旋转电机的电枢绕线、使用其的旋转电机及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明的实施方式涉及旋转电机的电枢绕线、使用其的旋转电机及其制造方法。
【背景技术】
[0002]使用图5及图6对一般的水冷发电机(采用水冷方式的发电机)的定子线圈的构成进行说明。图5是表示该定子线圈的端部的构成的纵向截面图，图6是从夹持件侧观察该定子线圈的端部的主视图。
[0003]定子线圈包括夹持件丨、夹持件罩2、预加焊料3、中空导体4、中空部5、焊料存积部6、冷却水出入口 7以及实心导体8等。图5所示的预加焊料3是熔融前的焊料箔。另外，在以下的说明中，有时将中空导体4和实心导体8统称为线材导体。此外，也有时将中空导体4简称为线材。
[0004]水冷发电机的定子线圈通过捆束多个线状的中空导体4和实心导体8来构成。为了直接通过水来冷却中空导体4，而通过冷却水出入口 7向中空导体4的中空部5流通超纯水。为了使该中空导体4与实心导体8电气地、机械地结合，而使用夹持件(铜制的框)1。该夹持件1、中空导体4以及实心导体8通过钎焊而接合。此处，为了对夹持件1、中空导体4以及实心导体8进行钎焊，在各导体之间设置预加焊料(焊料箔)3，在通过夹持件罩2进行按压的同时通过热电偶计测温度，并且按照规定的升温顺序进行升温。由此，焊料熔融，焊料浸透到导体间、夹持件I与导体之间而进行接合。剩余的熔融了的焊料存积于焊料存积部6。
[0005]为了防止熔融了的焊料进入中空导体4的中空部5而堵塞孔，例如图5所示那样，使预加焊料3的前端部比中空导体4以及实心导体8的各前端部稍微向里侧后退地配置。与此对应，使图5以及图6所示的包围中空导体4以及实心导体8的夹持件I内的侧壁14(包括焊料存积部6的侧壁)也向里侧后退。
[0006]如此，虽然焊料不会侵入中空导体4的中空部5，但是由于在中空导体4与实心导体8的边界产生空隙部13，因此冷却水会侵入该狭窄的部分并滞留，在该部分会产生异种金属腐蚀现象，并使导体溶解。可以说这种现有的方法并不优选。
[0007]根据这种情况，期望提供能够抑制冷却水滞留在各导体之间，并且能够抑制焊料侵入中空导体的中空部的旋转电机的电枢绕线、使用其的旋转电机及其制造方法。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的课题在于，提供旋转电机的电枢绕线、使用其的旋转电机及其制造方法，能够抑制冷却水滞留在各导体之间，并且能够抑制焊料侵入中空导体的中空部。
[0009]实施方式的电枢绕线的特征在于，将多个线状的实心导体以及中空导体配置为各前端部构成一个面，通过焊料覆盖该面，在上述中空导体的内表面的一部分涂覆有防止焊料向上述中空导体的中空部流入的防流剂。
【附图说明】
[0010]图1是表示一个实施方式的水冷发电机的定子线圈的端部的构成的纵向截面图。
[0011]图2是从夹持件侧观察上述定子线圈的端部的主视图。
[0012]图3是表示在上述定子线圈的构成要素即中空导体的内表面涂覆了防流剂的状态的立体图。
[0013]图4是表示进一步增加了陶瓷材料的被膜的情况下的定子线圈的端部的构成的纵向截面图。
[0014]图5是表示现有的水冷发电机的定子线圈的端部的构成的纵向截面图。
[0015]图6是表示从夹持件侧观察现有的水冷发电机的定子线圈的端部的主视图。
【具体实施方式】
[0016]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0017]图1是表示一个实施方式的水冷发电机的定子线圈的端部的构成的纵向截面图，图2是从夹持件侧观察该定子线圈的端部的主视图。此外，图3是表示在定子线圈的构成要素即中空导体的内表面涂覆了防流剂的状态的立体图。另外，对于与上述图5、图6共通的要素赋予相同的符号。
[0018]定子线圈包括夹持件1、夹持件罩2、预加焊料3(或者熔融焊料9)、中空导体4、中空部5、焊料存积部6、冷却水出入口 7、实心导体8以及防流剂10等。图1所示的预加焊料3是熔融前的焊料箔，图2所示的熔融焊料9是该焊料箔熔融之后而形成的。此外，图1所示的被膜11是熔融了的焊料流出到线材前端面上而覆盖了端面整体的被膜。
[0019]水冷发电机的定子线圈通过捆束多个线状的中空导体4和实心导体8而构成。为了直接通过水来冷却中空导体4，而通过冷却水出入口 7向中空导体4的中空部5流通超纯水。为了使该中空导体4与实心导体8电气地、机械地结合，而使用夹持件(铜制的框)1。该夹持件1、中空导体4以及实心导体8通过钎焊而接合。此处，为了对夹持件1、中空导体4以及实心导体8进行钎焊，在各导体之间设置预加焊料(焊料箔)3，在通过夹持件罩2进行按压的同时通过热电偶计测温度，并且按照规定的升温顺序进行升温。由此，焊料熔融，焊料浸透到导体间、夹持件I与导体之间而进行接合。剩余的焊料存积于焊料存积部6。
[0020]尤其是，在本实施方式中，将实心导体8以及中空导体4配置为各前端部构成一个面。将该面称为线材前端面。此外，如图1所示，将预加焊料3的前端部与线材前端面的位置相对应地配置。此外，使图2所示的包围中空导体4以及实心导体8的夹持件I内的侧壁14(包括焊料存积部6的侧壁)也与线材前端面的位置对应。并且，如图3所示，在中空导体4的内表面的一部分，涂覆用于防止焊料向中空导体4的中空部5流入的防流剂10。
[0021]如此，焊料3熔融而浸透到中空导体4与实心导体8的边界部，在导体之间不会形成空隙，能够防止冷却水侵入而滞留于空隙，产生异种金属腐蚀现象，使导体溶解，并且通过防流剂10能够防止焊料侵入中空导体4的中空部5。
[0022]接着，对定子线圈的制造方法进行更具体的说明。
[0023]排列中空导体4以及实心导体8，为了使焊料的接合性良好而通过研磨件对线材导体的前端部进行研磨。
[0024]之后，仅在中空导体4的内表面的一部分涂覆防流剂