一种高压软起动和tcr滤波一体化装置和方法

文档序号:8907411
一种高压软起动和tcr滤波一体化装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大功率电机起动以及电网谐波治理技术领域,尤其涉及一种高压软起动和TCR (Thyristor Conteolled Reactor,晶闸管控制电抗器)滤波一体化装置和方法。
【背景技术】
[0002]在大型的钢厂、冶炼厂、水厂、油田、水泥、建材等行业,均需要用到高压大功率电机,而高压大功率电机在起动过程中会造成对电网的冲击、影响其他设备的正常运行,同时在大型企业电力系统中,由于如有交直流电弧炉、电力电子设备等大功率电力设备的大幅度增加,造成电网电压波动,无功功率不足等一系列问题严重威胁电网的稳定运行,因而这些企业通常都是耗能大户,也是电源谐波的污染大户。
[0003]为了解决上述两个问题,目前通常需要分别接入高压软起动装置、滤波装置,即在电机起动前分别接入高压软启动装置、滤波装置,再通过高压软起动装置控制高压大功率电机的软起动过程,在电机运行过程中则通过滤波装置进行谐波治理、功率补偿。同时接入高压软起动装置、滤波装置,一方面维修工作量大、占地面积大,另一方面高压软起动装置、高压滤波装置的成本均较高,且由于高压大功率电机因工况的要求电机起动完毕后,如不是大型检修或者特殊情况,电机一般不会停机,也就是说高压软起动装置在电机处于运行状态时处于“闲置”状态,因而设备的利用率不高,造成资源的大量浪费。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种集高压软起动和TCR滤波补偿功能于一体,且所需成本低、利用率高的高压软起动和TCR滤波一体化装置和方法。
[0005]为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种高压软起动和TCR滤波一体化装置,包括高压晶闸管阀组单元、高压电抗器单元、以及软起动投切开关GK3、滤波投切开关GK4,所述晶闸管阀组单元的一端通过接入断路器QF2、第一隔离开关GKl接入高压电源,另一端通过第二隔离开关GK2分别连接两条支路,一条支路通过所述软起动投切开关GK3接入电机,用来实现对电机的软起动;另一条支路通过所述滤波投切开关GK4接入所述高压电抗器单元,所述高压电抗器单元的输出端与所述第一隔离开关GKl的输入端连接,用来实现TCR滤波补偿。
[0006]作为本发明装置的进一步改进:还包括旁路断路器QFl,所述旁路断路器QFl的一端接入高压电源,另一端分别连接所述软起动投切开关GK3、电机。
[0007]作为本发明装置的进一步改进:所述旁路断路器QFl采用高压开关柜断路器。
[0008]作为本发明装置的进一步改进:所述接入断路器QF2采用高压开关柜断路器。
[0009]作为本发明装置的进一步改进:所述高压晶闸管阀组单元包括三个分别对应高压电源的三相电的高压晶闸管组件,每个所述高压晶闸管组件包括反并联的两个高压晶闸管,通过高压晶闸管导通控制输出电流。
[0010]作为本发明装置的进一步改进:所述高压电抗器单元包括三个高压电抗器,每个高压电抗器与一个所述高压晶闸管组件通过所述滤波投切开关GK4对应串联连接。
[0011]基于上述装置的实施方法,包括当需要对电机执行软起动时的电机软起动步骤以及当需要执行TCR滤波补偿时的TCR滤波补偿步骤;
所述电机软起动步骤包括:将所述第一隔离开关GK1、第二隔离开关GK2、软起动投切开关GK3合闸,以及所述滤波投切开关GK4分闸;将接入断路器QF2合闸后,通过控制所述高压晶闸管阀组单元中晶闸管导通对电机执行软起动;
所述TCR滤波补偿步骤包括:将所述第一隔离开关GK1、第二隔离开关GK2、滤波投切开关GK4合闸,以及所述软起动投切开关GK3分闸;将接入断路器QF2合闸后,检测电网中的功率因数,且当检测到电网中功率因数低于预设值时,通过控制所述高压晶闸管阀组单元中晶闸管导通调节高压电抗器单元的输入电流,以执行TCR滤波补偿。
[0012]作为本发明方法的进一步改进:所述电机软起动步骤后还包括旁路电机转入运行状态步骤,具体步骤为:在电机转速上升至额定转速、以及起动电流下降至电机额定电流以下时,通过控制连接在高压电源与电机之间的旁路断路器QFl将电机进行旁路,电机进入运行状态。
[0013]作为本发明方法的进一步改进:电机处于运行状态时,通过所述旁路断路器QFl的分闸控制电机停机。
[0014]作为本发明方法的进一步改进:电机处于运行状态时,当需要对电机进行检修操作时,将所述旁路断路器QF1、软起动投切开关GK3分闸。
[0015]与现有技术相比,本发明的优点在于:
I)本发明通过复用高压晶闸管阀组以及开关切换使得一套装置能够具有高压软启动与TCR滤波补偿双功能,有效降低了成本、提高装置的利用率,实现装置的优化配置。
[0016]2)本发明结合基于晶闸管的高压软起动和TCR滤波补偿,能够针对大功率电机实现高性能的软起动以及谐波治理、功率补偿功能。
[0017]3)本发明通过旁路接触器可以在电机进入运行状态时将电机进行短接,从而将软起动功能完全退出来,因而减少装置的闲置状态,从而减少资源的浪费。
[0018]4)本发明通过开关切换可以实现高压软起动、TCR滤波补偿,还可以实现电机停机以及安全检修的多种功能,使用方式灵活且便捷。
【附图说明】
[0019]图1是高压晶闸管软起动装置的主电路结构示意图。
[0020]图2是高压TCR滤波补偿装置的主电路结构示意图。
[0021]图3是本实施例高压软起动和TCR滤波一体化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
[0023]本发明高压软起动和TCR滤波一体化装置是集高压软起动和TCR滤波补偿为一体,以通过一套装置能够同时实现高压软起动和TCR滤波补偿的功能。高压软起动装置目前存在多种结构形式,而随着电力电子技术发展的成熟,高压晶闸管以及其控制技术也越来越成熟,针对大功率电机采用晶闸管串联技术的高压软起动装置具有更好的软起动性能,其能够达到先进技术水平;同时基于晶闸管的TCR滤波补偿装置能够在补偿负荷无功功率,还能抑制电压波动和平衡三相负荷,具有相应速度快、效率高、故障率低、自身产生的谐波含量低等特点。
[0024]如图1所示,基于晶闸管阀组的高压软起动装置采用反并联晶闸管组件SCR串联至高压电机M定子回路的方式,其中PT为电压互感器,TA为高压互感器,通过控制系统移相(开环或者闭环)控制晶闸管的导通角,从而改变电机M定子上的电压,实现高压电机M的软起动的过程;该高压软起动装置只是在电机“起动”过程中进行调节,起动完成后及运行过程中由旁路装置(真空接触器QM)将电机短接,并由前级高压开关柜中的电机保护装置完成高压电机M的如速断、过流、过压等保护。如图2所示,基于晶闸管阀组的高压TCR滤波补偿装置采用反并联晶闸管组件SCR (Silicon Controller Rectifier,娃控整流器)与电抗器串联的方式,通过晶闸管移相控制流过电抗器L的电流,实现自动调节感性无功、抑制电压波动、改善功率因数以及吸收电网谐波,因而具有无级调节、无冲击、高可靠等特点。通过分析图1、2所示结构以及上述工作原理可知,高压软起动装置和高压TCR滤波补偿装置的核心器件均为串联的反并联晶闸管组件,因而可以通过复用高压晶闸管阀组来同时实现高压软起动功能、以及TCR滤波补偿功能。
[0025]如图3所示,本发明实施例高压软起动和TCR滤波一体化装置,包括高压晶闸管阀组单元、高压电抗器单元、以及软起动投切开关GK3、滤波投切开关GK4,晶闸管阀组单元的一端通过接入断路器QF2、第一隔离开关GKl接入高压电源,另一端通过第二隔离开关GK2分别连接两条支路,一条支路通过软起动投切开关GK3接入电机M,用来实现对电机的软起动;另一条支路通过滤波投切开关GK4接入高压电抗器单元,高压电抗器单元的输出端与第一隔离开关GKl的输入端连接,用来实现TCR滤波补偿,其中电机M为大功率电机。
[0026]本实施例通过复用晶闸管阀组以及开关切换使得一套装置能够具有高压软启动与TCR滤波补偿双功能,即集高压软启动与TCR滤波补偿功能为一体,有效的降低装置的成本同时减少装置的占地面积,提高装置的利用率,实现装置的优化配置;同时结合基于晶闸管的高压软起动和TCR滤波补偿功能,能够针对大功率电机实现高性能的软起动以及谐波治理、功率补偿功能。
[0027]本实施例中,高压晶闸管阀组单元包括三个分别与高压电源的三相电对应的高压晶闸管组件SCR,每个高压晶闸管组件SCR包括反并联的两个高压晶闸管,通过高压晶闸管导通控制输出电流。高压电抗器单元包括三个高压电抗器L,每个高压电抗器L与一个高压晶闸管组件SCR通过滤波投切开关GK4对应串联连接。本实施例高压电抗器单元具体采用高压电抗器柜的形式。
[0028]本实施例中,还包括旁路断路器QFl,旁路断路器QFl的一端接入高压电源,另一端分别连接起动投切开关GK3、电机。通过旁路断路器QFl可以在电机完成软起动进入运行状态时将电机M进行短接,从而使得通过电气隔离措施在电机运行过程中将软启动支路完全退出来,以后续将TCR滤波补偿支路投入工作,提高装
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