一种双圆弧发电机端盖的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种双圆弧发电机端盖。


背景技术：

2.目前较大功率的中低速发电机轴承为b型端盖式滑动轴承，端盖设计成分半结构，上半部与下半部通过合缝板连接在一起。轴承维修时需把端盖的上半部拆下来，拆装较为困难。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
4.本实用新型提供了一种双圆弧发电机端盖，
5.所述端盖包括法兰、筋条，所述筋条设置在所述法兰的边沿侧壁上，所述法兰上开设有弧槽，所述弧槽包括上圆弧、下圆弧，所述上圆弧用以安装滑动轴承的上半部分及轴承盖板，所述下圆弧用以安装滑动轴承的下半部分。
6.可选的，所述筋条至少设置为六组。
7.可选的，六组所述筋条均匀间隔设置在所述法兰的边沿上。
8.可选的，所述法兰的边沿处贯穿设置有若干安装孔。
9.可选的，若干所述安装孔均匀间隔设置。
10.可选的，所述筋条上设置有定位孔。
11.可选的，所述安装孔、定位孔的横截面均设置为圆形或矩形结构。
12.本实用新型有益效果
13.本实用新型设计成上圆弧、下圆弧的整体端盖，减轻了端盖重量，降低轴承维护难度，从而提升了产品竞争力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图。
15.图2为本实用新型结构剖视图。
16.附图标记说明：1-筋条；2-法兰；3-上圆弧；4-下圆弧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种双圆弧发电机端盖，
20.包括法兰2、筋条1，所述筋条1设置在所述法兰2的边沿侧壁上，所述法兰2上开设有弧槽，所述弧槽包括上圆弧3、下圆弧4，所述上圆弧3用以安装滑动轴承的上半部分及轴承盖板，所述下圆弧4用以安装滑动轴承的下半部分。
21.端盖通过法兰2与发电机机座连接，滑动轴承的上半部及轴承盖板安装在法兰2的上圆弧3上，滑动轴承的下半部通过止口定位安装在法兰2的下圆弧4上，端盖上的筋条1通过定位孔用来安装励磁机定子，发电机端盖的结构强度主要由筋条1、法兰2共同保证；
22.本实用新型由于采用上圆弧3、下圆弧4的整体结构，减少了上半圆法兰 2的重量从而降低了整个发电机的重量，且轴承维护时只需拆下轴承盖板即可，降低了轴承的拆装难度。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，所述端盖包括法兰、筋条，所述筋条设置在所述法兰的边沿侧壁上，所述法兰上开设有弧槽，所述弧槽包括上圆弧、下圆弧，所述上圆弧用以安装滑动轴承的上半部分及轴承盖板，所述下圆弧用以安装滑动轴承的下半部分。2.根据权利要求1所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，所述筋条至少设置为六组。3.根据权利要求2所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，六组所述筋条均匀间隔设置在所述法兰的边沿上。4.根据权利要求1所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，所述法兰的边沿处贯穿设置有若干安装孔。5.根据权利要求4所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，若干所述安装孔均匀间隔设置。6.根据权利要求5所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，所述筋条上设置有定位孔。7.根据权利要求6所述的一种双圆弧发电机端盖，其特征在于，所述定位孔、安装孔的横截面均设置为圆形或矩形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种双圆弧发电机端盖，所述端盖包括法兰、筋条，所述筋条设置在所述法兰的边沿侧壁上，所述法兰上开设有弧槽，所述弧槽包括上圆弧、下圆弧，所述上圆弧用以安装滑动轴承的上半部分及轴承盖板，所述下圆弧用以安装滑动轴承的下半部分。本实用新型设计成上圆弧、下圆弧的整体端盖，减轻了端盖重量，降低轴承维护难度，从而提升了产品竞争力。从而提升了产品竞争力。从而提升了产品竞争力。


技术研发人员：胡海鹏 刘明军 陈洋
受保护的技术使用者：康富科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/21