一种新型绕线电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，具体是一种新型绕线电机。


背景技术：

2.绕线式电机是异步电机的一类，由定子和转子两个基本部分组成。定子是电动机的固定部分，用于产生旋转磁场，主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。转子是电动机的转动部分，由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成，其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。
3.中国专利公开了一种便于安装的塑封电机(专利号：2020225380373)，该专利为传统的嵌线电机，制作过程只能手工接线焊接，需要经过绕线、嵌线、粗整、绑线、精整几道工序才能制作完成，而且定子要浸漆处理，使用的铜线较多，操作比较麻烦；传统电机采用16槽或8槽链式绕组，稳定性较差，电机效率低，噪音大，只适合小功率的电机。因此，本领域技术人员提供了一种新型绕线电机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型绕线电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型绕线电机，包括电机本体，电机本体包括前端盖、塑封定子、转子、绕线定子和后端盖，所述绕线定子设置在塑封定子内，且绕线定子和塑封定子均设置有相对应的通孔，所述转子穿设在绕线定子和塑封定子相对应的通孔内，所述转子的上端固定有转轴，所述前端盖设置在塑封定子的上端，所述后端盖设置在塑封定子的下端。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述绕线定子上设置有等间隔的24个槽，槽内缠绕设置铜线。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.传统的电机是嵌线电机，需要经过绕线、嵌线、粗整、绑线、精整几道工序制作完成，而且定子要浸漆处理，使用的铜线较多，操作比较麻烦，而本申请通过改进铜线的缠绕方式，实现自动绕线，自动焊接，制作过程简便快捷，节省人力物力；且本申请的电机通过独特的绕线方式制作完成，其稳定性较高，因此制作过程中不需要浸漆，适合环保要求；传统电机产品线与线之间都是交叉在一起的，端部比较高，在注塑成型中报废率高，而本申请电机的绕线方式每个线圈排列整齐，每组线圈之间有塑套隔离，解决了绕组的匝间问题，因端部矮，注塑成型中报废率低，电机使用寿命长。
10.本申请的绕线定子通过两片冲片燕尾槽拼接，采用24槽链式绕组，绕线定子缠绕完成使用较少的铜线，且绕线定子高度较矮，能够节约塑封料的用量，实现轻量化设计和超薄设计；而且因为电机的高度降低，两个轴承支撑点距离缩短，机械强度增加，因此电机振动小，电机效率高，噪音低；电机绕线端部较矮，绕组在塑封的时候挤压和变形小，产品的合
格率提高。
附图说明
11.图1为一种新型绕线电机的结构示意图。
12.图2为一种新型绕线电机的爆炸图。
13.图3为一种新型绕线电机中塑封定子的结构示意图。
14.图4为一种新型绕线电机中绕线定子的结构示意图。
15.图5为一种新型绕线电机的接线示意图。
16.图6为一种新型绕线电机的接线原理图。
17.图7为一种新型绕线电机的定子冲片图。
18.图8为一种新型绕线电机的转子冲片图。
19.图9为一种新型绕线电机的冲片叠好的铁芯图。
20.图中：1-前端盖、2-塑封定子、3-转子、4-绕线定子、5-后端盖
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种新型绕线电机，包括电机本体，电机本体包括前端盖1、塑封定子2、转子3、绕线定子4和后端盖5，所述绕线定子4设置在塑封定子2内，且绕线定子4和塑封定子2均设置有相对应的通孔，所述转子3穿设在绕线定子4和塑封定子2相对应的通孔内，所述转子3的上端固定有转轴，所述前端盖1设置在塑封定子2的上端，所述后端盖5设置在塑封定子2的下端。
23.所述绕线定子4上设置有等间隔的24个槽，槽内缠绕设置铜线。
24.传统的电机是嵌线电机，需要经过绕线、嵌线、粗整、绑线、精整几道工序制作完成，而且定子要浸漆处理，使用的铜线较多，操作比较麻烦，而本申请通过改进铜线的缠绕方式，实现自动绕线，自动焊接，制作过程简便快捷，节省人力物力；且本申请的电机通过独特的绕线方式制作完成，其稳定性较高，因此制作过程中不需要浸漆，适合环保要求；传统电机产品线与线之间都是交叉在一起的，端部比较高，在注塑成型中报废率高，而本申请电机的绕线方式每个线圈排列整齐，每组线圈之间有塑套隔离，解决了绕组的匝间问题，因端部矮，注塑成型中报废率低，电机使用寿命长。
25.本申请的绕线定子4通过燕尾槽拼接，采用24槽链式绕组，绕线定子4缠绕完成使用较少的铜线，且绕线定子4高度较矮，能够节约塑封料的用量，实现轻量化设计和超薄设计；而且因为电机的高度降低，两个轴承支撑点距离缩短，机械强度增加，因此电机振动小，电机效率高，噪音低；电机绕线端部较矮，绕组在塑封的时候挤压和变形小，产品的合格率提高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型绕线电机，包括电机本体，其特征在于，电机本体包括前端盖(1)、塑封电子(2)、转子(3)、绕线定子(4)和后端盖(5)，所述绕线定子(4)设置在塑封定子(2)内，且绕线定子(4)和塑封定子(2)均设置有相对应的通孔，所述转子(3)穿设在绕线定子(4)和塑封定子(2)相对应的通孔内，所述转子(3)的上端固定有转轴，所述前端盖(1)设置在塑封定子(2)的上端，所述后端盖(5)设置在塑封定子(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种新型绕线电机，其特征在于，所述绕线定子(4)上设置有等间隔的24个槽，槽内缠绕设置铜线。

技术总结
本实用新型公开了一种新型绕线电机，包括电机本体，电机本体包括前端盖、塑封电子、转子、绕线定子和后端盖，所述绕线定子设置在塑封定子内，且绕线定子和塑封定子均设置有相对应的通孔，所述转子穿设在绕线定子和塑封定子相对应的通孔内。本申请的绕线定子通过两个半爿燕尾槽拼接，采用24槽链式绕组，采用自动化的绕线设备，人工成本省，绕线定子缠绕完成使用较少的铜线，且绕线定子高度较矮，能够节约塑封料的用量，实现轻量化设计和超薄设计；而且因为电机的高度降低，两个轴承支撑点距离缩短，机械强度增加，因此电机振动小，电机效率高，噪音低；电机绕线端部较矮，电机效率高。绕组在塑封的时候挤压和变形小，产品塑封成型的合格率高。合格率高。合格率高。


技术研发人员：邢霞君
受保护的技术使用者：邢霞君
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/20