一种磁钢组件结构的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种磁钢组件结构。


背景技术：

2.磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，是永磁电机的定子重要组成部分，磁钢通常采用表贴式粘附在定子转轴或者定子壳体上，由于磁钢的体积小，安装时磁性排斥导致安装不方便，影响安装效率，因此，我们提出一种磁钢组件结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁钢组件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁钢组件结构，包括磁钢本体，所述磁钢一端两侧弧面均开设有凹槽，还包括磁钢的定位机构，所述定位机构被配置用以夹持磁钢并进行定位安装，所述定位机构包括固定环形支架和限位支架，所述限位支架由两块夹板组合呈倒u型与磁钢的凹槽配合固定磁钢，所述限位支架呈圆周阵列分布在固定环形支架的外圆周侧，所述限位支架与固定环形支架滑动连接且沿固定环形支架径向滑动，所述固定环形支架上设有牵引机构用以驱动限位支架沿固定环形支架径向滑动展开或或收缩。
5.作为本实用新型可选的方案，所述固定环形支架外圆周面径向圆周阵列分布开设有多个限位槽，所述限位支架顶端设有连接杆收纳在限位槽内与限位槽滑动连接。
6.作为本实用新型可选的方案，所述牵引机构包括活动环形支座和连杆，所述活动环形支座与固定环形支架同轴设置，所述连杆一端与限位支架顶端铰接，另一端与活动环形支座底端设置的铰接，所述固定环形支架顶端设有单头螺杆，所述单头螺杆底端与固定环形支架螺纹连接，所述活动环形支座轴向开设有容纳单头螺杆的磁钢，所述活动环形支座与单头螺杆滑动连接。
7.作为本实用新型可选的方案，所述单头螺杆上套接有弹簧，所述弹簧介于活动环形支座底端和固定环形支架顶端中间。
8.本实用新型的有益效果：通过牵引机构控制限位支架移动，便于控制磁钢的定位，从而克服磁钢之间磁性排斥导致安装困难的问题，提高了安装的准确性和稳定性，从而提高了定子的装配效率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的活动环形支座的结构示意图；
12.图3是本实用新型的磁钢的结构示意图；
13.图4是本实用新型的限位支架的结构示意图；
14.图5是本实用新型的安装状态的示意图；
15.图6是图5的剖视图；
16.图中：磁钢-1、活动环形支座-2、固定环形支架-3、限位支架-4、单头螺杆-5、弹簧-6、连杆-7、限位槽-301、凹槽-101、连接杆-41。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种磁钢组件结构，包括磁钢1本体，所述磁钢1一端两侧弧面均开设有凹槽101，还包括磁钢1的定位机构，所述定位机构被配置用以夹持磁钢1并进行定位安装，所述定位机构包括固定环形支架3和限位支架4，所述限位支架4由两块夹板组合呈倒u型与磁钢1的凹槽101配合固定磁钢1，所述限位支架4呈圆周阵列分布在固定环形支架3的外圆周侧，所述限位支架4与固定环形支架3滑动连接且沿固定环形支架3径向滑动，所述固定环形支架3上设有牵引机构用以驱动限位支架4沿固定环形支架3径向滑动展开或或收缩。
19.在进行定子组装时，将限位支架4与磁钢1的凹槽101卡合固定，根据定子的型号选择合适的磁钢1以及安装对应数量的限位支架4，在磁钢1的粘贴面侧涂满胶水，通过牵引机构驱动限位支架4收缩，如图5所示状态，使得磁钢1组成呈圆形并使得其侧面与定子固定轴贴合粘合固定，通过牵引机构控制限位支架4移动，便于控制磁钢1的定位，从而克服磁钢1之间磁性排斥导致安装困难的问题，提高了安装的准确性和稳定性，从而提高了定子的装配效率。
20.可选地，如图1所示，所述固定环形支架3外圆周面径向圆周阵列分布开设有多个限位槽301，所述限位支架4顶端设有连接杆41收纳在限位槽301内与限位槽301滑动连接，便于限位支架4的安装和拆卸。
21.优选地，如图1和6所示，所述牵引机构包括活动环形支座2和连杆7，所述活动环形支座2与固定环形支架3同轴设置，所述连杆7一端与限位支架4顶端铰接，另一端与活动环形支座2底端设置的21铰接，所述固定环形支架3顶端设有单头螺杆5，所述单头螺杆5底端与固定环形支架3螺纹连接，所述活动环形支座2轴向开设有容纳单头螺杆5的2磁钢1，所述活动环形支座2与单头螺杆5滑动连接，通过按压活动环形支座2，进一步通过连杆7驱动限位支架4沿固定环形支架3径向滑动，进而调节磁钢1的展开和收缩。操作方便便捷。
22.可选地，所述单头螺杆5上套接有弹簧6，所述弹簧6介于活动环形支座2底端和固定环形支架3顶端中间，弹簧6起到复位作用，当固定环形支架3下压驱动磁钢1展开时，弹簧6处于压缩状态，因此，安装定位时，松开活动环形支座2在弹簧6的弹力作用下驱动活动环
形支座2上行，弹簧6的弹力使得磁钢1贴合在定子转轴上，与磁钢1之间的弹力相抵。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁钢组件结构，包括磁钢(1)本体，其特征在于，所述磁钢(1)一端两侧弧面均开设有凹槽(101)，还包括磁钢(1)的定位机构，所述定位机构被配置用以夹持磁钢(1)并进行定位安装，所述定位机构包括固定环形支架(3)和限位支架(4)，所述限位支架(4)由两块夹板组合呈倒u型与磁钢(1)的凹槽(101)配合固定磁钢(1)，所述限位支架(4)呈圆周阵列分布在固定环形支架(3)的外圆周侧，所述限位支架(4)与固定环形支架(3)滑动连接且沿固定环形支架(3)径向滑动，所述固定环形支架(3)上设有牵引机构用以驱动限位支架(4)沿固定环形支架(3)径向滑动展开或收缩。2.根据权利要求1所述的一种磁钢组件结构，其特征在于，所述固定环形支架(3)外圆周面径向圆周阵列分布开设有多个限位槽(301)，所述限位支架(4)顶端设有连接杆(41)收纳在限位槽(301)内与限位槽(301)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种磁钢组件结构，其特征在于，所述牵引机构包括活动环形支座(2)和连杆(7)，所述活动环形支座(2)与固定环形支架(3)同轴设置，所述连杆(7)一端与限位支架(4)顶端铰接，另一端与活动环形支座(2)底端铰接，所述固定环形支架(3)顶端设有单头螺杆(5)，所述单头螺杆(5)底端与固定环形支架(3)螺纹连接，所述活动环形支座(2)与单头螺杆(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种磁钢组件结构，其特征在于，所述单头螺杆(5)上套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)介于活动环形支座(2)底端和固定环形支架(3)顶端中间。

技术总结
本实用新型公开一种磁钢组件结构，涉及电机技术领域，包括磁钢本体，所述磁钢一端两侧弧面均开设有凹槽，还包括磁钢的定位机构，定位机构被配置用以夹持磁钢并进行定位安装，定位机构包括固定环形支架和限位支架，限位支架由两块夹板组合呈倒U型与磁钢的凹槽配合固定磁钢，限位支架呈圆周阵列分布在固定环形支架的外圆周侧，限位支架与固定环形支架滑动连接且沿固定环形支架径向滑动，固定环形支架上设有牵引机构用以驱动限位支架沿固定环形支架径向滑动展开或或收缩。通过牵引机构控制限位支架移动，便于控制磁钢的定位，从而克服磁钢之间磁性排斥导致安装困难的问题，提高了安装的准确性和稳定性，从而提高了定子的装配效率。率。率。


技术研发人员：骆运奎 赵柏权 陈景田 李英 刘际伟
受保护的技术使用者：深圳正丰坤田科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/15