一种电气配管安装用预埋管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设技术领域，具体为一种电气配管安装用预埋管道。


背景技术：

2.随着社会的发展，对电气工程的应用愈加广泛，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为。
3.现有技术中，对于电气配管的预埋管道在进行管道铺设时，管道的长度无法精确，从而需要在进行管道连接时对管道进行补长或截短，不仅影响管道的铺设效率，并容易造成不必要的损失；且在对管道进行对接时，管道的位置因地形原因难以处于同一水平，从而影响管道的对接使用，不利于管道的预埋使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气配管安装用预埋管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电气配管安装用预埋管道，包括管道主体和支撑框，所述管道主体的外侧密封连接有限位管，所述限位管的内侧滑动连接有连接管，所述连接管与管道主体之间密封连接，所述连接管的内侧密封连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外端滑动连接有滑动板，所述滑动板与连接管之间滑动连接，所述连接管的内侧固定连接有弹簧板，所述弹簧板与滑动板之间固定连接。
7.优选的，所述管道主体的外侧设有支撑框，所述支撑框的内侧下端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端转动连接有底托，所述底托与管道主体之间滑动连接，所述管道主体的上端滑动连接有顶压板。
8.优选的，所述限位管的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆与连接管之间滑动连接。
9.优选的，所述连接管的外侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的数量有四个，所述锁紧螺栓关于连接管的中心轴对称设置。
10.优选的，所述伸缩杆的内侧表面外覆有承压弹簧。
11.优选的，所述顶压板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述螺纹杆与支撑框之间螺旋连接。
12.优选的，所述管道主体的内侧外端固定连接有限位环，所述限位环与限位管之间固定连接。
13.优选的，所述底托与顶压板的内截面与管道主体的内截面弧度相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的连接管、密封橡胶圈和弹簧板，利用连接管的活动性使连接管能够对管道主体之间进行首尾相连，并通过设置的密封橡胶圈对连接管之间的连接处进行密封处理，并通过弹簧板的弹性作用使密封橡胶圈能够稳定安装，提升管道密封性，进而使预埋管道能够快速密封连接处理，避免出现管道短长而无法连接的现象；
16.2、本实用新型中，通过设置的底托、承压弹簧和螺纹杆，利用螺纹杆的转动使顶压板能够对管道的连接端进行下压，从而使承压弹簧能够压缩或弹伸，进而使底托能够上下移动，使管道的连接端位置能够调整，便于对管道连接端进行接口对接处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构立体图；
18.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型图1的a处安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的b处安装结构示意图。
21.图中：1、管道主体；2、限位管；3、连接管；4、密封橡胶圈；5、滑动板；6、弹簧板；7、支撑框；8、伸缩杆；9、底托；10、顶压板；11、限位杆；12、锁紧螺栓；13、承压弹簧；14、螺纹杆；15、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气配管安装用预埋管道，包括管道主体1和支撑框7，管道主体1的外侧密封连接有限位管2，限位管2的内侧滑动连接有连接管3，连接管3与管道主体1之间密封连接，通过连接管3的活动性能够对管道主体1进行延伸连接使用，防止管道主体1过短而影响管道主体1的对接使用，连接管3的内侧密封连接有密封橡胶圈4，通过密封橡胶圈4与连接管3的连接能够对管道主体1的对接端进行密封处理，提升管道主体1预埋密封性，密封橡胶圈4的外端滑动连接有滑动板5，滑动板5与连接管3之间滑动连接，连接管3的内侧固定连接有弹簧板6，弹簧板6与滑动板5之间固定连接，便于对密封橡胶圈4进行弹性支撑，使密封橡胶圈4能够与连接管3紧密连接，限位管2的内侧固定连接有限位杆11，限位杆11与连接管3之间滑动连接，便于对连接管3进行限位支撑使用，连接管3的外侧设有锁紧螺栓12，能够对两个连接管3的连接端进行紧固连接使用。
24.实施例2：请参阅图1-3，本实施例与实施例1的区别在于：管道主体1的外侧设有支撑框7，支撑框7的内侧下端转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的上端转动连接有底托9，通过底托9能够对管道主体1进行支撑使用，管道主体1的上端滑动连接有顶压板10，便于对管道主体1进行顶压使用，伸缩杆8的内侧表面外覆有承压弹簧13，使底托9能够对管道主体1进行弹性支撑，顶压板10的上端转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端固定连接有转盘15，螺纹杆14与支撑框7之间螺旋连接，从而通过对转盘15的转动使螺纹杆14能够带动顶压板10进
行升降，并配合承压弹簧13的弹性作用使管道主体1能够上下移动，从而便于对管道主体1的连接端高度进行调整，便于后续的管道对接使用。
25.工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在对电气配管的管道进行预埋时，将支撑框7放置在挖好的地道内，并将预埋的管道连接端穿过支撑框7，使支撑框7内侧的底托9能够对管道主体1进行支撑，并通过对转盘15的转动使螺纹杆14带动顶压板10上下移动，并通过设置的承压弹簧13的弹性作用使底托9能够弹性移动，从而使管道主体1带动底托9上下移动，使管道主体1的连接端高度能够进行调节，从而使两个管道主体1连接端能够处于同一水平，便于后续的管道连接使用，而在高度调整完成后，将密封橡胶圈4放置在两个管道主体1的连接端内侧，并对连接管3拉动，使连接管3与密封橡胶圈4连接，同时利用锁紧螺栓12对两个连接管3进行连接，从而使密封橡胶圈4能够对连接管3进行密封处理，并使滑动板5对弹簧板6压缩，使密封橡胶圈4能够紧密的与连接管3连接，提升电气配管的管道连接密封性，进而便于后续的电气输送使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电气配管安装用预埋管道，包括管道主体（1）和支撑框（7），其特征在于：所述管道主体（1）的外侧密封连接有限位管（2），所述限位管（2）的内侧滑动连接有连接管（3），所述连接管（3）与管道主体（1）之间密封连接，所述连接管（3）的内侧密封连接有密封橡胶圈（4），所述密封橡胶圈（4）的外端滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）与连接管（3）之间滑动连接，所述连接管（3）的内侧固定连接有弹簧板（6），所述弹簧板（6）与滑动板（5）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述管道主体（1）的外侧设有支撑框（7），所述支撑框（7）的内侧下端转动连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的上端转动连接有底托（9），所述底托（9）与管道主体（1）之间滑动连接，所述管道主体（1）的上端滑动连接有顶压板（10）。3.根据权利要求1所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述限位管（2）的内侧固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）与连接管（3）之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述连接管（3）的外侧设有锁紧螺栓（12），所述锁紧螺栓（12）的数量有四个，所述锁紧螺栓（12）关于连接管（3）的中心轴对称设置。5.根据权利要求2所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述伸缩杆（8）的内侧表面外覆有承压弹簧（13）。6.根据权利要求2所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述顶压板（10）的上端转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的上端固定连接有转盘（15），所述螺纹杆（14）与支撑框（7）之间螺旋连接。7.根据权利要求1所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述管道主体（1）的内侧外端固定连接有限位环，所述限位环与限位管（2）之间固定连接。8.根据权利要求2所述的一种电气配管安装用预埋管道，其特征在于：所述底托（9）与顶压板（10）的内截面与管道主体（1）的内截面弧度相同。

技术总结
本实用新型涉及管道铺设技术领域，尤其为一种电气配管安装用预埋管道，包括管道主体和支撑框，所述管道主体的外侧密封连接有限位管，所述限位管的内侧滑动连接有连接管，所述连接管的内侧密封连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外端滑动连接有滑动板，所述滑动板的连接管的内侧固定连接有弹簧板，本实用新型中，通过设置的连接管、密封橡胶圈和弹簧板，利用连接管的活动性使连接管能够对管道主体之间进行首尾相连，并通过设置的密封橡胶圈对连接管之间的连接处进行密封处理，并通过弹簧板的弹性作用使密封橡胶圈能够稳定安装，提升管道密封性，进而使预埋管道能够快速密封连接处理，避免出现管道短长而无法连接的现象。避免出现管道短长而无法连接的现象。避免出现管道短长而无法连接的现象。


技术研发人员：张振宇 于栋 陈永瑞 方娱航 牛明超 陈勇
受保护的技术使用者：济南四建集团智能消防工程有限责任公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/29