一种耐热阻燃的MPP电缆保护管的制作方法

一种耐热阻燃的mpp电缆保护管
技术领域
1.本实用新型涉及电缆保护管技术领域，具体是涉及一种耐热阻燃的mpp电缆保护管。


背景技术：

2.电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管和电力电缆保护管等，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板和整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，对于时代的发展，水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替，大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。
3.mpp电缆保护管使用很是广泛，其作为线缆的保护结构，在铺线作业中，是较为重要的构件，但目前市面上的mpp电缆保护管在使用时容易产生形变，抗冲击力性能较差，当本身产生破裂后，会导致其本身耐热效果减弱，并且产生安全隐患。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其通过由内向外依次套设的电缆管、内保护管、支撑缠绕层、铝绞线缠绕层和外保护层实现了电缆保护管的耐热以及阻热的技术问题。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，包括由内向外依次套设的电缆管、内保护管、支撑缠绕层、支撑套管、铝绞线缠绕层和外保护层，支撑缠绕层由多个沿内保护管轴线等距分布设置的支撑条组成，支撑条为扇形中空结构，支撑条的内部设置有多个内撑，支撑条的内部通过多个内撑分割呈多个三角型腔，三角型腔内填充设置有耐热层。
7.优选地，支撑条上开设有若干个矩阵分布在支撑条上并且贯通支撑条内侧与外侧的散热细孔。
8.优选地，支撑条的内侧设有以自身长度方向设置的条形槽，内保护管的外部设置有能够与滑槽过盈配合的凸条。
9.优选地，铝绞线缠绕层由多个呈环形环绕在支撑缠绕层外侧的圆形铝绞线组成。
10.优选地，内保护管、支撑套管和外保护层均为mpp保护管。
11.优选地，支撑条由蛭石薄膜材质构成。
12.本申请相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本实用新型通过由内向外依次套设的电缆管、内保护管、支撑缠绕层、铝绞线缠绕层和外保护层实现了电缆保护管的耐热以及阻热的技术问题。
14.2.本实用新型通过若干个矩阵分布在支撑条上并且贯通支撑条内侧与外侧的散热细孔进一步的使耐热层提高耐热效果。
15.3.本实用新型通过条形槽与凸条的过盈配合，增强了支撑条的支撑强度，提高了支撑效果。
附图说明
16.图1是实施例的局部立体图；
17.图2是实施例的结构示意图；
18.图3是实施例的局部分解图；
19.图4是实施例的支撑条的局部立体图。
20.图中标号为：1-电缆管；2-内保护管；3-支撑缠绕层；4-支撑套管；5-铝绞线缠绕层；6-外保护层；7-支撑条；8-内撑；9-三角型腔；10-散热细孔；11-条形槽；12-凸条；13-圆形铝绞线；14-耐热层。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1至图4所示，本申请提供：
23.一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，包括由内向外依次套设的电缆管1、内保护管2、支撑缠绕层3、支撑套管4、铝绞线缠绕层5和外保护层6，支撑缠绕层3由多个沿内保护管2轴线等距分布设置的支撑条7组成，支撑条7为扇形中空结构，支撑条7的内部设置有多个内撑8，支撑条7的内部通过多个内撑8分割呈多个三角型腔9，三角型腔9内填充设置有耐热层14。
24.基于上述实施例，本申请为了解决电缆保护管耐热以及阻热的技术问题。为此，本申请通过由内向外依次套设的电缆管1、内保护管2、支撑缠绕层3、铝绞线缠绕层5和外保护层6实现了电缆保护管的耐热以及阻热的技术问题，更具体的，通过多个以内保护管2轴线等距分布设置的支撑条7将内保护管2作支撑，同时通过多个三角型腔9进一步的进行支撑，确保三角型腔9内的耐热层14的耐热效果，提高了电缆保护管的抗压性以及进一步的提高了电缆保护管的耐热效果。
25.进一步的，如图3和图4所示，本申请提供：
26.支撑条7上开设有若干个矩阵分布在支撑条7上并且贯通支撑条7内侧与外侧的散热细孔10。
27.基于上述实施例，本申请为了进一步解决耐热层14耐热效果的技术问题。为此，本申请通过若干个矩阵分布在支撑条7上并且贯通支撑条7内侧与外侧的散热细孔10进一步的使耐热层14提高耐热效果。
28.进一步的，如图3所示，本申请提供：
29.支撑条7的内侧设有以自身长度方向设置的条形槽11，内保护管2的外部设置有能够与滑槽过盈配合的凸条12。
30.基于上述实施例，本申请为了解决如何提高支撑条7的支撑强度的技术问题。为此，本申请通过条形槽11与凸条12的过盈配合，增强了支撑条7的支撑强度，提高了支撑效果。
31.进一步的，如图1至图4所示，本申请提供：
32.铝绞线缠绕层5由多个呈环形环绕在支撑缠绕层3外侧的圆形铝绞线13组成。
33.基于上述实施例，本申请通过多个呈环形环绕在支撑缠绕层3外侧的圆形铝绞线13可增加电缆保护管的抗拉强度。
34.内保护管2、支撑套管4和外保护层6均为mpp保护管。
35.支撑条7由蛭石薄膜材质构成。
36.本申请通过由内向外依次套设的电缆管1、内保护管2、支撑缠绕层3、铝绞线缠绕层5和外保护层6实现了电缆保护管的耐热以及阻热的技术问题；通过若干个矩阵分布在支撑条7上并且贯通支撑条7内侧与外侧的散热细孔10进一步的使耐热层14提高耐热效果；通过条形槽11与凸条12的过盈配合，增强了支撑条7的支撑强度，提高了支撑效果。
37.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，包括由内向外依次套设的电缆管(1)、内保护管(2)、支撑缠绕层(3)、支撑套管(4)、铝绞线缠绕层(5)和外保护层(6)，支撑缠绕层(3)由多个沿内保护管(2)轴线等距分布设置的支撑条(7)组成，支撑条(7)为扇形中空结构，支撑条(7)的内部设置有多个内撑(8)，支撑条(7)的内部通过多个内撑(8)分割呈多个三角型腔(9)，三角型腔(9)内填充设置有耐热层(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，支撑条(7)上开设有若干个矩阵分布在支撑条(7)上并且贯通支撑条(7)内侧与外侧的散热细孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，支撑条(7)的内侧设有以自身长度方向设置的条形槽(11)，内保护管(2)的外部设置有能够与滑槽过盈配合的凸条(12)。4.根据权利要求3所述的一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，铝绞线缠绕层(5)由多个呈环形环绕在支撑缠绕层(3)外侧的圆形铝绞线(13)组成。5.根据权利要求4所述的一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，内保护管(2)、支撑套管(4)和外保护层(6)均为mpp保护管。6.根据权利要求5所述的一种耐热阻燃的mpp电缆保护管，其特征在于，支撑条(7)由蛭石薄膜材质构成。

技术总结
本实用新型涉及电缆保护管技术领域，具体是涉及一种耐热阻燃的MPP电缆保护管，包括由内向外依次套设的电缆管、内保护管、支撑缠绕层、支撑套管、铝绞线缠绕层和外保护层，支撑缠绕层由多个沿内保护管轴线等距分布设置的支撑条组成，支撑条为扇形中空结构，支撑条的内部设置有多个内撑，支撑条的内部通过多个内撑分割呈多个三角型腔，三角型腔内填充设置有耐热层，本申请通过由内向外依次套设的电缆管、内保护管、支撑缠绕层、铝绞线缠绕层和外保护层实现了电缆保护管的耐热以及阻热的技术问题。题。题。


技术研发人员：李小勇 欧阳斌斌
受保护的技术使用者：江西南氏管业有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/10