具有高效散热功能的钣金柜体结构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金柜体技术领域，尤其涉及具有高效散热功能的钣金柜体结构。


背景技术：

2.钣金柜是工业生产中设备常用的电气柜或者控制柜，其制作简单，成本低廉，使用范围广，但是钣金柜在夏季使用时，柜体内容易造成高温影响电气设备的使用，现有的钣金柜虽然装有散热装置，但是由于柜体内根据使用要求常常分隔为若干个不同的使用空间，在不同的空间内不同的位置散热效果不同，因而常常造成局部散热零件使用寿命短，甚至发生电气事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有高效散热功能的钣金柜体结构，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.具有高效散热功能的钣金柜体结构，包括柜体、若干个分隔板、若干循环冷却管、风扇、冷却水池、循环水泵和控制器，所述柜体的两边内侧壁上均匀对称开设有若干个插槽，所述若干个分隔板水平插入对称的插槽内，所述隔板上均匀开设有若干个通风孔，所述柜体的侧壁上均匀开设有若干个散热孔，所述循环冷却管呈“蛇形”均匀设置在柜体的内侧壁和底面上，所述冷却水池设置在柜体的外部一侧，所述循环冷却管的冷却管入口和冷却管出口分别连接在冷却水池内的两边，所述循环水泵设置在冷却水池内，且与循环冷却管的冷却管入口连接，所述柜体的顶面中间开设有进风孔，所述风扇设置在进风孔内；
6.所述控制器与风扇和循环水泵电气连接。
7.优选的，所述柜体的两边内侧壁上黏贴有一层防尘滤网。
8.优选的，所述散热孔的直径大于防尘滤网的孔径。
9.优选的，所述柜体的内侧壁不同位置及分隔板上不同位置均匀设有若干个温度传感器，所述温度传感器与控制器电气连接。
10.优选的，所述循环冷却管均匀分布在分隔板的上下表面。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在柜体内均匀布置有循环冷却管，对柜体内均匀进行降温，同时分隔板和柜体侧壁上均匀设有通风孔和散热孔，顶部设有风扇，空气可以在柜体内均匀流动，将热量带出来，降低内部温度，二者使得柜体的不同部位的温度保持均匀，有效地防止局部零部件过热而影响使用寿命；
13.2、本实用新型在柜体内均匀布置有温度传感器，可以实时检测柜体内不同位置的温度，防止局部温度过热；
14.3、本实用新型在柜体内设有防尘滤网，可以有效地防止外部灰尘进入柜体；
15.4、本实用新型的柜体内侧壁上设有插槽，分隔板可以根据使用需求进行安放，使得柜体内空间使用更加合理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为图1的正视结构示意图；
18.图3为图2中a区域的局部放大结构示意图；
19.附图标记：1、柜体；2、分隔板；3、通风孔；4、散热孔；5、防尘滤网；6、循环冷却管；7、进风孔；8、风扇；9、温度传感器；10、冷却水池；11、循环水泵；12、冷却管入口；13、冷却管出口；14、插槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.如图1-3所示，具有高效散热功能的钣金柜体结构，包括柜体1、若干个分隔板2、若干循环冷却管6、风扇8、冷却水池10、循环水泵11和控制器，所述柜体1的两边内侧壁上均匀对称开设有若干个插槽14，所述若干个分隔板2水平插入对称的插槽14内，所述柜体1的内侧壁不同位置及分隔板2上不同位置均匀设有若干个温度传感器9，所述温度传感器9与控制器电气连接，所述隔板2上均匀开设有若干个通风孔3，所述柜体1的侧壁上均匀开设有若干个散热孔4，所述循环冷却管6呈“蛇形”均匀设置在柜体1的内侧壁、底面以及分隔板2的上下表面，所述柜体1的两边内侧壁上黏贴有一层防尘滤网5，散热孔4的直径大于防尘滤网5的孔径，所述冷却水池10设置在柜体1的外部一侧，所述循环冷却管6的冷却管入口12和冷却管出口13分别连接在冷却水池10内的两边，所述循环水泵11设置在冷却水池10内，且与循环冷却管6的冷却管入口12连接，所述柜体1的顶面中间开设有进风孔7，所述风扇8设置在进风孔7内；
23.所述控制器与风扇8和循环水泵11电气连接。
24.使用时，通过控制系统打开风扇8和循环水泵11，风扇8向柜体1内吹风，风经过通风孔3到达各个分隔区域内，最终通过散热孔4飞出柜体1，形成空气流动，对柜体1内的零部件进行空气流动散热，并带走其热量，循环水泵11将冷却水池10内的水泵入循环冷却管6，循环后从冷却管出口13回到冷却水池10内，循环冷却管6可以有效降低柜体1内的温度，并通过空气流通分散到其他部位，进一步降低柜体1内的温度，在降温过程中，温度传感器9可以实时检测柜体1内不同位置的温度，掌握其内部运行状态。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.具有高效散热功能的钣金柜体结构，其特征在于，包括柜体(1)、若干个分隔板(2)、若干循环冷却管(6)、风扇(8)、冷却水池(10)、循环水泵(11)和控制器，所述柜体(1)的两边内侧壁上均匀对称开设有若干个插槽(14)，所述若干个分隔板(2)水平插入对称的插槽(14)内，所述隔板(2)上均匀开设有若干个通风孔(3)，所述柜体(1)的侧壁上均匀开设有若干个散热孔(4)，所述循环冷却管(6)呈“蛇形”均匀设置在柜体(1)的内侧壁和底面上，所述冷却水池(10)设置在柜体(1)的外部一侧，所述循环冷却管(6)的冷却管入口(12)和冷却管出口(13)分别连接在冷却水池(10)内的两边，所述循环水泵(11)设置在冷却水池(10)内，且与循环冷却管(6)的冷却管入口(12)连接，所述柜体(1)的顶面中间开设有进风孔(7)，所述风扇(8)设置在进风孔(7)内；所述控制器与风扇(8)和循环水泵(11)电气连接。2.根据权利要求1所述的具有高效散热功能的钣金柜体结构，其特征在于，所述柜体(1)的两边内侧壁上黏贴有一层防尘滤网(5)。3.根据权利要求2所述的具有高效散热功能的钣金柜体结构，其特征在于，所述散热孔(4)的直径大于防尘滤网(5)的孔径。4.根据权利要求1所述的具有高效散热功能的钣金柜体结构，其特征在于，所述柜体(1)的内侧壁不同位置及分隔板(2)上不同位置均匀设有若干个温度传感器(9)，所述温度传感器(9)与控制器电气连接。5.根据权利要求1所述的具有高效散热功能的钣金柜体结构，其特征在于，所述循环冷却管(6)均匀分布在分隔板(2)的上下表面。

技术总结
本实用新型公开了具有高效散热功能的钣金柜体结构，目的是解决现有钣金柜内散热不均匀的技术问题，技术方案为：它包括柜体、若干个分隔板、若干循环冷却管、风扇、冷却水池、循环水泵和控制器，柜体的两边内侧壁上开设有插槽，分隔板水平插入插槽内，隔板上开设有通风孔，柜体的侧壁上开设有散热孔，循环冷却管呈“蛇形”设置在柜体的内侧壁，冷却水池设置在柜体的外部一侧，循环水泵设置在冷却水池内，且与循环冷却管的冷却管入口连接，柜体的顶面中间开设有进风孔，风扇设置在进风孔内。本实用新型柜体内可以均匀地散热，使得柜体的不同部位的温度保持均匀，有效地防止局部零部件过热而影响使用寿命。而影响使用寿命。而影响使用寿命。


技术研发人员：陶文达
受保护的技术使用者：苏州市达而昌机械有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5