一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置。


背景技术：

2.热轧1580线共有大型电机11台均采用乌金瓦滑动轴承，在以往轴瓦检修作业中利用液压千斤顶必须延定子主轴中心位置将主轴垂直顶起才能将下瓦抽出，轴瓦与主轴之间只有0.4mm-0.7mm，两侧间隙稍有偏差就会将轴瓦挤在主轴与瓦座之间无法取出，轻者造成检修拖期，重者轴瓦直接报废引发重大设备事故，在以往的检修作业中都是多次反复起落主轴通过移动液压千斤顶位置来调整主轴中心线，每次都要把主轴放下再重新顶起，稍有不慎就会对电机主轴及乌金瓦造成不可逆的伤害造成重大事故。
3.原顶升方法反复顶升的原因是在千斤顶顶起电机主轴时如发现轴瓦与主轴之间间隙达不到作业标准要求时无法对主轴进行横向窜动，只能把千斤顶泄压放下主轴，调整千斤顶位置后再重新顶起，反复进行这项操作直到轴瓦与主轴之间间隙达到下一步作业标准。这即浪费人力物力也大大延长了作业时间是制约检修作业的瓶颈。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，解决电机轴瓦检修时主轴中心线对中困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，包括底座、调整座、千斤顶三部分，底座上方放置调整座，调整座的上方放置千斤顶，调整座包括支座、移动滑块、圆柱滚杆、调整螺杆，支座上设有凹槽，凹槽的底面上设有沉槽，沉槽内排列圆柱滚杆，圆柱滚杆的上方放置移动滑块，凹槽的两侧壁上对称设有螺纹孔，螺纹孔内连接调整螺杆，两调整螺杆的内端面分别与移动滑块顶接。
7.所述的圆柱滚杆的直径大于沉槽的深度。
8.所述的移动滑块的长度小于凹槽长度20-30mm。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型快速的对轴瓦与主轴之间间隙进行调整。杜绝了由于千斤顶频繁顶起主轴而对主轴和轴瓦产生的伤害，大大缩短了主轴对中时间，使主电机轴瓦更换作业时间由原来的10小时缩短为现在的6小时，作业人员由原来的5人减少为现在的3人。大大提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为调整座的结构示意图。
13.图中：底座1、调整座2、千斤顶3、支座4、移动滑块5、圆柱滚杆6、调整螺杆7、凹槽8、
沉槽9。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
15.如图1-图2，一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，包括底座1、调整座2、千斤顶3三部分，底座1上方放置调整座2，调整座2的上方放置千斤顶3，调整座2包括支座4、移动滑块5、圆柱滚杆6、调整螺杆7，支座4上设有凹槽8，凹槽8的底面上设有沉槽9，沉槽9内排列圆柱滚杆6，圆柱滚杆6的上方放置移动滑块5，凹槽8的两侧壁上对称设有螺纹孔，螺纹孔内连接调整螺杆7，两调整螺杆7的内端面分别与移动滑块5顶接。
16.所述的圆柱滚杆6的直径大于沉槽9的深度。
17.所述的移动滑块5的长度小于凹槽8长度20-30mm。
18.实施例
19.一种一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，包括底座1、调整座2、千斤顶3三部分，底座为焊接件，长400mm宽130mm高300mm。底座1上方放置调整座2，调整座2的上方放置千斤顶3，调整座2包括支座4、移动滑块5、圆柱滚杆6、调整螺杆7，支座4上设有凹槽8，凹槽8的底面上设有沉槽9，沉槽9内排列圆柱滚杆6，圆柱滚杆6的直径大于沉槽9的深度10mm。圆柱滚杆6的上方放置移动滑块5，凹槽8的两侧壁上对称设有螺纹孔，螺纹孔内连接调整螺杆7，两调整螺杆7的内端面分别与移动滑块5顶接。移动滑块5的长度小于凹槽8长度30mm。
20.调整轴瓦和主轴位置时，将千斤3顶放置于移动滑块5中心位置，顶起主轴，旋转丝杆调整主轴的横向移动间隙，使间隙达到标准要求后进行下一步轴瓦更换作业。
21.以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，其特征在于，包括底座、调整座、千斤顶三部分，底座上方放置调整座，调整座的上方放置千斤顶，调整座包括支座、移动滑块、圆柱滚杆、调整螺杆，支座上设有凹槽，凹槽的底面上设有沉槽，沉槽内排列圆柱滚杆，圆柱滚杆的上方放置移动滑块，凹槽的两侧壁上对称设有螺纹孔，螺纹孔内连接调整螺杆，两调整螺杆的内端面分别与移动滑块顶接。2.根据权利要求1所述的一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，其特征在于，所述的圆柱滚杆的直径大于沉槽的深度。3.根据权利要求1所述的一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，其特征在于，所述的移动滑块的长度小于凹槽长度20-30mm。

技术总结
本实用新型涉及一种大型电机轴瓦、主轴检修对中装置，包括底座、调整座、千斤顶三部分，底座上方放置调整座，调整座的上方放置千斤顶，调整座包括支座、移动滑块、圆柱滚杆、调整螺杆，支座上设有凹槽，凹槽的底面上设有沉槽，沉槽内排列圆柱滚杆，圆柱滚杆的上方放置移动滑块，凹槽的两侧壁上对称设有螺纹孔，螺纹孔内连接调整螺杆，两调整螺杆的内端面分别与移动滑块顶接。本实用新型快速的对轴瓦与主轴之间间隙进行调整。杜绝了由于千斤顶频繁顶起主轴而对主轴和轴瓦产生的伤害，大大缩短了主轴对中时间。对中时间。对中时间。


技术研发人员：高振福 李军 王忠朋 逯建斌 麻彦斌 崔树文 宁晓鹏
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/8/11