废缆芯金属塑料分离机的制作方法

文档序号:7305639阅读:334来源:国知局
专利名称:废缆芯金属塑料分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将电线电缆的绝缘外皮和金属芯线拆解分离的装置。
为了满足迅速发展的通讯事业的要求,通讯电缆的生产随之迅速发展,电缆厂在生产电缆时出现的大量下角、废料也成为亟待解决的问题。目前,分离废缆芯绝缘外皮与金属芯线的方法有二,一是手工剥离,即工人手持刀具进行切割剥离,劳动强度大,生产效率极低;二是用火烧去外层绝缘皮,其生产效率也较低,而且环境污染严重,大量塑料等绝缘外皮化为灰烬和金属芯线表面的严重氧化也造成了很大的浪费。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种劳动强度低,生产效率高,环境无污染,分离回收率高的废缆芯金属塑料分离机。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到一种废缆芯金属塑料分离机,包括电机和分离装置,其特殊之处在于所述分离装置包括通过出料口、进料口依次相连的一次剥离装置、二次剥离装置和分离风机;所述电机包括调速电机,其分别与牵引送料装置和切料装置相连;所述牵引送料装置由两个牵引压辊构成,其前部设有梳整装置;所述电机还包括异步电机,其与一次剥离装置的主动斜齿辊相连,一次剥离装置还包括由主动斜齿辊带动的从动斜齿辊,所述一次剥离装置的进料口接切粒装置的出料口;所述二次剥离装置由表面设有均布小齿棍的动齿棍板和静齿棍板构成,两齿棍板上的小齿棍位置平行交叉。
本实用新型的梳整装置由平辊和设于其上方与之平行相对的双向斜齿辊构成,所述双向斜齿辊以中垂面为界其两边辊表面的斜齿倾斜方向对称设置。
本实用新型的切粒装置由两个或多个切刀构成,所述切刀均设于同一转轴上,相邻两切刀间的夹角均相同。
本实用新型的分离风机出料口与一次剥离装置之间设有回收混料自动上料机,所述回收混料自动上料机为自动吸料管或自动送料传送带。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型双向斜齿辊的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述参见附图,本实用新型的梳整装置由水平设置的平辊1和与之相对、设于其上方的表面设有斜齿的斜齿辊2构成,斜齿辊2以辊中垂直面为界,两端外表面的斜齿对称分布,即辊两端斜齿方向对称。杂乱的废旧电缆芯线经梳整装置梳整后,进入牵引送料装置3,牵引送料装置3由一对牵引压辊构成,根据工艺要求,可通过调速电机4调整牵引送料装置3的送料速度。切粒装置5由至少两个切刀6构成,相邻两切刀6间夹角均相同,其切割速度亦由调速电机4控制。切粒装置5将废缆芯线切割成一定长度的小线段后,将其送至一次剥离装置8,一次剥离装置8由一对斜齿辊构成,主动斜齿辊10由异步电机9带动,从动斜齿辊11由主动斜齿辊10带动,则主动斜齿辊10的转速将大于从动斜齿辊11的转速,则两斜齿辊的转速差将使两斜齿辊的切向力不同,即产生切向力差,当切成小段的缆芯进入两斜齿辊10、11之间时,其切向力差将使小段缆芯两侧绝缘外皮受到两个方向相反的作用力而被剥下。因为经一次剥离装置8剥离后,还有一些缆芯的绝缘外皮未完全脱离金属芯线,所以,一次剥离装置8的粗剥离料又被送入二次剥离装置12进行再剥离,以使废缆芯线的绝缘外皮与金属芯线充分剥离。二次剥离装置12由两个表面设有均布小齿棍的静齿棍板13和可转动的动齿棍板14构成,两齿辊板上的小齿辊相互交叉,当动齿辊板14转动时,其将搅动二次剥离装置12内的粗剥离料,使之相互碰撞、磨擦,则未完全剥离的绝缘外皮将被剥下。二次剥离装置12的精剥离料经分离风机15用强气流吹动,依比重不同精剥离料将分离为纯金属、纯绝缘料和混合料三部分,分别被收集在金属回收池16、混料回收池17和绝缘料回收池18中,混料收集池17中的混合料可通过吸料管19或其它送料装置送入自动送料机7中,自动送料机7将其再送入一次剥离装置8中与切粒装置5的出料一起重新进行剥离。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点可适用于各种铜芯、铝芯绝缘芯线的剥皮、分离、回收,分离回收纯度高,分离回收后的金属纯度可达99.5%,绝缘皮料纯度可达99.8%;自动进料、出料自动,化程度高,生产效率高,两名工人8小时可处理5-10吨废缆芯料,且设备操作简便,工人劳动强度低;无环境污染;分离后的金属料和绝缘料可回收再利用,节约了大量原材料。
权利要求1.一种废缆芯金属塑料分离机,包括电机和分离装置,其特征在于所述分离装置包括通过出料口、进料口依次相连的一次剥离装置、二次剥离装置和分离风机;所述电机包括调速电机。其分别与牵引送料装置和切料装置相连;所述牵引送料装置由两个牵引压辊构成,其前部设有梳整装置;所述电机还包括异步电机,其与一次剥离装置的主动斜齿辊相连,一次剥离装置还包括由主动斜齿辊带动的从动斜齿辊,所述一次剥离装置的进料口接切料装置的出料口;所述二次剥离装置由表面设有均布小齿棍的动齿棍板和静齿棍板构成,两齿棍板上的小齿棍位置平行交叉。
2.如权利要求1所述的废缆芯金属塑料分离机,其特征在于所述梳整装置由平辊和设于其上方与之平行相对的双向斜齿辊构成,所述双向斜齿辊以中垂面为界其两边辊表面的斜齿倾斜方向对称设置。
3.如权利要求1或2所述的废缆芯金属塑料分离机,其特征在于所述切粒装置由两个或多个切刀构成,所述切刀均设于同一转轴上,相邻两切刀间的夹角均相同。
4.如权利要求3所述的废缆芯金属塑料分离机,其特征在于所述分离风机出料口与一次剥离装置之间设有回收混料自动上料机,所述回收混料自动上料机为自动吸料管或自动送料传送带。
专利摘要一种废缆芯金属塑料分离机,其牵引送料装置和切粒装置均由调速电机带动,废缆切成粒料后经分离装置两次充分剥离后,由分离风机分离为金属料、混合料和塑料三部分,混合料可送回分离装置进行重新剥离。本实用新型自动化程度高,劳动强度低,环境无污染,生产效率及分离回收率亦较高,分离后的金属芯和塑料均可再利用,可节约大量原材料。
文档编号H02G1/12GK2212248SQ9422390
公开日1995年11月8日 申请日期1994年10月24日 优先权日1994年10月24日
发明者裴文海 申请人:裴文海
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