专利名称：隔爆型小功率电机的制作方法
技术领域：
本实用新型是属於防爆电机中隔爆型小功率电机系列，是一种在爆炸性气体环境中作为设备和装置上配套使用的Ⅱc级隔爆型小功率电机。
国外在隔爆型电机上的隔爆结构，有采用曲路式(或称迷宫式)的隔爆结构，它是分别有一组按装在端盖内侧的静环和一组按装在转轴上的动环组成，静、动环之间形成曲路间隙，即是电机传动部份的隔爆间隙，但动、静环加工和装配要求较高，结构较复杂。另一种推盖式转轴隔爆结构，主要将轴向间隙换成一对径向间隙，借助内部爆炸时的压力作用而使平面间隙减小，但这种结构要靠爆炸内压将转动着的推盖在转动着的轴上沿着键槽滑动前进，由于滑动间隙很小，要克服转动惯性和机械磨擦等因素，动作未尽可靠，结构复杂，未能推广应用。
国内，目前常用的普通小功率隔爆型异步电动机，其防爆结构均为贯通式，该贯通式结构在爆炸试验时，国内的安全系数要比国外高，国内以前仅通过一种气体(氢气场所使用)的防爆要求，不能达到Ⅱc级乙炔气体等试验要求。
本实用新型的目的是提一种隔爆结构更为有效，更为合理，隔爆性能更为安全可靠，能在各种爆炸性气体环境中使用的，使电机的外型体积缩小，加工、安装方便，并且符合新国标GB.3836.1－83《爆炸性环境用防爆电气设备－－通用要求》和GB.3836.2－83《爆炸性环境用防爆电气设备－－隔型电气设备“d”》的规定的隔爆型小功率电机。隔爆级别为dⅡc，也可用于dⅡB、dⅡA及dⅠ级场所。
本实用新型是这样实现的电机的端盖没侧呈凸形状，与转子转轴紧配合的轴承内盖呈曲路状，端盖内测的凸形状与轴承内盖的曲路状相配合构成曲路间隙，利用曲路间隙使爆炸性气体的通路拐几个弯，加长了隔爆接合面长度；电机的接线盒采用密封电缆直接引入装置，缩小接线盒的体积；电机的端盖与机座的止口隔爆接合面有较佳配合，且用内六角镙栓紧固。
本实用新型中的隔爆型结构与目前常用的小功率隔爆型异步电动机的防爆结构相比，由於在轴承室结构上是罩式隔爆型结构等，使隔爆接合面由原约15对减少到4～5对，大大简化了隔爆结构且有效地提高了隔爆性能，简化了制造工艺，有利於对隔爆零件生产的管理、加工和质量检查，降低了生产成本。隔爆性能安全系数较英、德等国家高，安全可靠，应用在易燃易爆场所能有效地防止爆炸和火灾事故，达到国家对安全的要求，具有广泛的社会效益。
附
图1隔爆型小功率电机总体结构示意图；附图2风机用隔爆型小功率电机总体结构示意图。
由附图1所示，隔爆型小功率电机由电机机座1，电机定子铁芯2，定子绕组3，电机转子4，电机转轴5，轴承6，前端盖7，轴承内盖8，后端盖9，出线座筒10，密封圈11，垫块12，外六角镙塞接头13，无间隙密封电缆14，按隔爆要求组成。隔爆型电机的隔爆结构关键部位是轴承室结构和出线盒结构等。本实用新型的特点之一是，其隔爆型轴承室结构由电机转轴5，轴承6，前端盖7，轴承内盖8组成。前、后端盖7、9内侧，靠转轴5处呈为一体的静止的凸形状，轴承内盖8呈罩式活动轴承内盖，紧靠轴承侧有与轴承内圈一起转动的曲路状，轴承内盖8与电动机转轴5紧套在一起，与转轴一起转动，使前后端盖7，9静止的凸形状和轴承内盖8转动的曲路状间隙形成径向曲路间隙，即有效的片间直径差，曲路的隔爆接合面总长度可不大于20mm，它的特点是利用曲路间隙，使爆炸性气体通路拐几个弯，加长了隔爆接合面长度，有效地，可靠地起到了隔爆作用，提高了隔爆性能。前、后端盖7、9与电机机座1形成隔爆接合面长度V≤2升时，L≥12.5mm；V≥2升时，L≥25mm。为适应止口配合长度相应地增长了机座长度和散热片长度，而缩短了端盖长度，这样可增加通风散热有效面积，有利降低温升等。用内六角镙栓将前、后端盖7，9与机座1紧固。其连接处设有沉孔。若电机不需要外冷自通风时，如附图2所示风机用配套电机，则在后轴承外侧不设隔爆面，后轴伸不外伸，同时电机的后端盖无出轴孔，并取消原有电机外自冷风扇及风罩，改为无轴孔的后端盖9(附图2所示)且无后轴承内盖，既减少隔爆加工面，又提高了隔爆性能。
其它特点是采用出线座筒10，密封圈11；垫块12，外六角镙塞接头13和无间隙电缆14组成的密封电缆直接引入装置代替原有的接线盒，比一般隔爆型接线盒明显地缩小了体积，提高可防爆性能；在电机机座1上，设有三条或多条矩形截面筋，每筋二端面设有与端盖连接的镙孔，若与风机配套时，安装形式也可制成每一筋的外表面二侧设有安装镙孔二个，连于T型连接杆一端两侧，T型杆另一端的两侧与配套的设备或装置可作可调节的连接。用于风机上时，可与风机的风筒连接。
本实用新型在定子冲片，转子冲片和绕组上的电磁设计参数以及非防爆部份的结构要素，考虑了与全国统一设的通用性。例如BAO2F型风机用隔爆型小功率步三相异步电动机(以下简称电动机)是本实用新型应用于易燃易爆场所中轴流式风机上的分马力功率的隔爆型电动机的实施例，是基于AO2系列等电气性能的指标上。BAO2F型隔爆型电动机的额定频率为50HZ，额定电压为380伏，以S1为基准连续工作例。按不同机座号(如801和802，712和711，632和631)和不同的同步转速(如3000r／min1500r／min1000r／min等)，功率以0.09kw～0.75kw七个等级，电动机的外形尺寸，安装尺寸按机座号不同而变化。
例举的BAO2F型电动机的定子冲片，转子冲片和定子绕组各项参数都对应AO2系列通用，即相对应的同一机座号的相同转速，相同功率的电动机其电动机定子冲片、转子冲片和定子绕组与AO2系列通用。因本实施例电动机与轴流风机配套，属自通风，则在后轴承室不设防爆面，后轴伸亦不外伸，后端盖为无轴孔的后端盖9，无后轴承内盖。本实施例的几个机座号的多种规格的电机，经防爆归口部门按规定检验合格，取得dⅡBT4，dⅡCT4等防爆检验合格证书。
权利要求1.一种在爆炸性气体环境中使用的隔爆型小功率电机，它是由电机机座1，电机定子2，定子绕组3，电机转子4，电机转轴5，轴承6，前端盖7，轴承内盖8，后端盖9，出线座筒10等组成；其特征在于前端盖7和后端盖9内侧靠轴孔处呈静止凸形状，轴承内盖8靠轴承侧呈罩式曲路状。
2.根据权利要求1所述的隔爆型小功率电机，其特征在于转功的轴承内盖8的罩式曲路状与前端盖7或后端盖9的静止凸形状配合形成有效的片间直径差，而隔爆接合面总长度不大于20mm。
3.根据权利要求1所述的隔爆型小功率电机，其特征在于前端盖7和后端盖9或9与电机机座1形成隔爆接合面，其长度V≤2升时，L≥12.5mm；V≥2升时，L≥25mm，与机座1连接设有沉孔，用内六角镙栓紧固。
专利摘要本实用新型涉及的是应用于各种不同的爆炸性气体环境中作为在设备和装置上配套使用的隔爆型小功率电机，是由电机机座(1)，电机定子铁芯(2)，定子绕组(3)，电机转子(4)，电机转轴(5)，轴承(6)，前端盖(7)，轴承内盖(8)。后端盖(9)，出线座筒(10)，密封圈(11)，垫块(12)，外六角镙塞接头(13)，无间隙密封电缆(14)，按隔爆要求组成。隔爆性能提高，安全可靠，达到国家安全标准的要求。
文档编号H02K5/12GK2044111SQ88217779
公开日1989年9月6日 申请日期1988年12月15日 优先权日1988年12月15日
发明者潘永明 申请人:上海市电机技术研究所