一种一体式通风型齿压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机通风技术领域，具体涉及一种新型一体式通风型齿压板，该齿压板适于尺寸要求准确、结构牢靠、齿压板风路结构适应性高、易于安装的电机。
【背景技术】
[0002]在电机中，定转子铁心由0.5mm左右硅钢片叠压形成，整个铁心通过拉紧螺杆形成一个牢靠的整体，齿压板位于定转子铁芯两侧端面，主要有两个作用:一是作为定转子铁芯的两个轴向端面，配合压圈将叠压铁芯拉紧；一是引出一条专门风路，冷却电机定转子端部。
[0003]在当今电机紧凑型与高效型设计潮流趋势下，齿压板结构必须有结构牢靠高、易于安装的特点。同时，其风路结构还要结合总体风路设计要求能够进行较大的调整，保证内部各风路风量的合理分配。
[0004]现有电机的齿压板结构由与定转子槽数相同数量的条状撑片直接焊接在一块与铁芯冲片尺寸相同的薄板上，电机的压圈压在齿压板的轭部，轴向穿入拉紧螺杆，将电机铁芯连成一个整体。
[0005]该结构存在以下缺点:焊接工作量大；焊接变形较大导致尺寸难以保证，安装偏差较大；压圈与齿压板接触面难以保证平整导致压紧力不均；压圈压住齿压板轭部导致齿间散开；基本没有考虑齿压板与总体风路的匹配，甚至有些结构为防止齿间散开，加大了撑片的高度，导致风路的短路。
【发明内容】
[0006]本发明专利的目的在于克服现有技术的缺点，改进结构，兼顾尺寸、结构、通风性能三方面要求，提供一种结构简单、工艺性好、结合总体通风要求可对风路调整适应的一体式通风型齿压板。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一体式通风型齿压板，包括环状压圈以及金属材料或非金属材料的齿压板本体，压圈上开设有多个螺杆安装孔，所述的压圈和齿压板本体为一体式结构，齿压板本体上设有多个齿压片，齿压片靠近定子/转子冲片的一侧设置有凸起部，所述的凸起部向外高度逐步增加，相邻两个齿压片之间形成与定子/转子冲片槽对应的闭口槽，
所述的一种一体式通风型齿压板，其压圈为整圈一体式成型。
[0008]所述的一种一体式通风型齿压板，其齿压板本体为一体式成型或分瓣扇形组合而成。
[0009]所述的一种一体式通风型齿压板，其齿压板本体的一侧或两侧面设有风道。
[0010]所述的一种一体式通风型齿压板，其风道为直风道或弯风道。
[0011]本发明的有益效果是:采用一体式加工结构，避免了焊接带来的变形和定位不准，提高加工质量，其结构可以根据需要形成各种通风道，使风路设计更加灵活，可以解决电机齿间散开的问题，总之，与现有电机齿压板型式相比，本发明可明显提高电机部件生产工艺质量与产品的可靠性、同时优化设计。
【附图说明】
[0012]图1是本发明定子齿压板的结构示意图；
图2是图1中A— A方向的剖视图。
[0013]各附图标记为:1一压圈，2—齿压板本体，3—齿压片，4一凸起部。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0015]参照图1、图2所示，本发明公开了一种一体式通风型齿压板，包括环状压圈I以及金属材料或非金属材料的齿压板本体2，压圈I上开设有多个螺杆安装孔，所述的压圈I和齿压板本体2为一体式结构，其中压圈I为整圈一体式成型，齿压板本体2为一体式成型或分瓣扇形组合而成，可以通过加工完成，也可以通过铸造后再进行加工，齿压板的两个端面、开孔都通过加工保证尺寸精度，以保证与铁芯均匀紧密贴合，齿压板本体2上设有多个齿压片3，齿压片3靠近定子/转子冲片的一侧设置有凸起部4，所述的凸起部4向外高度逐步增加以形成齿间斜坡结构，可有效防止齿间散开的问题，所述的齿间斜坡结构可以为渐开型式也可以简化为设置在齿部的凸出部，即在齿部直接加上凸出结构，让其具有调节风路、防齿间散开的功能，通过在这个局部地方的倾斜结构设计，可以形成一个反向力，把齿都压紧，不会翘起来，相邻两个齿压片3之间形成与定子/转子冲片槽对应的闭口槽，齿压板本体2的一侧或两侧面设有风道，可以根据需要设置在齿压板靠近压圈一侧或者靠近铁芯一侧，从而调整风路结构，风道为直风道或弯风道，或者其他任意形状风道，由于压圈I和齿压片3合二为一，而且可以根据要求加工成各种规格，各种形状，电机风路可根据总体要求加工成任意形状与尺寸，确保了各种设计风路的实施。
[0016]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种一体式通风型齿压板，包括环状压圈(I)以及金属材料或非金属材料的齿压板本体(2)，压圈(I)上开设有多个螺杆安装孔，其特征在于:所述的压圈(I)和齿压板本体(2 )为一体式结构，齿压板本体(2 )上设有多个齿压片(3 )，齿压片(3 )靠近定子/转子冲片的一侧设置有凸起部(4)，所述的凸起部(4)向外高度逐步增加，相邻两个齿压片(3)之间形成与定子/转子冲片槽对应的闭口槽。
2.根据权利要求1所述的一种一体式通风型齿压板，其特征在于，所述的压圈(I)为整圈一体式成型。
3.根据权利要求1所述的一种一体式通风型齿压板，其特征在于，所述的齿压板本体(2)为一体式成型或分瓣扇形组合而成。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种一体式通风型齿压板，其特征在于，所述的齿压板本体(2)的一侧或两侧面设有风道。
5.根据权利要求4所述的一种一体式通风型齿压板，其特征在于，所述的风道为直风道或弯风道。
【专利摘要】本发明公开了一种一体式通风型齿压板，包括环状压圈以及金属材料或非金属材料的齿压板本体，压圈上开设有多个螺杆安装孔，所述的压圈和齿压板本体为一体式结构，齿压板本体上设有多个齿压片，齿压片靠近定子/转子冲片的一侧设置有凸起部，所述的凸起部向外高度逐步增加，相邻两个齿压片之间形成与定子/转子冲片槽对应的闭口槽；本发明采用一体式加工结构，避免了焊接带来的变形和定位不准，提高加工质量，其结构可以根据需要形成各种通风道，使风路设计更加灵活，可以解决电机齿间散开的问题。
【IPC分类】H02K1-18, H02K1-28
【公开号】CN104600885
【申请号】CN201410825522
【发明人】熊用, 张丽民, 韦文武, 吴永铨, 戴勇
【申请人】中国船舶重工集团公司第七一二研究所
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月28日