一种配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种配电柜。


背景技术：

2.可参见图1，其为现有一种配电柜，其柜体(n-1)内设置双电源自动转换开关(n-2)、第一空气开关(n-3)和第二空气开关(n-4)，该第一空气开关(n-3)通过三个第一连接片(n-5)分别与双电源自动转换开关(n-2)的三个第一火线接线端连接，而第二空气开关(n-4)通过三个第二连接片(n-6)与双电源自动转换开关(n-2)的三个第二火线接线端连接。由于现有该第一空气开关(n-3)和第二空气开关(n-4)是采用上下并排分布，而在装配和使用时发现存在以下不足：
3.第一，由于该第一空气开关(n-3)和第二空气开关(n-4)上下分布时，该三个第二连接片(n-6)要求侧边绕过第一空气开关(n-3)，该三个第二连接片(n-6)呈|“几”字形、存在占用空间大，使柜体外形大，同时三个第一连接片尺寸大，造成成本高的问题；
4.第二，由于三个第一连接片(n-5)或/和三个第二连接片(n-6)为一体加工成型，不能进行调节，由于该三个第一火线接线端(n-21)之间的间距与三个第一连接片(n-5)之间的间距不同，该三个第二火线接线端(n-22)之间的间距与三个第二连接片(n-6)之间的间距不同，当加工尺寸存在偏差时，存在装配后相邻连接片之间可能非常靠近且间距小，存在安全隐患；
5.第三，由于第一连接片(n-5)与第二连接片(n-6)为平片结构，当第二连接片(n-6)较长细长而刚性不足，当第二连接片(n-6)受热变形后或装配紧固不良而存在前后方向靠近第一连接片(n-5)或相互触碰的危险。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述中一个或者多个缺陷，本实用新型提供了一种配电柜。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种配电柜，包括柜体、该柜体内设置有双电源自动转换开关、第一空气开关和第二空气开关；其特征在于：该第一空气开关和第二空气开关左右并排设置且位于所述双电源自动转换开关的上方；该第一空气开关与所述双电源自动转换开关之间通过三个第一z形连接片连接；该三个第一z形连接片从左向右依次间隔分布；该第二空气开关与所述双电源自动转换开关之间通过三个第二z形连接片连接；该三个第二z形连接片从左向右依次间隔分布；该第一z形连接片与该第二z形连接片在前后方向上为间隔设置。
8.进一步地，所述第一z形连接片包括依次相连的第一上纵向段、第一中横向段及第一下纵向段，该第一z形连接片外形呈z形状；该第一上纵向段下端具有沿远离所述第二z形连接片方向折弯的后向折部。
9.进一步地，该第一上纵向段、第一中横向段及第一下纵向段之间的连接处均通过
第一螺栓固定连接。
10.进一步地，所述第二z形连接片包括依次相连的第二上纵向段、第二中横向段及第二下纵向段，该第二z形连接片外形呈z形状；该第二上纵向段下端具有沿远离所述第一z形连接片方向折弯的前向折部。
11.进一步地，所述第二上纵向段、第二中横向段及第二下纵向段之间的连接处均通过第二螺栓固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.第一，本实用新型由于该第一空气开关和第二空气开关左右并排设置且位于所述双电源自动转换开关的上方，使三个第二z形连接片不再绕过第一空气开关，该三个第二z形连接片呈“z”字形而长度和外形较小，同时不会增加柜体内宽度方向的尺寸，但是缩小了原高度方向1/3/的尺寸，因此整体外形缩小，柜体高度变小，而该三个第二z形连接片尺寸减小1/2，可大大地降低整体的材料使用成本；
14.第二，本实用新型由于该第一上纵向段下端具有沿远离所述第二z形连接片方向折弯的后向折部，使第一中横向段和第一下纵向段与第二z形连接片前后安全间距变大，使第一z形连接片或/和第二z形连接片受热变形后或装配紧固不良时能起到防止第一z形连接片与第二z形连接片前后方向靠或相互触碰的危险；
15.第三，本实用新型由于该第二上纵向段下端具有沿远离所述第一z形连接方向折弯的前向折部，使第一z形连接片或/和第二z形连接片受热变形后或装配紧固不良时能进一步地起到防止第一z形连接片与第二z形连接片前后方向靠或相互触碰的危险；
16.第四，本实用新型由于该第一上纵向段、第一中横向段及第一下纵向段之间的连接处均通过第一螺栓7固定连接，该第一上纵向段、第一中横向段及第一下纵向段之间的连接角度和连接方向可调节，可修正和克服在装配时三个第一z形连接片之间的间隙都能在安全范围或最佳状态，可避免过于靠近且安全间距过小；
17.第五，本实用新型由于述第二上纵向段、第二中横向段及第二下纵向段之间的连接处均通过第二螺栓固定连接。该第二上纵向段、第二中横向段及第二下纵向段之间的连接角度和连接方向可调节，可修正和克服在装配时三个第二z形连接片之间的间隙都能在安全范围或最佳状态，可避免过于靠近且安全间距过小；
18.第六，本实用新型可实现双电源切换，具有结构简单、安装快速、安全可靠,占用空间极小及整体紧凑美观等优点。
附图说明
19.图1是现有一种配电柜的结构示意图。
20.图2-3是本实用新型中一种配电柜的结构示意图。
21.图4是本实用新型不含柜体时的主视图。
22.图5是本实用新型不含柜体时的左视图。
23.图6-7是本实用新型不含柜体时的立体图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
25.参见图2-7，一种配电柜，包括柜体1、该柜体1内设置有双电源自动转换开关2、第一空气开关3和第二空气开关4。
26.在本实施例中，该双电源自动转换开关2可采用德力西集团有限公司所生产或销售的cdq1s-630/4型号产品。
27.该第一空气开关3和第二空气开关4左右并排设置且位于所述双电源自动转换开关2的上方。
28.在本实施例中，该第一空气开关3和第二空气开关4可采用德力西集团有限公司所生产或销售的cdm3-630s/3300型号产品。
29.可参见图6-7，该第一空气开关3与所述双电源自动转换开关2之间通过三个第一z形连接片5连接。该三个第一z形连接片5从左向右依次间隔分布。装配后相邻两个第一z形连接片5之间的间隙为35mm。
30.可参见图6-7，具体地，该三个第一z形连接片5上端分别与第一空气开关3的三个输出端连接，该三个第一z形连接片5下端分别与双电源自动转换开关2的三个第一火线接线端2-1(对应abc三相火线)连接。
31.可参见图6-7，该第二空气开关4与所述双电源自动转换开关2之间通过三个第二z形连接片6连接；该三个第二z形连接片6从左向右依次间隔分布。装配后相邻两个第一z形连接片5之间的间隙为35mm。
32.具体地，该三个第二z形连接片6上端分别与第二空气开关4的输出端连接，该三个第二z形连接片6下端分别与双电源自动转换开关2的三个第二火线接线端2-2(对应abc三相火线)连接。
33.具体地，该第一z形连接片5与该第二z形连接片6在前后方向上为间隔设置。
34.可参见图6-7，进一步地，所述第一z形连接片5包括依次相连的第一上纵向段5-1、第一中横向段5-2及第一下纵向段5-3，该第一z形连接片5外形呈z形状；该第一上纵向段5-1下端具有沿远离所述第二z形连接片6方向折弯的后向折部5-11。
35.可参见图6-7，进一步地，该第一上纵向段5-1、第一中横向段5-2及第一下纵向段5-3之间的连接处均通过第一螺栓7固定连接。
36.具体地，该第一上纵向段5-1、第一中横向段5-2及第一下纵向段5-3之间在连接处均设有第一连接孔并通过第一螺栓固定。
37.可参见图6-7，进一步地，所述第二z形连接片6包括依次相连的第二上纵向段6-1、第二中横向段6-2及第二下纵向段6-3，该第二z形连接片6外形呈z形状；该第二上纵向段6-1下端具有沿远离所述第一z形连接5方向折弯的前向折部6-11。
38.可参见图6-7，进一步地，所述第二上纵向段6-1、第二中横向段6-2及第二下纵向段6-3之间的连接处均通过第二螺栓8固定连接。
39.具体地，该二上纵向段6-1、第二中横向段6-2及第二下纵向段6-3之间在连接处均设有第二连接孔并通过第二螺栓固定。
40.另外，该双电源自动转换开关2的第一零线端2-3(对应n线)与第三连接片9连接，该双电源自动转换开关2的第二零线端2-4(对应n线)与第四连接片10连接。而该第三连接片9位于第一空气开关3和第二空气开关4之间的中间，而第四连接片10位于所述第二空气开关4右侧。
41.本实用新型具有以下特点并分析如下：
42.第一，由于该第一空气开关3和第二空气开关4左右并排设置且位于所述双电源自动转换开关2的上方，使三个第二z形连接片6不再绕过第一空气开关3，该三个第二z形连接片6呈“z”字形而长度和外形较小，同时不会增加柜体内宽度方向的尺寸，但是缩小了原高度方向1/3的尺寸，因此整体外形缩小，柜体高度变小，而该三个第二z形连接片尺寸减小1/2，可大大地降低整体的材料使用成本；
43.第二，由于该第一上纵向段5-1下端具有沿远离所述第二z形连接片6方向折弯的后向折部5-11，使第一中横向段5-2和第一下纵向段5-3与第二z形连接片6前后安全间距变大，使第一z形连接片5或/和第二z形连接片6受热变形后或装配紧固不良时能起到防止第一z形连接片5与第二z形连接片6前后方向靠或相互触碰的危险；
44.第三，由于该第二上纵向段6-1下端具有沿远离所述第一z形连接5方向折弯的前向折部6-11，使第一z形连接片5或/和第二z形连接片6受热变形后或装配紧固不良时能进一步地起到防止第一z形连接片5与第二z形连接片6前后方向靠或相互触碰的危险；
45.第四，由于该第一上纵向段5-1、第一中横向段5-2及第一下纵向段5-3之间的连接处均通过第一螺栓7固定连接，该第一上纵向段5-1、第一中横向段5-2及第一下纵向段5-3之间的连接角度和连接方向可调节，可修正和克服在装配时三个第一z形连接片5之间的间隙都能在安全范围或最佳状态，可避免过于靠近且安全间距过小；
46.第五，由于该第二上纵向段6-1、第二中横向段6-2及第二下纵向段6-3之间的连接处均通过第二螺栓8固定连接。该第二上纵向段6-1、第二中横向段6-2及第二下纵向段6-3之间的连接角度和连接方向可调节，可修正和克服在装配时三个第二z形连接片6之间的间隙都能在安全范围或最佳状态，可避免过于靠近且安全间距过小。
47.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。