接而成，所述钢板的厚度大于等于10mm。所述螺栓5的杆体上旋设有一枚螺母6，所述螺母6位于螺栓5的帽头和对应的横板41之间。所述底模圆盘1的高度比定子线包的高度大2cm-5cm。
18.使用时，根据机壳的中心高度，将底模工装的两个支脚螺栓5调节到需要的长度，再将预装的两个螺6母蹩紧，即完成中心高调节，满足底模止口和机壳止口的同心要求。当机壳形状规格变化或外圆毛坯差异导致中心高变化时，再次调整底模工装的两个支脚螺栓5即可，使用方便，安全高效。
19.需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字
描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，包括底模圆盘（1），所述底模圆盘（1）开有圆孔（2）且圆孔（2）贯通底模圆盘（1）的正反两面，所述底模圆盘（1）的内圆和外圆为同心圆，所述底模圆盘（1）的上端面设有外凸止口（3），其特征是：所述底模圆盘（1）的外圆面两侧对称焊接有两个l形支撑架（4），所述l形支撑架（4）中的横板（41）的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板（41）的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓（5）。2.根据权利要求1所述的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，其特征是：所述两个l形支撑架（4）中的两块横板（41）位于同一平面上且两个l形支撑架（4）的对称中心线与该平面垂直，所述两个l形支撑架（4）的对称中心线穿过圆孔（2）的孔心。3.根据权利要求1或2所述的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，其特征是：所述l形支撑架（4）由两块钢板呈直角焊接而成，所述钢板的厚度大于等于10mm。4.根据权利要求1或2所述的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，其特征是：所述螺栓（5）的杆体上旋设有一枚螺母（6），所述螺母（6）位于螺栓（5）的帽头和对应的横板（41）之间。5.根据权利要求1所述的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，其特征是：所述底模圆盘（1）的高度比定子线包的高度大2cm-5cm。

技术总结
本实用新型涉及一种不仅使用方便、安全、高效，而且适用性好，同时使用效果好的一种电机定子入壳可调节中心高底模工装，包括底模圆盘，所述底模圆盘开有圆孔且圆孔贯通底模圆盘的正反两面，所述底模圆盘的内圆和外圆为同心圆，所述底模圆盘的上端面设有外凸止口，所述底模圆盘的外圆面两侧对称焊接有两个L形支撑架，所述L形支撑架中的横板的上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通横板的上下两端面，所述螺纹孔内均旋接有一枚螺栓。优点：一是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装中的两个支脚螺栓的设置，不仅令工装使用方便、安全、高效，而且适用性好；二是一种电机定子入壳可调节中心高底模工装使用效果好。底模工装使用效果好。底模工装使用效果好。


技术研发人员：舒家良
受保护的技术使用者：浙江江潮电机实业有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/4/29