一种汽车散热器风扇电机用刷架板的制作方法

文档序号:8264198阅读:468来源:国知局
一种汽车散热器风扇电机用刷架板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刷架板,特别是指一种汽车散热器风扇电机用刷架板。
【背景技术】
[0002]汽车散热器风扇主要依靠电机带动风扇转动进行散热,电机转动的基本原理是载流导体在磁场中会受到力的作用。而电机内部的刷架板一个功能是用来固定安装碳刷组件,另一个作用是布置电路,将碳刷接入到电路中。专利号为201220374632.0的发明公开了一种刷架板,该刷架板存在以下技术缺陷:1.刷架板的电感安装结构复杂,刷架板上需要开设置安装凹槽4,该安装凹槽4上设置有插轨,然后将电感安装在一个安装架上,该安装架设置有插槽,安装架利用插轨和插槽结构安装于刷架板上,该结构安装并不可靠,安装架与刷架板分体设置,需要增加开模成本,同时分体固定容易造成松动,从而影响刷架板的使用;2.该电感的引脚与导电片的焊接比较困难,导电片的表面光滑,焊接难度大,焊接工艺要求高,容易出现虚焊现象;3.该刷架板的碳刷连接线与导电片之间焊接时会产生焊渣,焊渣焊接时容易飞溅,而一旦焊渣飞溅到碳刷组件上就会造成碳刷运动不畅,严重影响了碳刷的使用;4.该碳刷连接线是线端与导电片焊接,焊接难度大,且焊接的牢固程度不够;5.该刷架板组件安装有电容,电容一个引脚是与导电片焊接,另一个引脚需要接地,而电容是直接通过与导电片的点焊实现电容的固定,因此电容固定非常不牢固,点焊位置容易松动,而且焊接工艺难度高。6.该刷架板结构不合理,导致布线多而乱,不但影响了电机的性能,而且在电机的长时间使用过程中容易出现导线之间碰撞。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种汽车散热器风扇电机用刷架板,该刷架板的电感安装结构为电感嵌入座,可方便将电感安装固定,在保证电感牢固固定的前提下,减少了安装架,减少零部件,降低了开模成本和制作成本。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种汽车散热器风扇电机用刷架板,包括刷架板本体和嵌入刷架板本体内的导电片,该刷架板本体上设置有碳刷安装区域和电感安装区域,电感安装区域上设置有电感安装结构,电感安装结构包括设置于刷架板本体正面上的电感嵌入座,该电感嵌入座包括与电感两个端部一一对应的两个端嵌入座体和与电感中部对应的中间侧压板,每个端嵌入座体上均设置有弧形嵌槽,所述中间侧压板的上端向弧形嵌槽的中心倾斜收拢构成压紧部,所述刷架板本体上靠近每个端嵌入座的位置设置有方便电感与导电片电接线的电感连接孔。
[0005]作为一种优选的方案,所述电感嵌入座还包括设置于刷架板本体上的端限位板,该端限位板与端嵌入座体一一对应配合,该端限位板处于电感嵌入座两端且位于端嵌入座体的外侧方,同一电感嵌入座的两个端限位板之间的距离大于或等于电感的长度。
[0006]作为一种优选的方案,所述导电片上与每个电感连接孔对应的部位均设置有两个凸片,该两个凸片中间的间隙方便电感的引脚嵌入。
[0007]作为一种优选的方案,所述碳刷安装区包括用于安装碳刷组件的碳刷安装槽和用于将碳刷连接线与导电片连接的连接结构,所述连接机构包括由刷架板正面凸伸的围栏,导电片用于与碳刷连接线相连的碳刷连接区域在所述围栏处裸露,所述围栏上设置有方便碳刷连接线贯穿的嵌线缺口。
[0008]作为一种优选的方案,所述碳刷安装槽的数目为四个且相对于刷架板中心圆周均布,所述围栏的数量与碳刷安装槽的数量相同且一一对应。
[0009]作为一种优选的方案,所述四个围栏中包括两个方形围栏,该方形围栏由四块围板围成,其中相对的两块围板上设置有所述嵌线缺口,所述导电片用于与碳刷连接线相连的碳刷连接区域在所述方形围栏裸露,该方形围栏所围成的区域镂空且面积大于导电片的碳刷连接区域,该方形围栏与导电片的碳刷连接区域之间形成方便导电片定位的定位孔。
[0010]作为一种优选的方案,所述相对的两个围板上的嵌线缺口中,包括一个用于与碳刷连接线的线端配合的线端嵌线缺口,一个用于与碳刷连接线的中部配合的线中嵌线缺口,该线端嵌线缺口的深度大于线中嵌线缺口的深度,所述刷架板本体上设置有用于冲压导电片的冲压围槽,该冲压围槽靠近设置了线中嵌线缺口的围板,导电片在冲压围栏的范围内断开。
[0011]作为一种优选的方案,所述四个围栏中剩余的两个围栏为圆形围栏,导电片上用于碳刷连接线相连的碳刷连接区域在圆形围栏中裸露,所述圆形围栏上设置有线中嵌线缺口和线端嵌线缺口,该圆形围栏的外侧靠近线端嵌线缺口处设置有线端容纳围腔,该线端嵌线缺口将圆形围栏与线端容纳围腔连通。
[0012]作为一种优选的方案,所述刷架板本体上还设置有电容安装区域,该电容安装区域上设置有至少一个方便电容嵌入的电容座,该电容座上设置有电容嵌槽,导电片上用于与电容引脚连接的电容连接区域上设置有两个凸起,所述电容座上设置有方便电容引脚穿过的穿过缺口以及一个方便电容另一个引脚穿过的穿过孔,该穿过缺口靠近所述两个凸起。
[0013]作为一种优选的方案,所述导电片上的碳刷连接区域上设置有方便碳刷连接线点焊的凸点。
[0014]采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于电感安装结构包括设置于刷架板本体正面上的电感嵌入座,该电感嵌入座包括与电感两个端部一一对应的两个端嵌入座体和与电感中部对应的中间侧压板,每个端嵌入座体上均设置有弧形嵌槽,所述中间侧压板的上端向弧形嵌槽的中心倾斜收拢构成压紧部,所述刷架板本体上靠近每个端嵌入座的位置设置有方便电感与导电片电接线的电感连接孔。那么装配时电感可嵌入到电感嵌入座内,电感的两端由端嵌入座支撑,电感的中部由中间侧压板压紧,电感的两个引脚又与导电片焊接固定,这样电感就固定的非常牢固,同时电感的引脚与导电片焊接操作也简单,降低了焊接难度。该刷架板节省了一个安装架,降低了成本。
[0015]又由于所述电感嵌入座还包括设置于刷架板本体上的端限位板,该端限位板与端嵌入座体一一对应配合,该端限位板处于电感嵌入座两端且位于端嵌入座体的外侧方,同一电感嵌入座的两个端限位板之间的距离大于或等于电感的长度,利用端限位板可以有效的约束电感的轴向方向,在装配时可更加准确的将电感嵌入到电感嵌入座内,也方便焊接操作。
[0016]又由于所述导电片上与每个电感连接孔对应的部位均设置有两个凸片,该两个凸片中间的间隙方便电感的引脚嵌入,电感嵌入到电感嵌入座后,电感的引脚也可以嵌入到两个凸片之间,增加引脚与导电片的接触面积,同时焊接时引脚位置不易移动,从而使电感的引脚和导电片焊接更加牢固,降低了焊接工艺难度。
[0017]又由于所述碳刷安装区包括用于安装碳刷组件的碳刷安装槽和用于将碳刷连接线与导电片连接的连接结构,所述连接机构包括由刷架板正面凸伸的围栏,导电片用于与碳刷连接线相连的碳刷连接区域在所述围栏处裸露,所述围栏上设置有方便碳刷连接线贯穿的嵌线缺口,首先利用围栏可以有效的防止焊接过程中焊渣飞溅,减少焊渣进入到碳刷组件中,确保碳刷运动顺畅;其次,嵌线缺口可将碳刷连接线贯穿卡紧,然后方便焊接,降低难度。
[0018]又由于所述四个围栏中包括两个方形围栏,该方形围栏由四块围板围成,其中相对的两块围板上设置有所述嵌线缺口,所述导电片用于与碳刷连接线相连的碳刷连接区域在所述方形围栏裸露,该方形围栏所围成的区域镂空且面积大于导电片的碳刷连接区域,该方形围栏与导电片的碳刷连接区域之间形成方便导电片定位的定位孔。该方形围栏的两块围板上设置了钳线缺口
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