专利名称：塑料齿压板及制造方法
技术领域：
本发明塑料齿压板属于交流电机的潜水电机另件，利用压塑方法制成。
现有技术所提供的潜水电机定子铁芯两端的齿压板材料选用导磁率较低的铜铝合金，采用精密铸造方法制造。齿压板是一圆盘形，内圈均布众多与定子冲片同样形状的梨形槽。精铸效率低，废品率高，铸件精度低机械加工工序多而复杂，成本高，不适于大批量生产。
本发明的目的在于提供一种潜水电机的塑料齿压板及制造方法，其性能优于铜铝合金齿压板，采用塑料热压成形方法，制件精度高，成本低，效率高，适于大批量生产。
附
图1、塑料齿压板示意图。
图2、A-A剖视图。
下面结合附图1、图2说明齿压板的形状，齿压板1为上下是平面的圆盘形，外圆是由直径不同的大圆柱面4和小圆柱面5构成，大圆柱面上加工有与矽钢片定位的对称弧槽2、内圈为均布众多与矽钢片同样形状的梨形槽3，槽端上平面与下平面用圆弧6连接，材料选用热固性塑料，以351型酚醛玻璃丝压塑料为好。
本齿压板的制造方法是按齿压板的图样，设计制造热固性塑料模具，按放在压塑机上，按选用的热固性塑料确定加热温度，施加压力，保温保压时间，成形后开模取出塑料齿压板。
潜电机定子铁芯的加工工艺如先将矽钢片冲片串到芯轴上，叠到一定高度，然后在铁芯的两端各放置一个齿压板，将其压紧，然后利用一组专门的潜水电机薄壳加工工艺，制成定子铁芯组装。
齿压板的作用有1、防止定子冲片齿部张开，保证定子铁芯整齐一致;2、保护绕组导线不受损坏，提高绕组绝缘可靠性。
本塑料齿压板及制造方法优点在于非磁性塑料齿压板的电气性能优于铜铝合金材质的齿压板，机械性能满足潜水电机的要求，制造一套塑料模具价格与精铸模具基本相同且不易损坏，可长期使用，压塑生产效率高，制件精度高，成本低，不需再进行机械加工即可使用，能连续大批量生产，可有效取代价格昂贵的有色合金的齿压板，使用于潜水电机。
实施例200YQS潜水电机齿压板齿压板厚度 10±0.1mm大圆柱面4直径 175h100(-0.16)mm小圆柱圆5直径 166mm圆弧槽2半径 R12mm圆弧面6半径 R10mm梨形槽数24个 槽底圆直径 φ125.2mm槽底圆弧半径 R 6.3槽端圆弧直径 φ90mm槽端圆弧半径 R1.9mm
槽间厚度 3.8mm其制造方法为先将塑料模具放置压塑机上，预热至90℃，保持2-5分钟，然后将已调和好的改性酚醛树脂浸渍无碱玻璃丝压塑料填入模具的腔内，合模先加轻压将料压实且停留10～30秒后，加温至压制温度150℃，同时加压至压制压力44兆帕，保持压制时间1～1.5min/mm制件厚度后，开模经干燥后取出制件。
塑料齿压板的机械及电气性能如下表所列。
权利要求
1.塑料齿压板及制造方法，是潜水机定子铁芯两端的齿压板，该板为圆盘形，外圆面是直径大小不同的圆柱面构成，大圆柱面上有对称的圆弧槽，内圈为均布众多的梨形槽，其特征在于按齿压板图样设计制造塑料模具按放在压塑机上，按选用的热固性塑料确定的加热温度，施加压力，保温保压时间，压制成塑料齿压板。
2.按权利要求1所述的塑料齿压板及制造方法，其特征在于所说的热固性以塑料改性酚醛树脂浸渍无碱玻璃丝压塑料为好，其方法是先将塑料模具安放在压塑机上，预热至90℃保持2～5分钟，然后将已调和好的改性酚醛树脂浸渍无碱玻璃丝压塑料填入模具的腔内，合模先加轻压，将料压实且停留10～30秒后，加温至压制温度150℃同时加压至制力44兆帕，保持压制时间1～1.5min/mm制件厚度后，开模经干燥后取出制件。
全文摘要
一种塑料齿压板及制造方法，是潜水电机定子铁芯两端的齿压板，该板为圆盘形，外圆面由大小不同直径的圆柱面构成，大圆柱面上有定位圆弧槽，内圈为均布众多的梨形槽，按齿压板图样设计制造塑料模具安放在压塑机上，按选用的热固性塑料，确定加热温度，施加压力，保温保压时间压制成塑料齿压板，该制件的电气性能优于有色金属合金齿压板，机械性能满足潜水电机要求、可取代有色金属合金齿压板，用于潜水电机。
文档编号H02K1/12GK1060746SQ9111085
公开日1992年4月29日 申请日期1991年11月19日 优先权日1991年11月19日
发明者曹丕纲, 韦洪杰 申请人:曹丕纲