借助卷边制做一装入件和一管形件之连接结构的方法

文档序号:7307874阅读:273来源:国知局
专利名称:借助卷边制做一装入件和一管形件之连接结构的方法
技术领域
本发明涉及一个借助卷边制做一装入件和一管形件之连接结构的方法,属于权利要求1前序部分的技术领域。
这样一个方法例如在DE4013032A1中已公开。在这个方法中,该装入件设置为一个盖件,它从一个前面端部被导入一个设置为壳体的管形件中。该盖件在壳体的纵轴线方向上靠置在一个限位结构上,以确保在纵轴线方向上有一个精确的定位。然后,壳体之通过盖件在纵轴线方向上伸出的边缘在塑性变形下径向上朝着壳体的纵轴线往里边折弯,为的是,该壳体之边缘通过盖件的外边缘抓住并在纵轴线方向上靠置在盖件上。然后该盖件在纵轴线方向上固定在限位结构和壳体的折弯的边缘之间。在壳体的边缘折弯时,该壳体在其纵轴线方向上被压缩并在弯边之后又回弹。这样卷边的固定力就减小了和甚至在不利的条件下可能变为零。
另外公开了一个方法,其中,该卷边的固定力得以确保维持。为此该管形件在其一个导入装入件用的端部上并至少在其一部分圆周上具有一个相对其余部分扩大了外直径的区域。为了制做弯边结构,在该管形件上从其另外的端部开始推入一个环形的带开孔的工具件,它的横截面小于管形件之扩大区域的外轮廓截面并至少要如此大小,即如同管形件其余部分的外横截面。在工具件和管形件之间发生一个在纵轴线方向上的相对运动,为的是,该工具件作通过管形件具有扩大的外横截面区域的运动;然后这个区域在塑性变形下径向上被相对纵轴线朝里挤压。在该环形的工具件通过管形件具有扩大的外横截面的区域作运动期间,同时在该管形件上施加一个拉伸力,因此,通过制做弯边之后出现的管形件回弹现象,在装入件上的固定力还被提高了,依此,在管形件中实现了一个可靠的装入件固定。
在一个其中装入泵件的端部上构成的并相对其余区域具有扩大的外横截面的区域,为了其制做则要求多个工作步骤例如通过深拉。
具有权利要求1特征部分内容的,借助卷边工作制做一个装入件和一管形件之连接结构的本发明方法,相对现有技术具有优点是,在该管形件上设置一个直径扩大的区域,其在卷边过程期间通过一个容纳该管形件的工具件作弹性变形,因此,该管形件的自由端部被延伸了,同时,在卷边过程以后,该卷边结构的回弹现象通过管形件之弹性区域的回复变形可以得到补偿,所以该装入件可至少在部分应力下保持在管形件中并可以实现一个可靠的固定。
在从属权利要求中给出了本发明方法的优选方案和变型方案。
在附图中描述了本发明的一个实施例并在下面的说明书中作详细阐述。


图1是在借助一个工具件制做一个卷边连接结构第一阶段时的一个装入件和一个管形件;图2是在该制做的卷边结构回弹后一个在工具件中张紧的管形件;图3是在本发明方法结束的一个卷边连接结构,和图4是制做本发明两构件式管形件的卷边连接结构之另一实施方案;一个在图1至4中描述的组件具有一个管形件10和一个在其中安置的装入件12。此组件涉及一个燃料输送装置用于为一机动车内燃机供应燃料。同时该管形件10是一个壳体,该装入件12是一个泵件,它从一个端侧装入该壳体10中。
在壳体10中除了泵件12还安装一个电气驱动马达。该泵件设置为轮叶式泵件并具有一个叶轮14,它安置在一个在壳体10的纵轴向11被两个壁件15和16限定的泵腔18中。该壁件15和16在其对着叶轮14的端侧各有一个环形的输送通道19和20,它安置在如叶轮14的叶片相同的直径上。在两个壁件15和16之间并在壳体10的纵轴向设有一个间距,以便用一确定的轴向间隙在泵腔18中容纳该叶轮14。该里边的壁件15具有一个圆筒形台肩22以便在径向相对于纵轴线11限定泵腔18。在台肩22的端侧上靠置着该外边的壁件16。
该壳体10在其安置泵件12的端部区具有一个比其余区域要大的直径,为的是在较大直径到较小直径的过渡区上,构成一个径向上相对壳体10的纵轴线安置的并朝头壳体10的前面端部指向的台阶24。该台阶24形成一个限位结构,其上通过内壁件15在纵轴线方向上靠置着泵件12。用于泵件12的一个轴向限位结构24还可以通过另外在壳体10中安置的构件来构成(图4)。
该壳体10之横截面是圆形的结构并在它的一个安置泵件12的端部区中具有一个比它的其余区域为较大直径的区域,特别是具有较大的外直径。该壳体10的外直径在区域30中标以D1;两壳体10之与该区域30连接的其余区域的外直径标以D2。该区域30在壳体10的整个圆周上延伸并构成一个环绕的袋件,它在区域30中具有一个相同形状的弯曲结构且是月牙形或半圆形的结构。这种环绕袋的结构还可以通过公知的加工技术的方法来制作。该壳体10由一种至少可弹性变形的材料,特别是金属来制成,并可以例如通过深拉来制造。
通过作直径放大的区域30的结构设置,该壳体的整个长期缩短了数量为ΔL。扩大区域30的外直径D1相对外直径D2的扩大量则决定了壳体10之整个长度的缩短量ΔL。这个缩短量ΔL就确定了使装入件12固定到壳体10之限位结构24上的固定力或张紧力,以后还要进一步说明。
在图1中描述了壳体10及在其中安装的泵件12,但此时,泵件12未被固定。通过壳体10并从其与直径放大区域30相反对置的端部开始推入一个环形的工具件36,它具有一个孔38,孔的直径D3仅稍大于位于直径放大区30外部的壳体10之直径D2,为的是该工具件36可被直接推到区域30处而不会夹到壳体10上。
该工作件36可以作为装置的部件作固定安置,然后,该壳体10沿图1的箭头39的方向推入其孔38中或者该壳体10可以被夹紧在一个装置中;然后该工具件36沿图1之箭头40的方向推到壳体10上。
作为优选,该工具件36可以设置为扇形的环结构,它在张开的静止状态时相对于放大的区域30定位。这个扇形的环可转化到一个张紧或工作状态,此时,该扇形环压缩该放大的区域。因此,该放大的区域30就可以自由地被置入相对工具件36的加工位置中。
该工具件36的孔38在其指向放大直径区30的边缘上从直径D3起扩大倒圆,但是也可以例如从直径D3起为锥形扩大的结构。
该泵件12借助一个在其外壁件16上施加作用的夹紧装置41与其内壁件15被固定靠置在台阶24上。接着在壳体10和工具件36之间实行一个在纵轴线11方向上的相对运动,其中,可以是壳体10相对于固定的工具件36的运动,或者也可以是工具件36相对于固定的壳体10的运动。因此,工具件36就滑动到直径放大的区域30上,这一点通过工具件36之倒圆或切斜的孔38边缘以及放大直径区域30之切斜的或倒圆的升坡或导入斜度就变得容易些。同时该区域30通过工具件36如图2所示,通过弹性变形径向上朝里相对于纵轴线11压缩并以它的里边周表面靠置在泵件12的外周表面上。
通过放大直径区域30的弹性变形,该壳体10就在纵轴线11的方向上延伸到它的原始长度并保持在这个位置上。该壳体10之整个长度实现的数量ΔL的缩短则因此至少部分地得以消除,同时,当工具件36的孔38直径D3基本上与壳体10的外直径D2一致时就可以达到原始的壳体10长度了。
在图2中描述的工具件36相对壳体10的配置实现了一个端部60的卷边,其中,安装了泵件12,并应用了一般的卷边工具。同时,该泵件12借助一个在其外壁件16上施加作用的夹紧装置41就以其内壁件15固定靠置在台阶24上。在卷边结束和减少卷边压力之后,该壳体10就部分地又回弹,也就是说,壳体10之已折弯的自由端部60在卷边之后又大约回弹该数量b,因此,正常方式下,卷边结构的固定力被减小了。
在卷边结构制做之后,该壳体10在其配置在一个固定的工具件36中情况下就以和箭头39的相反方向从工具件36中取出。作为优选,被夹紧在该装置中的该壳体10可在该工具件36先前是按箭头40的方向推装到实体10上的情况下以箭头40的反方向取出。由于放大直径区域30通过在卷边过程中使其移位的工具件36导致的弹性变形就使得该放大直径区域30发生一个到其原始结构状态的回变。因此,壳体10发生一个数量为ΔL的缩短,它补偿了卷边的回弹量b并至少使泵件12在较小的应力上固定在限位结构24上。由此,卷边的固定力至少可以维持不变并实现一个可靠的泵件12在壳体10中的固定。
该放大的直径区域30最好具有一个直径D1,它具有一个壳体10之为数量ΔL的总长度缩短,该壳体在区域30向它的原始形状回变之后就将泵件12在应力下相对于壳体固定,因此,在装入件上的固定力还被提高了。
在图4中描述了一个壳体110的变型方案。该壳体10在整个长度上具有一个不变的壁厚。在其导入和安置泵件12的端部区域中通过一个在壳体10中安装的管件151,使得一个从壳体10之放大直径到管子151之较小直径的过度处构成一个径向上相对壳体10之纵轴线11安置的并朝着壳体10的前面端部指向的台阶24。在这个台阶24上,构成一个限位结构并由壳体110和管件151构成,这样,该泵个12通过内壁件15就在纵轴线11的方向上靠置在台阶24上。
这个优选的结构方案具有的优点是,该直径放大的区域30在壳体10的整个长度上可以选择方式安置。
在壳体110中安置的管件151,在图1和图2描述的方法步骤中松动地安置地壳体110中。依此,通过直径放大区域30从它的直径D1到直径D3的弹性变形,壳体10发生一个延伸,因为该壳体10不是直接在限位结构24上相连接的并在这一位置上相对于自由端部60不是位置固定的。在卷边过程结束以后和该壳体110从工具件36中被取出之后,该处在应力下的放大区域30就向它的原始直径D1回弹,因此,壳体110的整个长度就又缩短ΔL量。在这个时间点上,该管件151是不可移动地安置在壳体110中的,因而,泵件12通过弯边施加的张紧力在应力下靠置在由管件151构成的限位结构上。
作为优选可以规定,该壳体10,110具有两个或多个直径放大的区域30。另外,该放大的区域30至少可以在箭头39方向上具有一个导引斜度或者至少一个平缓上升的边缘区域,依此壳体10、110导入工具件36之孔38的工作变得容易。而该直径放大区30上与这个导引斜度相反对置的部分则可以是较陡的结构,这样,该环绕的袋件也不需要具有一个恒定的曲线了。
权利要求
1.在管形件(10、110)中借助卷边制做一个装入件(12)之连接结构的方法,其中,该装入件(12)从一个前面端部开始导入该管形件(10)中并在该管形件(10、110)之纵轴线(11)方向上靠置在一个限位结构(24)上;然后,通过对管形件(10,110)的伸出边缘(60)径向上相对纵轴线(11)朝里边且通过该装入件(12)进行弯边,该装入件就被固定在限位结构(24)和折弯的边缘(60)之间,其特征在于该管形件(10,110)至少在其圆周的一部分上具有至少一个直径扩大的区域(30),这个区域(30)借助一个工具件(36)通过弹性变形被径向上相对纵轴线(11)朝里边挤压;在管形件(10,110)延伸情况下,该管形件(10,110)的边缘(60)被弯边。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于在放大的区域(30)于工具件(36)中通过弹性变形基本上延伸到其原始长度上时,该管形件(10,110)的自由端部(60)被弯边。
3.按权利要求2所述的方法,其特征在于在弯边过程以后该管形件(10,110)从工具件(36)中取出松弛以后;该弹性变形的区域(30)就回弹到它的原始状态;而卷边结构的回弹就补偿了。
4.按权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于该直径扩大的区域(30)具有一个在工具件(36)推入方向上设置的导引斜度。
5.按权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于该管形件(10,110)至少在其直径上扩大如此数量,以便在卷边之后和管形件(10,110)从工具件(36)退出松弛以后,该装入件(12)至少在轻微的应力下相对限位结构(24)固定。
6.按权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于在一个整体管形件(10)情况下,该至少一个直径扩大的区域(30)是在管形件(10)之一个其中导入装入件(12)的端部(60)和一个其(10)中成形的限位结构(24)之间构成的。
7.按权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于在一个两构件或多构件的管形件(110)情况下,该至少一个直径扩大的区域(30)是在管形件(110)之整个长度上可自由选择安置的。
8.按权利要求1至7之一所述的方法,其特征在于两个或多个直径扩大的区域(30)是在管形件(10,110)的圆周区域上成形的。
9.按权利要求1至8之一所述的方法,其特征在于该直径扩大的区域(30)设置为一个环绕的袋件。
10.按权利要求1至9之一所述的方法,其特征在于该直径扩大的区域(30)之弹性变形是通过被拉过一个环形工具件(36)实现的。
11.按权利要求1至9之一所述的方法,其特征在于该扩大区域(30)的弹性变形是通过一个这样的工具件(36)实现的,即它设置为一个扇形的环件,其可在径向上张开和被压缩。
全文摘要
在本发明方法中,该管形件具有一个直径扩大的区域,它被推入一个工具件的孔中并被弹性地变形到该工具件的孔横截面上;依此,该管形件的自由端部被延伸一个数量ΔL,这个数量就是为了构成直径扩大区域该壳体长度的缩短量。在卷边过程和卷边回弹之后,该壳体从工具件中取出。该弹性变形的区域就回弹到其原始位置,因此,该壳体就又缩短数量ΔL。
文档编号H02K7/14GK1156978SQ96190686
公开日1997年8月13日 申请日期1996年5月28日 优先权日1995年7月25日
发明者约亨·罗泽 申请人:罗伯特·博施有限公司
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