一种转子线圈生产用防尘线圈架的制作方法

1.本实用新型涉及转子线圈生产技术领域，具体涉及一种转子线圈生产用防尘线圈架。


背景技术：

2.转子线圈在生产过程中需要将转子固定在线圈架上并通过转动的方式使得线圈均匀缠绕在转子上，从而构成转子绕组，它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件。
3.现阶段用于线圈架的防尘手段少，在机器绕线时会带动气流转动，从而使得灰尘附着在线圈表面，同时现有的线圈架在固定时比较麻烦，通常只能限位一种型号的转子。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段的码垛机升降机构在码货时滑杆容易受到灰尘及碎屑的侵蚀和粘粘，久之则会使得滑杆表面产生凹陷或者裂纹，影响工作效率，同时现阶段的移动件在清理滑杆上的清理效果不佳，不方便维护的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种转子线圈生产用防尘线圈架，包括底板和环形框，所述底板上设置有顶板，所述顶板上一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有双向螺杆，所述顶板远离双向螺杆的一侧固定连接有辅助杆，方便夹持转子。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，双向螺杆上螺纹连接有凸起，所述凸起通过铸造一体成型有固定环，所述固定环内固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧固定连接有环形框。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，两个所述支撑杆之间固定连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有转动块，所述转动块通过轴承转动连接有毛刷，在转子转动的过程中将灰尘及碎屑刮下。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述环形框内固定连接有磁吸块，所述磁吸块上接触有环形限位块，所述环形限位块位于环形框内。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述底板上开设有凹槽且凹槽内活动连接有过滤框，所述顶板上开设有凹槽且凹槽内设置有风扇，所述风扇与过滤框位置对应，能够方便清理灰尘。
10.本实用新型具有以下优点：通过在固定框与环形框之间通过支撑杆连接，从而形成缝隙，在固定好转子后，通过风扇吹拂使得灰尘落入到过滤框内，同时利用毛刷对转子线圈进行清理，能够方便清理线圈表面的灰尘；同时通过驱动电机带动双向螺杆转动，从而使得两个环形限位块相互靠近，能够对转子进行固定夹持，且能够通过替换环形限位块来适应不同的转子直径。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种转子线圈生产用防尘线圈架的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种转子线圈生产用防尘线圈架的俯视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种转子线圈生产用防尘线圈架的局部三维立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、驱动电机；4、双向螺杆； 5、凸起；6、固定环；7、支撑杆；8、环形框；9、调节杆；10、转动块；11、毛刷；12、磁吸块；13、环形限位块；14、过滤框；15、风扇。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种转子线圈生产用防尘线圈架，包括底板1和环形框，底板1上设置有顶板2，顶板2上一侧固定连接有驱动电机3，通过驱动电机3带动双向螺杆4转动，从而使得两侧的凸起5能够带动固定环6靠近，驱动电机3输出端固定连接有双向螺杆4，顶板2远离双向螺杆4的一侧固定连接有辅助杆，使得两个凸起5呈直线运动。
19.其中，环形框8固定连接在支撑杆7内侧，支撑杆7固定连接固定环6，固定环6通过铸造一体成型有凸起5，凸起5螺纹连接在双向螺杆4上相互远离的两侧，能够方便移动夹持转子。
20.其中，毛刷11通过轴承转动连接转动块10，转动块10螺纹连接有调节杆9，调节杆9上设置有伸缩结构，能够随着双向螺杆4的转动而伸缩，同时能够方便清理转子。
21.其中，环形框8内设置有环形限位块13，环形限位块13接触有磁吸块12，磁吸块12固定连接在环形框8内，能够方便替换环形限位块13，环形限位块13的的大小不同，能够夹持不同大小的转子。
22.其中，过滤框14与风扇15对应，风扇15位于顶板2的凹槽内，过滤框14位于底板1的凹槽内，能够方便将线圈上沾粘的灰尘清除。
23.具体的，根据转子的直径选择合适尺寸的环形限位块13，并放入到两个环形框8
内，同时将转子插入到底侧的环形限位块13内，启动驱动电机3带动双向螺杆4转动，从而使得两个凸起5带动固定环6相互靠近并贴合转子，同时调节杆9内设置有弹簧，能够在收缩时提供双向挤压，从而使得调节杆9收缩，转动转动块10，使得毛刷11贴合转子，在转子转动的过程中，能够方便清理，同时启动风扇15，风扇15吹风经过固定环6与环形框8之间的缝隙穿过，能够将灰尘及碎屑吹落并导向过滤框14，底板1位于过滤框14底侧开设有凹槽，能够集中处理。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种转子线圈生产用防尘线圈架，包括底板(1)和环形框(8)，其特征在于，所述底板(1)上设置有顶板(2)，所述顶板(2)上一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定连接有双向螺杆(4)，所述顶板(2)远离双向螺杆(4)的一侧固定连接有辅助杆。2.如权利要求1所述的一种转子线圈生产用防尘线圈架，其特征在于，所述双向螺杆(4)上螺纹连接有凸起(5)，所述凸起(5)通过铸造一体成型有固定环(6)，所述固定环(6)内固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)内侧固定连接有环形框(8)。3.如权利要求2所述的一种转子线圈生产用防尘线圈架，其特征在于，两个所述支撑杆(7)之间固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上螺纹连接有转动块(10)，所述转动块(10)通过轴承转动连接有毛刷(11)。4.如权利要求1所述的一种转子线圈生产用防尘线圈架，其特征在于，所述环形框(8)内固定连接有磁吸块(12)，所述磁吸块(12)上接触有环形限位块(13)，所述环形限位块(13)位于环形框(8)内。5.如权利要求1所述的一种转子线圈生产用防尘线圈架，其特征在于，所述底板(1)上开设有凹槽且凹槽内活动连接有过滤框(14)，所述顶板(2)上开设有凹槽且凹槽内设置有风扇(15)，所述风扇(15)与过滤框(14)位置对应。

技术总结
一种转子线圈生产用防尘线圈架，包括底板，底板上设置有顶板，顶板上一侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有双向螺杆，顶板远离双向螺杆的一侧固定连接有辅助杆，方便夹持转子，双向螺杆上螺纹连接有凸起，凸起通过铸造一体成型有固定环，通过在固定框与环形框之间通过支撑杆连接，从而形成缝隙，固定环内固定连接有支撑杆，在固定好转子后，通过风扇吹拂使得灰尘落入到过滤框内，同时利用毛刷对转子线圈进行清理，能够方便清理线圈表面的灰尘；同时通过驱动电机带动双向螺杆转动，从而使得两个环形限位块相互靠近，能够对转子进行固定夹持，且能够通过替换环形限位块来适应不同的转子直径。来适应不同的转子直径。来适应不同的转子直径。


技术研发人员：朱浩
受保护的技术使用者：江苏冰城氢能科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/9