专利名称：旋转式电动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种凸缘式全封闭型或开敞型旋转电机，其中轴承设置在位于定子内的转子内部。
在通用的电机中，轴承安装在连接有转子的轴两侧，与电机的直径相比，电机在轴向上的长度较长。在负载直径比电机直径不是大很多的情况下，连接电机和负载的专用空间不会产生问题。但是在负载直径较大，或者有数个电机连接在一个机器的壁面上而负载又装配在该机器上的情况下，沿轴向较长的电机需占用无法利用的专用空间，这样当操作人员从该机器旁通过时则会对他造成危险。
图6是传统的风冷全封闭型电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。图6表示一个将一个标准电机压缩到最大极限的电机。在图中，凸缘61f形成于支座61a的外侧端表面上。该支座61a与框架62是整体成型的。支座61b连接在凸缘相反侧的框架63上。轴承63a和63b固定在支座61a和61b上，轴64由轴承63a、63b支承。转子65由导体65a和固定在轴64上的铁芯65b组成。位于转子65外侧的定子66由绕组66a和通过磁间隙固定在框架62上的铁芯66b组成。风扇67连接在贯穿支座61b的轴64上。风扇罩68将风扇67封闭其内。该传统电机的压缩相对于通用标准电机的压缩之比为极限情况的40％，其中压缩被定义为轴向长度与直径之比。
在上述的传统电机的实例中可能会遇到下列压缩和冷却上的问题。
有关压缩方面的问题(1)为了提供压缩电机，将轴承63a和63b设置在靠近转子65的轶芯65b的地方，导体65a位于轴承63a和63b的径向外侧。因此，从电磁学的观点来看，铁芯65b的内周边是无用的。由于这一原因使压缩受到限制。
(2)在轴向上不仅需要支座61a，而且还需要支座61b。在支座61a内侧，必须在绕组66a与支座61a、61b之间设置一个无用的间隙，并且在支座61a和61b外侧，必须在风扇67与支座61b之间形成一个间隙。因此，在轴向上产生一些无用的间隙。
有关冷却方面的问题(3)由于对绕组66a与铁芯66b一起都进行了涂清漆处理，绕组内会产生大量气泡，所以绕组66a的传热系数当然不会提高。
(4)绕组66a是在按下述两种方式进行热扩散时被冷却的一种方式是绕组66a本身的热是通过铁芯66b和框架62向外部空气中散发的。另一种方式是热是通过内部空气(内部空气是处于由支座61a、框架62和支座61b所封闭的，除了由定子66和转子65所占空间之外的空间)和框架62散发到外部空气中的。铁芯66b是由叠层钢片构成的，所以铁芯66b与框架62的紧密接触面积比看上去的要小。因此，热阻较高。另外，当热散发到内部空气中时，由于空气不是热的良导体，所以不能对绕组66a进行足够的冷却。
(5)轴承63a和63b暴露于高温的内部空气中，热进一步从高温的定子66通过支座61a和61b传导到轴承63a和63b。因此，轴承63a和63b的温度上升，而避免轴承润滑油过热必须降低运转温度。
本发明的一个目的是提供一种全封闭型或开敞型旋转电机，其中旋转电机的压缩可达最大限度并可降低轴承的温度。
按照本发明的第一个方面，所提供的旋转式电机包括与一个对接机器相连的凸缘，该凸缘形成于一环形盘的外端表面上；一个沿环形盘的轴向与其整体构成的圆筒形轴承座，该圆筒形轴承座与一对轴承相接合；一个位于凸缘的相反侧并连接在与轴承相接合的轴上的转盘；一个整体形成于转盘上的转子，该转子沿径向设置在轴承座的外侧；以及一个固定在电机的固定侧壁上的定子，通过一个磁间隙该定子设在转子的外侧，其中一个具有电绝缘特性和热传导性的合成树脂部件模铸在包括有绕组和铁芯的定子整个圆周面上，使该合成树脂部件与凸缘侧面上的环形盘紧密接触，设在转盘外端表面上的风扇叶片用风扇罩将它封闭起来，从凸缘相对侧的合成树脂部件的端面小直径部分到内圆周端面部分的那一部分与转子的转盘或导体之间的间隙内设置一个轴密封部件，以便提供全封闭型风冷电机。
按照本发明的第二个方面，所提供的旋转式电机包括与一个对接机器相连的凸缘，该凸缘形成于一环形盘的外端表面上；一个沿环形盘的轴向与其整体构成的圆筒形轴承座，该圆筒形轴承座与一对轴承相接合；一个位于凸缘的相反侧并连接在与轴承相接合的轴上的转盘；一个整体形成于转盘上的转子，该转子沿径向设置在是轴承座的外侧；以及一个固定在电机的固定侧壁的定子，通过一个磁间隙该定子设在转子的外侧，其中一个具有电绝缘特性和热传导性的合成树脂部件模铸在包括有绕组和铁芯的定子圆周面上，使该合成树脂部件与凸缘侧面上的环形盘紧密接触，在凸缘相对侧封闭住电机端面上的罩是与合成树脂部件模铸在一起的，以便提供全封闭型风冷电机。
按照本发明的第三个方面，所提供的旋转式电机包括与一个对接机器相连的凸缘，该凸缘形成于一环形盘的外端面上；一个沿环形盘的轴向与其整体构成的圆筒形轴承座，该圆筒形轴承座与一对轴承相接合；一个位于凸缘的相反侧并连接在与轴承相接合的轴上的转盘；一个整体形成于转盘上的转子，该转子沿径向设置在轴承座的外侧；以及一个固定在电机的固定侧壁上的定子，通过一个磁间隙该定子设在转子的外侧，其中一个具有电绝缘特性和热传导性的合成树脂部件模铸在包括有绕组和铁芯的定子整个圆周面上，使该合成树脂部件与凸缘侧面上的环形盘紧密接触，在凸缘相对侧封闭住电机端面的罩是与合成树脂部件模铸在一起的，罩上形成一个通风孔，这样便提供了一种开敞型电机。
按照本发明的第四个方面，所提供的旋转式电机包括与一个对接机器相连的凸缘，该凸缘形成于一环形盘的外端表面上；一个具有电绝缘特性和热传导特性的合成树脂部件，该部件模铸在包括有绕组和铁芯的定子的整个圆周面上，该合成树脂部件与凸缘侧表面上的环形盘紧密接触；一个罩住与电机凸缘相对的端面的外罩；一个与一对轴承相接合的圆筒形轴承座，该圆筒形轴承座设置在外罩轴线上，其中外罩和圆筒形轴承座与合成树脂部件模铸在一起；一个连接在与轴承相接合的轴上的转盘，轴的端部伸向凸缘的侧面，转盘设在轴的凸缘侧部；一个沿径向设在轴承座外侧的转子，该转子与转盘成一整体；通过一磁间隙一个定子设在转子外侧，这样便提供了一种开敞型电机。
按照本发明第五个方面，提供一种本发明第一至第四个方面的旋转式电机，其中圆盘和合成树脂部件模铸成一整体。
本发明第一个方面的电机具有如下优点(1)轴承座和轴承在径向上位于转子内侧。因此，可使该全封闭型旋转电机压缩。
(2)用一个具有轴承座的环形盘代替两个支座来构成全封闭型旋转电机的框架。因此，轴向长度可以缩短，并从而压缩了旋转电机。虽然转盘是沿轴向设置在轴承座上，但它差不多都被定子绕组沿轴向的端部长度所包含，所以轴向长度基本上设有加长。此外，设置在转盘或转子导体与合成树脂部件之间的轴密封件也在凸缘的相对侧起着全封闭结构的作用。因此，与传统的支座不同，它在轴向上不会形成无用的间隙。
(3)用热传导率较高的合成树脂部件浸渍绕组本身，因此，可防止在绕组束内产生气泡，并因而提高了绕组的传热系数。
(4)绕组产生的热通过热传导率高的合成树脂部件的外周并且也通过凸缘相对端面直接散发到外部空气中。
(5)绕组产生的热沿凸缘的方向通过凸缘被对接的机器所吸收，对接机器的热容一般都较大，所以可将定子有效地冷却。
(6)可通过与转子连成一体的叶片来有效地使转子冷却。
(7)如上所述，由于定子和转子都能有效地被冷却，所以内部空气的温度足够低。虽然内部空气的温度较低，但这一温度设计的接近于绝缘材料的耐热极限，并且定子的热通过环形盘和轴承座传递给轴承。在这种情况下，从一个环形盘传出的热分配到两个轴承上，所以当轴承的温度受内部空气的影响时，各轴承的温度会明显降低。
本发明的第二个方面的电机具有如下优点(1)轴承座和轴承设置在转子的径向内侧。因此，可使全封闭型旋转电机压缩。
(2)用一个具有轴承座的环形盘代替两个支座来构成全封闭型旋转电机。因此，使得轴向上的长度较短，从而使该全封闭型旋转电机压缩。虽然转盘设置在轴承座的轴向上，但它差不多都被定子绕组沿轴向的端部长度所包含。因此，轴向长度基本上没有加长。
(3)用热传导率较高的合成树脂部件浸渍绕组本身，因此可防止在绕组束内产生气泡，并因而提高了绕组的传热系数。
(4)绕组产生的热通过热传导率高的合成树脂部件的外周并且也通过凸缘的相对端面直接散发到外部空气中。
(5)绕组产生的热也沿凸缘方向通过凸缘而被对接的机器所吸收，对接机器的热容一般都较大，所以可将定子有效地冷却。
(6)如上所述，定子和转子可被有效地冷却，使内部空气温度达到足够低的程度。虽然内部空气的温度低，但这一温度设计得接近于绝缘材料的耐热极限，并且定子的热通过环形盘和轴承座传递给轴承。在这种情况下，从一个环形盘传出的热被分配到两个轴承上，所以，当轴承的温度受低温的内部空气的影响时，各轴承的温度会明显降低。
本发明的第三个方面的电机具有如下优点(1)轴承座和轴承设置在转子的径向内侧。因此，可使开敞型旋转电机压缩。
(2)用一个具有轴承座的环形盘代替两个支座来构成开敞型旋转电机。因此，使得轴向上的长度较短，从而使该开敞型旋转电机压缩。虽然转盘设置在轴承座的轴向上，但它差不多都被定子绕组沿轴向的端部长度所包含。因此，轴向长度基本上没有加长。
(3)用热传导率较高的合成树脂部件浸渍绕组本身，因此可防止在绕组束内产生气泡，并因而提高了绕组的传热系数。
(4)绕组产生的热通过热传导率高的合成树脂部件的外周并且也通过凸缘的相对端面直接散发到外部空气中。
(5)绕组产生的热也沿凸缘方向通过凸缘而被对接的机器所吸收，对接机器的热容一般都较大，所以可将定子有效地冷却。
(6)定子的温度设计得接近于绝缘材料的抗热极限，并且定子的热通过环形盘和轴承座传递给轴承。在这种情况下，从一个环形盘传出的热被分配到两个轴承上，所以使各轴承的温度明显降低。
(7)在外罩上具有通风孔，所以转子可通过转盘有效地冷却。
本发明第四个方面的电机具有如下优点(1)轴承座和轴承设置在转子的径向内侧。因此，可使开敞型旋转电机压缩。
(2)用一个具有轴承座的环形盘代替两个支座来构成开敞型旋转电机。因此，使得轴向上的长度较短，从而使该开敞型旋转电机压缩。虽然转盘设置在轴承座的轴向上，但它差不多都被定子绕组沿轴向的端部长度所包含。因此，轴向长度基本上没有加长。
(3)用热传导率较高的合成树脂部件浸渍绕组本身，因此可防止在绕组束内产生气泡，并因而提高了绕组的传热系数。
(4)绕组产生的热通过热传导率高的合成树脂部件的外周并且也通过凸缘的相对端面直接散发到外部空气中，所以可使定子有效地冷却。
(5)绕组产生的热也沿凸缘方向通过凸缘而被对接的机器所吸收，对接机器的热容一般都较大，所以可将定子有效地冷却。
(6)定子的温度设计得接近于绝缘材料的耐热极限，并且定子的热通过环形盘和轴承座传递给轴承。在这种情况下，从一个外罩传出的热被分配到两个轴承上，所以使各轴承的温度明显降低。
(7)与转子连成一体的转盘暴露于凸缘侧部的大气。因此，可使转子有效地冷却。
按照本发明的第五个方面，环形盘和合成树脂部件整体地模铸在一起，因此减少了部件的数量并简化了制造和结构。
从下面结合附图进行的描述中可以看出本发明的上述和其它目的和特征。
图1是本发明第一实施例的全封闭型风冷旋转电机的剖视图，图中显示了旋转电机的半个部分；图2是第二实施例的全封闭型风冷旋转电机的剖视图，图中显示了旋转电机的半个部分；图3是第三实施例的全封闭型风冷旋转电机的剖视图，图中显示了旋转电机的半个部分；图4是第四实施例的开敞型旋转电机的剖视图，图中显示了旋转电机的半个部分；图5是第五实施例的开敞型旋转电机的剖视图，图中显示了旋转电机的半个部分；以及图6是传统的风冷式旋转电机，图中显示了旋转电机的半个部分。
现在将参照附图对本发明的实施例进行描述。
图1是第一实施例的全封闭型风冷电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。图2是第二实施例的全封闭型风冷电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。图3是第三实施例的全封闭型电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。图4是第四实施例的开敞型电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。图5是第五实施例的开敞型电机的剖视图，图中显示出电机的半个部分。在不同的图中，相同的标号代表相同的部件，并且这里省略了重复的说明。
在图1中，与对接机器相连的凸缘1a位于环形盘1的外端面上，圆筒形轴承座2整体地形成于环形盘1的轴中心处。有一对轴承2a、2b与轴承座相接合，轴3与轴承2a、2b相接合。转盘4连接在凸缘相对于轴3的相对侧。转盘4与具有一个铁芯5b的转子5的导体5a模铸成一整体，其中导体5a设在轴承座2的径向外侧。通过一个磁间隙定子6设在转子5的外侧。定子6固定在电机的固定侧。
为了增强电绝缘特性和热传导率，将云母粉末填入合成树脂部件7内。包括绕组6a和铁芯6b的定子6的整个外周面由合成树脂部件7模铸而成。利用一个螺栓1b使合成树脂部件7的位于凸缘侧的端面与环形盘紧密接触。叶片4a设在转盘4的外端面上并由风扇罩4b所封闭。轴密封部件8设在合成树脂部件7的位于凸缘相对侧的端面小直径部分7a与转盘4之间的间隙内。
引线6c可与合成树脂部件7铸成一整体，并可将它从合成树脂部件7上引出来。肋片7r可设在合成树脂部件7的外周面上，轴密封部件8可以是迷宫式密封件。
下文将对图2所示的第二实施例与第一实施例的不同之处进行解释。环形盘21是与合成树脂部件27模铸在一起的。转盘4与转子5的导体5a是由不同部件构成的，它们最后由螺栓4x连在一起。轴密封部件28设在凸缘相对侧的合成树脂部件7的内圆周端面部分7b与转子5的导体5a之间的间隙内。风扇罩24b延伸到靠近环形盘的部分，肋片7r由风扇罩24b封闭，所以冷却作用增强。
第一和第二实施例具有如下优点(1)由于轴承座2，轴承2a、2b和轴3设置在转子5的径向内侧，所以压缩了全封闭型旋转电机的外形尺寸。
(2)用一个具有轴承座2的环形盘1(或21)代替两个支座来构成全封闭型旋转电机的框架，因此，减小了旋转电机的轴向长度并压缩了外形尺寸。转盘4沿轴向设置在轴承座上，但转盘4的长度基本上为定子6的绕组6a沿轴向上的端部长度所包含，所以长度在轴向上基本上没有加长。此外，设在转盘4或转子的导体5a与合成树脂部件7(或27)之间的轴密封部件8(或28)还起到全封闭结构的作用。因此，与传统支座不同，它在轴向上不会形成无用的间隙。
(3)绕组6a本身用热传导率高的合成树脂部件7(或27)浸渍，所以可防止在绕组束内产生气泡，并使绕组6a的传热系数得到提高。
(4)绕组6a的热通过热传导率高的合成树脂部件7(或27)的外周面及凸缘相对的端面直接散发到外部空气中。因此可有效地冷却定子6。
(5)绕组6a产生的热沿凸缘1a的方向通过凸缘1a而被热容一般都较大的对接机器所吸收，所以可将定子6有效地冷却。
(6)利用与转子5成一体的叶片4a可有效地冷却转子5。
(7)如上所述，由于定子6和转子5都能有效地被冷却，所以内部空气的温度足够低。虽然内部空气的温度较低，但这一温度设计成接近于绝缘材料抗热极限，并且定子6的热通过圆盘1(或21)和轴承座2传递给轴承2a、2b。在这种情况下，从一个环形盘1(或21)传出的热被分配到两个轴承2a、2b上，所以当轴承温度受低温的内部空气的影响时，各轴承的温度会明显降低。
图3表示第三实施例，其中示出了自冷式旋转电机，与对接的机器相连的凸缘位于一环形盘1的外端面上，圆筒形轴承座2整体地形成于环形盘1的轴心处。有一对轴承2a、2b与轴承座2相接合，轴3与轴承2a、2b相接合。转盘4连接在凸缘的相对侧。转盘4与转子5的导体5a模铸成一体，其中导体5a设置在轴承座的径向外侧。通过磁间隙定子6设在转子5外侧。定子6固定在电机的固定侧部。
为了增强电绝缘特性和热传导率，将云母粉末填充到合成树脂部件37内。将合成树脂部件37铸塑在包括绕组6a和铁芯6b的定子6的整个外周面上。利用螺栓1b使位于凸缘侧的合成树脂部件37的端面与圆盘1紧密接触并将它们固定住。
上述结构类似于第一实施例的结构。第三实施例的特征在于在凸缘相对侧罩住电机侧端面的外罩37c与合成树脂部件37模铸成一整体。
第三实施例具有如下优点(1)由于轴承座2、轴承2a、2b和轴3设置在转子5径向内侧，所以压缩了全封闭型旋转电机的外形尺寸。
(2)用一个具有轴承座2的环形盘1代替两个支座来构成全封闭型旋转电机的框架。因此，减小了旋转电机的轴向长度并缩短了外形尺寸。转盘4在轴承座2处沿轴线设置，但转盘4的长度基本上为定子6的绕组6a沿轴向上的端部长度所包含，所以长度在轴向上基本上没有加长。
(3)绕组6a本身用热传导率高的合成树脂部件37浸渍，所以可防止在绕组束内产生气泡，并使绕组6a的传热系数得到提高。
(4)绕组6a的热通过热传导率高的合成树脂部件37的外周面及凸缘相对的端面直接散发到外部空气中，这样可有效地冷却定子6。
(5)绕组6a产生的热沿凸缘方向通过凸缘1a被热容一般都较大的对接机器所吸收，所以可有效地冷却定子6。
(6)如上所述，由于定子6能被有效地冷却，所以内部空气的温度足够低。虽然内部空气的温度较低，但这一温度设计成接近于绝缘材料的耐热极限，并且定子6的热通过环形圆盘1和轴承座2传递给轴承2a、2b。在这种情况下，从一个圆盘1传出的热被分配到两个轴承2a、2b上，所以当轴承温度受低温的内部空气影响时，各轴承的温度会明显降低。
在图4中示出开敞型旋转电机的第四实施例。下面将解释与第三实施例相似的部分。与对接的机器相连的凸缘位于一环形盘1的外端面上，圆筒形轴承座2整体地形成于环形盘1的轴心处。有一对轴承2a、2b装配在轴承座2上，轴3与轴承2a、2b相接合。转盘4连接在轴3上并位于凸缘相对侧。转盘4与设置在轴承座2外侧的转子5的导体5a模铸成一体。通过一磁间隙，定子6设在转子5的外侧。定子6固定在旋转电机的固定侧部。
为了增强电绝缘特性和热传导率，将云母粉末填充到合成树脂部件47内。将合成树脂部件37铸塑在包括有绕组6a和铁芯6b的定子6的整个外周面上。利用螺栓1b使位于凸缘侧的合成树脂部件37的端面与环形盘1紧密接触并将它们固定住。在凸缘的相对侧罩住侧端表面的外罩47c与合成树脂部件47模铸成一整体。
第四实施例的特征在于在外罩47c上开有一个通风孔47h，这样便提供了一个开敞型旋转电机。可在转子5的端部与位于外侧47c这一侧的合成树脂部件47之间设置一个轴密封部件48。
第四实施例具有如下优点(1)由于轴承座2和轴承2a、2b设置在转子5的径向内侧，所以压缩了开敞型旋转电机的外形尺寸。
(2)用一个具有轴承座2的环形盘1代替两个支座来构成开敞型旋转电机，因此减小了旋转电机的轴向长度并压缩了外形尺寸。转盘4沿轴向设置在轴承座上，但转盘4的长度基本上为定子5的绕组6a沿轴向上的端部长度所包含，所以长度在轴向上基本上没有加长。
(3)绕组6a本身用热传导率高的合成树脂部件47浸渍，所以可防止在绕组束内产生气泡，并使绕组6a的传热的系数得到提高。
(4)绕组6a的热通过热传导率高的合成树脂部件47的外周面及凸缘相对的端直接散发到外部空气中。因此可有效地冷却定子6。
(5)绕组6a产生的热沿凸缘1a的方向通过凸缘1a而被热容一般都较大的对接机器所吸收，所以可将定子6有效地冷却。
(6)在该装置中，温度设计得接近于绝缘材料耐热的极限，并且定子6的热通过环形盘1和轴承座2传递给轴承2a、2b。在这种情况下，从一个环形盘1传出的热被分配到两个轴承2a、2b上，所以各轴承的温度会明显降低。
(7)在外罩47c上开有通风孔47h。因此，可有效地通过转盘4使转子5冷却。
图5示出了第五实施例的开敞型旋转电机，与对接机器相连的凸缘1a位于环形盘51的外端面上。具有较高电绝缘特性和热传导率的合成树脂部件57模铸在包括有绕组6a和铁芯6b的整个外周面上。合成树脂部件57与凸缘侧端面上的环形盘51紧密接触。罩住凸缘侧部端面的外罩57c、位于装有一对轴承2a、2b的外罩57c轴心处的圆筒形轴承座52以及合成树脂部件57模铸成一个整体。轴3与轴承2a、2b相接合，并且轴3的端部延伸到凸缘一侧。转盘54连接在凸缘一侧的轴3上。沿径向设在轴承座52外侧的转子5与转盘54成一整体。通过一磁隙定子6设在转子5外侧。可在转子5的一端与环形盘51侧的合成树脂部。件57之间设置一个轴密封部件58。
第五实施例具有如下优点(1)由于轴承座52和轴承2a、2b设置在转子5的径向内侧，所以压缩了全封闭型旋转电机的外形尺寸。
(2)用模铸在一起的一个环形盘51和一个外罩57c代替两个支座来构成开敞型旋转电机的框架。因此，减小了旋转电机的轴向长度并压缩了外形尺寸。转盘54沿轴向设置在轴承座52上，但转盘54的长度基本上为定子6的绕组6a沿轴向上的端部长度所包含，所以长度在轴向上基本上没有加长。
(3)绕组6a本身用热传导率高的合成树脂部件57浸渍，所以可防止在绕组束内产生气泡，并使绕组6a的传热系数得到提高。
(4)绕组6a的热通过热传导率高的合成树脂部件57的外周面及凸缘相对的端面直接散发到外部空气中，这样可有效地冷却定子6。
(5)绕组6a产生的热沿凸缘方向通过凸缘1a被热容一般都较大的对接机器所吸收，所以可有效地冷却定子6。
(6)在该装置中，温度设计得接近于绝缘材料耐热极限，并且定子6的热通过外罩57c和轴承座52传递给轴承2a、2b。在这种情况下，从一个外罩57c传递的热被分配到两个轴承2a，2b上，因此使各轴承的温度明显降低。
(7)与转子5构成一整体的转盘54暴露于凸缘侧的大气中。因此，可有效地使转子5冷却。
按照本发明第一个方面的旋转电机，轴承和其它部件都沿径向设置在转子内侧，全封闭型旋转电机的框架由一个环形盘组成。因此，可缩短轴向长度并可压缩旋转电机的外形尺寸。另外，轴密封部件也在凸缘相对侧起着全封闭结构的作用，这样便可避免出现无用的轴向间隙，并可压缩全封闭型旋转电机的外形尺寸。在传统的应用实例中，压缩率限制在40％，其中压缩比定义为A与B之比，并且A是旋转电机[轴向长度/直径]的比率，而B是标准通用旋转电机[轴向长度/直径]的比率。然而按照本发明，可以实现20％的压缩比。由于绕组浸渍在热传导率高的合成树脂部件内，所以绕组本身的传热系数得到提高，并且热通过合成树脂部件的外周面及凸缘相对侧的端面散发到外部空气中。另外，热沿凸缘方向散发，散发的热被对接的机器所吸收，而对接机器的热容通常很大，所以可有效地使定子冷却。借助于与转子成一整体的叶片可有效地冷却转子。由于定子和转子都能被有效地冷却，所以内部空气的温度较低，并且从一个圆盘传出的热被分配到两个轴承上。因此，受温度较低的内部空气影响的轴承温度可明显降低。
按照本发明第二个方面的旋转电机，轴承和其它部件都沿径向设置在转子内侧，全封闭型旋转电机的框架由一个环形盘组成。因此，可缩短轴向长度并可压缩旋转电机的外形尺寸。由于绕组浸渍在热传导率高的合成树脂部件内，所以绕组本身的传热系数得到提高，并且热通过合成树脂部件的外周面及凸缘相对侧的端面散发到外部空气中。另外，热沿凸缘方向散发，散发的热被对接的机器所吸收，而对接机器的热容通常较大，所以可有效地使定子冷却。从一个环形盘传出的热被分配到两个轴承上。因此，受温度较低的内部空气影响的轴承温度可明显降低。
按照本发明第三个方面的旋转电机，轴承和其它部件都沿径向设置在转子内侧，开敞型旋转电机的框架由一个环形盘组成。因此，可缩短轴向长度并可压缩旋转电机的外形尺寸。由于绕组浸渍在热传导率高的合成树脂部件内，所以绕组本身的传热系数得到提高，并且热通过合成树脂部件的外周面及凸缘相对侧的端面散发到外部空气中。另外，热沿凸缘方向散发，散发的热被对接的机器所吸收，而对接机器的热容通常较大，所以可有效地使定子冷却。从一个环形盘传出的热被分配到两个轴承上。因此，受温度较低的内部空气影响的轴承温度可明显降低。此外，由于开有通风孔，所以可通过转盘有效地冷却转子，并且还可使转子进一步冷却。
按照本发明第四个方面的旋转电机，轴承和其它部件都沿径向设置在转子内侧，开敞型旋转电机的框架由一个环形盘组成。因此，可缩短轴向长度并可压缩旋转电机的外形尺寸。由于绕组浸渍在热传导率高的合成树脂部件内，所以绕组本身的传热系数得到提高，并且热通过合成树脂部件的外周面及凸缘相对侧的端面散发到外部空气中。另外，热凸缘方向散发，散发的热被对接的机器所吸收，而对接机器的热容通常较大，所以可有效地使定子冷却。从一个环形盘传出的热被分配到两个轴承上。因此，轴承温度可明显降低。由于转盘暴露于凸缘侧的大气中，所以可有效地冷却转子。
按照本发明的第五个方面，圆盘和合成树脂部件模铸成一整体，所以可减少零件的数量。这样便简化了制造和结构。
上面对本发明优选实施例的描述只是为了举例说明。这些实施例不能一一列举或局限于所公开的精确形状，可根据上述教导或发明的实际需要进行修改和变换。选择和描述的这些实施例是为了解释本发明的原理及其应用，以便使本领域的技术人员在采用本发明时可在各种实施例及其各种变型中选择适合于特定应用的本发明。本发明的保护范围由权利要求书及其等价物所限定。
权利要求
1.一种旋转式电机，包括一个环形盘；一个与对接机器相连接的凸缘，所述凸缘位于所述环形盘的外端表面上；一对轴承；一根与所述轴承接合的轴；一个整体地形成于所述环形盘轴线上并与所述一对轴承相接合的圆筒形轴承座；一个连接在所述轴上并位于所述凸缘相对侧的转盘；所述轴的一端延伸到凸缘一侧；一个整体地形成于所述转盘上的转子，所述转子设在所述轴承座沿径向的外侧上；一个具有绕组和铁芯并连接在电机固定侧部的定子，通过一磁间隙，所述定子设在所述转子的外侧；以及一个具有电绝缘特性和热传导性的模铸在包括有所述绕组和铁芯的所述定子的整个外周面上的合成树脂部件，使所述合成树脂部件与所述凸缘侧表面上的所述环形盘紧密接触。
2.按照权利要求1的旋转式电机，它还进一步包括形成于所述转盘的外端表面上的一个风扇叶片、一个用于封闭所述风扇叶片的风扇罩，以及一个设在从所述凸缘相对侧的所述合成树脂部件的端面小直径部分到内圆周端面部分的那一部分与所述转子的所述转盘或导体之间的间隙内的轴密封部件，这样便构成了一个全封闭型风冷电机。
3.按照权利要求1的旋转式电机，它还进一步包括一个封闭电机的位于凸缘相对侧的端面的外罩，所述外罩与所述合成树脂部件模铸成一整体，这样便构成了一个全封闭型风冷电机。
4.按照权利要求1的旋转式电机，它还进一步包括一个在凸缘相对侧封闭电机端面并与所述合成树脂部件模铸成一整体的外罩，一通风孔，形成在该外罩上构成了一个开敞型电机。
5.一个旋转式电机，它包括一个环形盘；一个与对接的机器相连接的凸缘，所述凸缘位于所述环形盘的外端表面上；一个具有绕组和铁芯的定子；一个具有电绝缘特性和热传导性的模铸在包括有绕组和铁芯的所述定子的整个外周面上的合成树脂部件，所述合成树脂部件与所述凸缘侧表面上的所述环形盘紧密接触。一个罩住电机的所述凸缘相对侧端面的外罩；一对轴承；一根与所述一对轴承相接合的轴；一个与所述一对轴承相接合的圆筒形轴承座，所述圆筒形轴承座设在所述外罩的轴线上，所述外罩和所述圆筒形轴承座与所述合成树脂部件模铸成一整体；一个连接在所述轴上的转盘，所述轴的一端延伸到凸缘那一侧，所述转盘设在所述轴的凸缘侧；一个沿径向设置在所述轴承外侧的转子，所述转子与所述转盘成一整体；以及一个通过一磁间隙设在所述转子外侧的定子，这样便构成了一个开敞型电机。
6.按照权利要求1的旋转式电机，其特征是所述环形盘和所述合成树脂部件是整体模铸的。
7.按照权利要求5的旋转式电机，其特征是所述环形盘和所述合成树脂部件是整体模铸的。
全文摘要
圆筒形轴承座(2)整体地设置在环形盘(1)轴心处，凸缘(1a)位于该环形盘上。轴(3)连接在与轴承座相接合的一对轴承(2a，2b)上。连接在轴上并位于驱动相反侧的转盘(4)与转子(5)的导体(5a)模铸成整体，转子(5)设置在轴承座的径向外侧。一个磁间隙设在转子外侧的定子(6)与旋转电机的固定侧部连接在一起。高电绝缘的高导热率的合成树脂部件(7)模铸在定子的整个周面上，其驱动侧上的端面与环形盘紧密接触。该电机还装有风扇叶片(4a)和轴密封部件(8)。
文档编号H02K5/04GK1115918SQ95103008
公开日1996年1月31日 申请日期1995年3月17日 优先权日1994年3月17日
发明者山野健治 申请人:富士电机株式会社