一种低压阻燃型浇筑母线的制作方法

1.本实用新型涉及低压输配电设备技术领域，具体为一种低压阻燃型浇筑母线。


背景技术：

2.母线是用在低压配电柜中，是电通过一个进线单元进行分配到多个出线单元使用的电流载体，并将导体部分做绝缘处理，常见的绝缘母线多是顶部进线两侧多回路出线布置，这样导致柜体体积较大，不易安装及维护，本产品设计为单侧扩展方案，将母线无扩展的一侧靠至配电箱，另一侧可做多回路进线和出线使用，体积更小，维护更便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种低压阻燃型浇筑母线，达到体积更小，维护更便捷的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压阻燃型浇筑母线，包括阻燃体、母线接插件、铜母线、安装固定孔，所述阻燃体设置在配电柜内部，所述安装固定孔的数量为四个，四个所述安装固定孔分别上下两组，两组所述安装固定孔分别开设在阻燃体的外壁上下侧，所述阻燃体的两组所述安装固定孔与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，所述母线接插件设置在阻燃体的右侧外壁，所述母线接插件包括a相插槽、b相插槽、c相插槽，所述a相插槽、b相插槽、c相插槽从前至后依次分布在阻燃体的右侧外壁，所述a相插槽、b相插槽、c相插槽构成一个三相插槽，所述三相插槽的数量为三个，三个所述三相插槽从上至下均匀分布在阻燃体的右侧外壁，所述铜母线的数量为三根，三根所述铜母线均设置在阻燃体的内部。
5.优选的，所述阻燃体的材质为环氧树脂。
6.优选的，所述阻燃体、母线接插件、铜母线通过高性能环氧树脂混合硅微粉等绝缘材料一体化浇筑固定连接。
7.优选的，所述a相插槽、b相插槽、c相插槽之间的距离相等。
8.优选的，三根所述铜母线之间的距离相等，三根所述铜母线分别对应设置在a相插槽、b相插槽、c相插槽的左侧。
9.优选的，所述母线接插件的数量最多为四个。
10.本实用新型提供了一种低压阻燃型浇筑母线。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型采用高性能环氧树脂加硅微粉等绝缘材料通过特殊工艺将导体一体化浇筑，将进线开关和出线开关都设置在母线同一侧，达到了减小了对柜体空间要求的目的，阻燃体的两组安装固定孔与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，从而将汇流母线固定在配电箱体内部，在母线接插件的外壁从前到后依次分布着a相插槽、b相插槽及c相插槽，由远及近满足国标要求，在阻燃体的内部和母线接插件的左侧等距分布着三根铜母线，三根铜母线与a、b、c三相插槽对应，外部取电时仅需将开关插入接插槽，便可以与三根铜母线接触传输电能，实现了减小母线装置体积，使安装维护更便捷的效果。
12.(2)、本实用新型通过母线接插件设置在阻燃体的右侧，与阻燃体同时浇筑固定，最多可以安装四组母线接插件，放置多达三十六个单回路进出线和十二个3p开关，实现了使组合更方便灵活的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型立体图。
15.图中：1阻燃体、2母线接插件、201a相插槽、202b相插槽、203c相插槽、3铜母线、4安装固定孔。
具体实施方式
16.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低压阻燃型浇筑母线，包括阻燃体1、母线接插件2、铜母线3、安装固定孔4，阻燃体1设置在配电柜内部，阻燃体1的材质为环氧树脂，环氧树脂起到阻燃的效果，安装固定孔4的数量为四个，四个安装固定孔4分别上下两组，两组安装固定孔4分别开设在阻燃体1的外壁上下侧，阻燃体1的两组安装固定孔4与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，母线接插件2设置在阻燃体的右侧外壁，母线接插件2的数量最多为四个，通过母线接插件2设置在阻燃体1的右侧，与阻燃体1同时浇筑固定，最多可以安装四组母线接插件2，放置多达三十六个单回路进出线和十二个3p开关，实现了使组合更方便灵活的效果，母线接插件2包括a相插槽201、b相插槽202、c相插槽203，a相插槽201、b相插槽202、c相插槽203从前至后依次分布在阻燃体1的右侧外壁，a相插槽201、b相插槽202、c相插槽203之间的距离相等，便于与3p开关插接,a相插槽201、b相插槽202、c相插槽203构成一个三相插槽，三相插槽的数量为三个，三个三相插槽从上至下均匀分布在阻燃体1的右侧外壁，铜母线3的数量为三根，三根铜母线3均设置在阻燃体1的内部，三根铜母线3之间的距离相等，三根铜母线3分别对应设置在a相插槽201、b相插槽202、c相插槽203的左侧，便于3p开关插接时与三根铜母线3接触，阻燃体1、母线接插件2、铜母线3通过高性能环氧树脂混合硅微粉等绝缘材料一体化浇筑固定连接，使母线装置体积更小、更稳定，采用高性能环氧树脂加硅微粉等绝缘材料通过特殊工艺将导体一体化浇筑，将进线开关和出线开关都设置在母线同一侧，达到了减小了对柜体空间要求的目的，阻燃体1的两组安装固定孔4与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，从而将汇流母线固定在配电箱体内部，在母线接插件2的外壁从前到后依次分布着a相插槽201、b相插槽202及c相插槽203，由远及近满足国标要求，在阻燃体1的内部和母线接插件2的左侧等距分布着三根铜母线3，三根铜母线3与a、b、c三相插槽对应，外部取电时仅需将开关插入母线接插槽2，便可以与三根铜母线3接触传输电能，实现了减小母线装置体积，使安装维护更便捷的效果。
17.在使用时，采用高性能环氧树脂加硅微粉等绝缘材料通过特殊工艺将导体一体化浇筑，将进线开关和出线开关都设置在母线同一侧，从而减小了对柜体空间的要求，使产品小型化，阻燃体1的两组安装固定孔4与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，从而将汇流母线固定在配电箱体内部，母线接插件2设置在阻燃体1的右侧，与阻燃体1同时浇筑固定，最多可以安装四组，最高可以做三十六个单回路进出线，从而使组合更方便灵活，在母线接插件2的外壁从前到后依次分布着a相插槽201、b相插槽202及c相插槽203，由远及近满足国标要
求，在阻燃体1的内部和母线接插件2的左侧等距分布着三根铜母线3，三根铜母线3与a、b、c三相插槽对应，外部取电时仅需将开关插入母线接插槽2，便可以与三根铜母线3接触传输电能，从而使母线装置便于安装维护。


技术特征：
1.一种低压阻燃型浇筑母线，包括阻燃体(1)、母线接插件(2)、铜母线(3)、安装固定孔(4)，其特征在于：所述阻燃体(1)设置在配电柜内部，所述安装固定孔(4)的数量为四个，四个所述安装固定孔(4)分别上下两组，两组所述安装固定孔(4)分别开设在阻燃体(1)的外壁上下侧，所述阻燃体(1)的两组所述安装固定孔(4)与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，所述母线接插件(2)设置在阻燃体(1)的右侧外壁，所述母线接插件(2)包括a相插槽(201)、b相插槽(202)、c相插槽(203)，所述a相插槽(201)、b相插槽(202)、c相插槽(203)从前至后依次分布在阻燃体(1)的右侧外壁，所述a相插槽(201)、b相插槽(202)、c相插槽(203)构成一个三相插槽，所述三相插槽的数量为三个，三个所述三相插槽从上至下均匀分布在阻燃体(1)的右侧外壁，所述铜母线(3)的数量为三根，三根所述铜母线(3)均设置在阻燃体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种低压阻燃型浇筑母线，其特征在于：所述阻燃体(1)的材质为环氧树脂。3.根据权利要求1所述的一种低压阻燃型浇筑母线，其特征在于：所述a相插槽(201)、b相插槽(202)、c相插槽(203)之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种低压阻燃型浇筑母线，其特征在于：三根所述铜母线(3)之间的距离相等，三根所述铜母线(3)分别对应设置在a相插槽(201)、b相插槽(202)、c相插槽(203)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种低压阻燃型浇筑母线，其特征在于：所述母线接插件(2)的数量最多为四个。

技术总结
本实用新型涉及低压输配电设备技术领域，且公开了一种低压阻燃型浇筑母线，包括阻燃体、母线接插件、铜母线、安装固定孔。本实用新型采用高性能环氧树脂加硅微粉等绝缘材料通过特殊工艺将导体一体化浇筑，将进线开关和出线开关都设置在母线同一侧，达到了减小了对柜体空间要求的目的，阻燃体的两组安装固定孔与配电箱的内壁通过螺丝固定连接，从而将汇流母线固定在配电箱体内部，在母线接插件的外壁从前到后依次分布着A相插槽、B相插槽及C相插槽，三根铜母线与A、B、C三相插槽对应，外部取电时仅需将开关插入接插槽，便可以与三根铜母线接触传输电能，实现了减小母线装置体积，使安装维护更便捷的效果。维护更便捷的效果。维护更便捷的效果。


技术研发人员：储勇 韩奇 贾建桥
受保护的技术使用者：江苏依特诺电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/6/28