专利名称：塑封电机内置控制板定位方法
技术领域：
本发明涉及一种塑封电机内置控制板定位方法，属电机制造技术领域。
控制板是塑封无刷直流电机内的一个关键部件，它与绕线定子均被塑封在塑封机壳内，但由于控制板是一块印刷电路板，板上各种控制元件的进、出线端均与绕线定子和转子有固定的位置关系，而现有塑封工艺中，控制板在塑封过程中没有定位，致使电机塑封后控制板在机壳内产生径向和轴向的多种位移，这些位移的后果是1、控制板上的霍尔元件与定子铁心齿槽的径向位移，造成电机换向起始时间不准，从而使电机的效率下降，并造成电机运转时的抖动。
2、霍尔元件与转子上的传感磁环的间隙发生变化，使霍尔传感器不能准确检测转子位置，造成电机不能准确换向。
3、由于控制板的位移，使与之焊接的定子绕组的漆包线有可能被拉断，造成电机故障。
本发明的目的是提供一种在塑封过程中使控制板能精确定位的塑封电机内置控制板定位方法。
本发明为塑封电机内置控制板定位方法，其特征在于在塑封模具的上模具上设置轴向定位销，在下模具上设置径向定位销和轴向定位销，分别顶住或压住置于上、下模具之间的控制板，然后对控制板进行塑封。所述的上、下模具中的轴向定位销至少为3个。
本发明使塑封无刷直流电机的控制板在电机塑封过程中，无论在径向和轴向的位置均受到精确的定位，解决了以往塑封电机内由于控制板的移位而产生的种种弊病，首先是提高了霍尔传感器的传感精度，使电机换向可靠，其次使霍尔元件相对于定子铁心齿槽的起始位置精度提高，从而提高了电机的工作效率，防止电机运行过程中的抖动，使控制板与定子绕组间的连线不致拉断，减少了电机的故障率。
附图
给出了本发明所述塑封工艺中的模具结构剖视图。
图中1为上模；2为轴向定位销；3为控制板；4为下模；5为径向定位销；6为轴向定位销。
以下结合实施例对本发明作进一步描述；塑封时，先将定位销2插入上模1中，再将径向定位销5和轴向定位销6插入下模4中，将控制板3上的二个径向孔套于下模的二个径向定位销5上，使控制板在径向不能转动，即径向受到定位，下模上的若干个轴向定位销6自下而上顶位电路板，再将上模上的若干轴向定位销2压住控制板，进一步使控制板的轴向位置予以定位，然后将塑封材料注入模具，即塑封成了内置控制板和带绕组的定子铁心的塑封机壳。通常情况下，轴向定位销2、6至少为3个。
权利要求
1.一种塑封电机内置控制板定位方法，其特征在于在塑封模具的上模具上设置轴向定位销，在下模具上设置径向定位销和轴向定位销，分别顶住或压住置于上、下模具之间的控制板，然后对控制板进行塑封。
2.按权利要求1所述的塑封电机内置控制板定位方法，其特征在于所述的上、下模具中的轴向定位销至少为3个。
全文摘要
一种塑封电机内置控制板定位方法,属电机制造技术领域。其特征在于在塑封模具的上模具上设置轴向定位销,在下模具上设置径向定位销和轴向定位销,分别顶住或压住置于上、下模具之间的控制板,然后对控制板进行塑封。本发明使控制板在塑封过程中径向和轴向的位置均受到精确定位,提高了控制板在电机内的位置精度,减少了电机的故障率。
文档编号H02K15/00GK1288280SQ9911384
公开日2001年3月21日 申请日期1999年7月2日 优先权日1999年7月2日
发明者王淼森, 王岗, 倪晓明 申请人:浙江卧龙电机股份有限公司