低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板的制作方法

1.本实用新型属于配电开关柜技术领域，具体涉及一种低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板。


背景技术：

2.低压抽出式开关柜是终端配电的重要设备，而每一个抽出式低压开关柜都由垂直通道中的垂直母排将水平母排与各个抽屉进行连接，在传统的行业配件中，几乎所有的垂直通道前后封板及上下封板均为有密集通风孔的封板，而垂直通道及垂直母排在装配流程中，是先于其他抽屉和外部元件的安装和接线的，在整个设备的现场安装中，水平母排与垂直母排的连接也是在现场完成的，而不管是厂内的元件按转接线，还是现场的水平母线与垂直母线的连接，都要用到大量的螺栓/螺母/弹垫/垫片/二次线鼻等等，这些附件尺寸小，很容易通过垂直通道上封板的通风孔跌落到垂直通道内，造成短路等故障，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，通过优化上封板结构，采用制有与垂直母排的数量相同并适配的u形槽的绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接结构，将低压抽出式抽屉柜的垂直母排通道上方密封，杜绝了异物从垂直通道上方跌落的隐患，安全性能好，结构简单，无需对其它部件做任何改进，便于安装更换。
4.本实用新型采用的技术方案：低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，包括设于低压抽出式开关柜内部并靠近背板设置的绝缘板ⅰ和远离背板设置的绝缘板ⅱ，所述绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接后两端部分别固定于垂直通道两侧的封板顶部，所述绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接侧板面上均制有与垂直母排数量相同的u形槽，所述绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ上的u形槽位置对应且槽口相向设置，所述垂直母排贯穿绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ上的u形槽形成的长槽孔设置。
5.其中，所述绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ两端板面上均制有多个通孔，所述绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ通过适配于通孔内并与同侧的封板顶部的水平翻边螺纹连接的螺丝固定于封板顶部。
6.进一步地，所述背板与绝缘板ⅰ之间、垂直母排与长槽孔之间、绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接侧侧沿之间、绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ与垂直通道两侧封板之间均预留有通风间隙。
7.进一步地，所述通风间隙的预留量不小于2.0mm。
8.本实用新型与现有技术相比的优点：
9.1、本技术方案通过优化上封板结构，采用制有与垂直母排的数量相同并适配的u形槽的绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接结构，将低压抽出式抽屉柜的垂直母排通道上方密封，杜绝了异物从垂直通道上方跌落的隐患；
10.2、本技术方案采用绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ将垂直母排包裹在中间，提高了安装过程中的安全性能；
11.3、本技术方案将上封板分为绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ拼接，结构简单，安装方便快捷，更换也十分方便；
12.4、本技术方案将绝缘板ⅰ和绝缘板ⅱ安装于垂直通道两侧封板水平翻边处，无需对其它部件做任何改进，安装结构简单易操作，成本低，具有较高的使用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型安装后的结构简图；
14.图2为本实用新型绝缘板ⅰ的结构示意图；
15.图3为本实用新型绝缘板ⅱ的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
18.低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，包括设于低压抽出式开关柜内部并靠近背板6设置的绝缘板ⅰ1和远离背板6设置的绝缘板ⅱ2，所述绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2拼接后两端部分别固定于垂直通道两侧的封板7顶部，所述绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2拼接侧板面上均制有与垂直母排4数量相同的u形槽3，所述绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2上的u形槽3位置对应且槽口相向设置，所述垂直母排4贯穿绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2上的u形槽3形成的长槽孔设置；上述结构中，通过优化上封板结构，采用制有与垂直母排4的数量相同并适配的u形槽3的绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2拼接结构，将低压抽出式抽屉柜的垂直母排通道上方密封，杜绝了异物从垂直通道上方跌落的隐患；采用绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2将垂直母排4包裹在中间，提高了安装过程中的安全性能；将上封板分为绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2拼接，结构简单，安装方便快捷，更换也十分方便.
19.绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2在垂直通道侧板上的固定结构如下：所述绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2两端板面上均制有多个通孔5，所述绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2通过适配于通孔5内并与同侧的封板7顶部的水平翻边螺纹连接的螺丝固定于封板7顶部。
20.所述背板6与绝缘板ⅰ1之间、垂直母排4与长槽孔之间、绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2拼接侧侧沿之间、绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2与垂直通道两侧封板7之间均预留有通风间隙；具体的，所述通风间隙的预留量不小于2.0mm，从而保证柜体内部通风效果。
21.安装过程：在垂直母排4安装之前，先将靠近背板6的绝缘板ⅰ1安装在垂直通道两侧封板7内侧顶部的水平翻边处，在垂直母排4安装完成之后，将绝缘板ⅱ2从外部推入，卡住垂直母排4，再用螺丝将绝缘板ⅱ2安装在垂直通道两侧封板7外侧顶部的水平翻边处。
22.本技术方案将绝缘板ⅰ1和绝缘板ⅱ2安装于垂直通道两侧封板7水平翻边处，无需对其它部件做任何改进，安装结构简单易操作，成本低，具有较高的使用价值。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，其特征在于：包括设于低压抽出式开关柜内部并靠近背板(6)设置的绝缘板ⅰ(1)和远离背板(6)设置的绝缘板ⅱ(2)，所述绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)拼接后两端部分别固定于垂直通道两侧的封板(7)顶部，所述绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)拼接侧板面上均制有与垂直母排(4)数量相同的u形槽(3)，所述绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)上的u形槽(3)位置对应且槽口相向设置，所述垂直母排(4)贯穿绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)上的u形槽(3)形成的长槽孔设置。2.根据权利要求1所述的低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，其特征在于：所述绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)两端板面上均制有多个通孔(5)，所述绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)通过适配于通孔(5)内并与同侧的封板(7)顶部的水平翻边螺纹连接的螺丝固定于封板(7)顶部。3.根据权利要求1所述的低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，其特征在于：所述背板(6)与绝缘板ⅰ(1)之间、垂直母排(4)与长槽孔之间、绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)拼接侧侧沿之间、绝缘板ⅰ(1)和绝缘板ⅱ(2)与垂直通道两侧封板(7)之间均预留有通风间隙。4.根据权利要求3所述的低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，其特征在于：所述通风间隙的预留量不小于2.0mm。

技术总结
提供一种低压抽出式开关柜的垂直通道用分体式上封板，包括设于低压抽出式开关柜内部并靠近背板设置的绝缘板Ⅰ和远离背板设置的绝缘板Ⅱ，绝缘板Ⅰ和绝缘板Ⅱ拼接后两端部分别固定于垂直通道两侧的封板顶部，绝缘板Ⅰ和绝缘板Ⅱ拼接侧板面上均制有与垂直母排数量相同的U形槽，绝缘板Ⅰ和绝缘板Ⅱ上的U形槽位置对应且槽口相向设置，垂直母排贯穿绝缘板Ⅰ和绝缘板Ⅱ上的U形槽形成的长槽孔。本实用新型通过优化上封板结构，采用制有与垂直母排数量相同并适配的U形槽的绝缘板Ⅰ和绝缘板Ⅱ拼接结构，将低压抽出式抽屉柜的垂直母排通道上方密封，杜绝了异物从垂直通道上方跌落的隐患，安全性能好，无需对其它部件做任何改进，便于安装更换。安装更换。安装更换。


技术研发人员：王国荣 李水清 汪令生 张玉龙 乌彤
受保护的技术使用者：陕西正泰智能电气有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/21