一种散热结构、改进型风扇及其电机的制作方法

1.本实用新型属于电机结构技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种散热结构、改进型风扇及其电机。


背景技术：

2.大中型电机为了得到较大的功率，通常会采用轴向混合通风的冷却结构进行电机散热冷却。这种冷却结构是在电机转轴上安装一个冷却风扇，并位于转轴的一端。电机旋转工作时，冷却风扇会促使电机内部风路循环，但冷却风扇会将电机热量聚集在安装冷却风扇的转轴一端，导致该端电机轴承温升偏高，影响轴承性能及寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种散热结构、改进型风扇及其电机，有效地利用散热结构对冷却风扇背风区域的热空气进行搅拌，促进了热空气流动，加快了轴承表面的散热速度，有效的延长使用寿命，结构简易，制造成本低，实际生产容易实现。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种散热结构，其特征在于，所述散热结构设置在风扇背风区的侧板上，所述散热结构包括多个散热片，所述散热片均匀分布在侧板的圆周上。
6.进一步地，所述散热片包括散热面和固定面，所述固定面通过焊接或螺栓固定在侧板上。
7.进一步地，所述散热面与固定面相互垂直，所述散热面沿侧板的直径方向设置。散热片呈放射状圆周均匀设置，形成了径向离心式散热结构，两两散热片之间形成了气流通道。
8.进一步地，所述散热面的高度为30～50mm。
9.进一步地，所述散热片包括散热面，所述散热面与侧板相互垂直，所述散热面的底边通过焊接固定在侧板上，所述散热面与侧板相互垂直。
10.进一步地，所述散热片设置有5～8个。
11.一种改进型风扇，其特征在于，包括散热结构。
12.一种电机，其特征在于，包括散热结构，所述散热结构设置在传统风扇背风区的侧板上，所述传统风扇的风扇座设置在电机转轴的外圈，所述电机转轴穿插在机座的内腔，所述电机转轴外圈与端盖之间设置有轴承，所述风扇座与轴承随电机一起转动，所述机座顶端设置有冷却器。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.一种散热结构、改进型风扇及其电机，有效地利用散热结构对转动装置一侧热空气进行搅拌，从而起到散热的效果，对于电机风扇而言，散热结构对冷却风扇背风区域的热空气进行搅拌，促进了热空气流动，加快了轴承表面的散热速度，有效的延长使用寿命，结
构简易，制造成本低，实际生产容易实现。
15.本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型带散热结构的改进型风扇结构图；
19.图2为本实用新型带散热结构的电机结构图；
20.图3为图2的a部位放大图；
21.图4为本实用新型散热片的结构图；
22.其中：1、侧板；2、散热片；3、散热面；4、固定面；5、风扇座；6、电机转轴；7、传统风扇；8、机座；9、端盖；10、轴承；11、冷却器。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种散热结构，散热结构包括多个散热片2，散热片2均匀分布在侧板1的圆周上，侧板1位于能够产生气流的转动装置的一侧，散热结构包括多个散热片2，通常根据实际需求设置5～8片，散热片2均匀分布在侧板1的圆周上。散热片2包括散热面3和固定面4，所述固定面4通过焊接或螺栓固定在侧板1上，散热面3与固定面4相互垂直。散热面3的高度为30～50mm。散热片呈放射状圆周均匀设置，形成了径向离心式散热结构，两两散热片之间形成了气流通道。
26.进一步，散热片2也可以只包括散热面3，散热面3与侧板1相互垂直，散热面3的底边通过焊接固定在侧板1上，散热面3沿侧板1的径向方向设置。
27.本实用新型还提供了一种改进型风扇，包括如上所述的散热结构，散热结构设置在传统风扇的侧板1上。
28.本实用新型还提供了一种电机，包括如上所述的散热结构，散热结构设置在传统风扇7背风区的侧板1上，将风扇7的风扇座5设置在电机转轴6的外圈，电机转轴6穿插在机座8的内腔，电机转轴6外圈与端盖9之间设置有轴承10，风扇座5与轴承10随电机一起转动，机座8顶端设置有冷却器11，冷却器11作为电机冷却系统的一部分。
29.散热面3与固定面4的垂直设置使得散热片不会受电机正反转的影响，适用于单向
或双向旋转电机，散热片设置在载体风扇上，并随之圆周运动，将风扇背风区的热空气进行搅拌，从而避免了热量在背风区的聚集，有助于轴承室外表面的散热，降低了轴承温度，延长了其使用寿命。该散热结构也可以用于联轴器上，对其进行散热。
30.该电机中散热结构的设置有效地利用散热结构对冷却风扇背风区域的热空气进行搅拌，促进了热空气流动，加快了轴承表面的散热速度，有效的延长使用寿命，结构简易，制造成本低，实际生产容易实现。
31.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
32.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种散热结构，其特征在于，所述散热结构包括多个散热片(2)，所述散热片(2)均匀分布在侧板(1)的圆周上，所述侧板(1)位于能够产生气流的转动装置的一侧。2.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，所述散热片(2)包括散热面(3)和固定面(4)，所述固定面(4)通过焊接或螺栓固定在侧板(1)上。3.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于，所述散热面(3)与固定面(4)相互垂直，所述散热面(3)沿侧板(1)的直径方向设置。4.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于，所述散热面(3)的高度为30～50mm。5.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，所述散热片(2)包括散热面(3)，所述散热面(3)的底边通过焊接固定在侧板(1)上，所述散热面(3)与侧板(1)相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于，所述散热片(2)设置有5～8个。7.一种改进型风扇，其特征在于，包括权利要求1～6中任一项所述的散热结构。8.一种电机，其特征在于，包括权利要求1～6中任一项所述的散热结构，所述散热结构设置在传统风扇(7)背风区的侧板(1)上，所述传统风扇(7)的风扇座(5)设置在电机转轴(6)的外圈，所述电机转轴(6)穿插在机座(8)的内腔，所述电机转轴(6)外圈与端盖(9)之间设置有轴承(10)，所述风扇座(5)与轴承(10)随电机一起转动，所述机座(8)顶端设置有冷却器(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种散热结构、风扇及其电机，所述散热结构设置在风扇背风区的侧板上，所述散热结构包括多个散热片，所述散热片均匀分布在侧板的圆周上。一种散热结构、风扇及其电机，有效地利用散热结构对冷却风扇背风区域的热空气进行搅拌，促进了热空气流动，加快了轴承表面的散热速度，有效的延长使用寿命，结构简易，制造成本低，实际生产容易实现。实际生产容易实现。实际生产容易实现。


技术研发人员：周晶 刘勇 张帮宁
受保护的技术使用者：西安西玛电机有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/28