一种夹砂玻璃钢电缆保护管及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹砂玻璃钢电缆保护管及其制作方法，属于塑料管材加工技术领域。
【背景技术】
[0002]电缆保护管埋在地下，主要承受地面上车载的载荷和土壤的压力。当保护管下面的填土很结实，也就是填土的弹性常数很大时，管子长度(轴向)不会发生弯曲变形，仅发生管子周向变形，这种受力状态相当于管子径向平压(也称压扁)。这时，只要加强管子周向(环向)的承载能力即可。但实际上，埋土不是很结实，不同地区、不同施工单位，其埋土的弹性常数是不一样的，因此，保护管除受径向压力产生的管周向应力外，还要产生管子轴向应力。另外，保护管在搬运、吊装过程中，管子轴向也要受力。若管子轴向强度不够，在施工
中一不当心，也会使管子断裂。因此，要求管子轴向有一定的强度。缠绕玻璃钢管一般能保障周向强度，采用怎样的缠绕角才能满足电缆保护管的实际需要，是有一个最优设计问题。特别是对于夹砂缠绕电缆保护管，由于有了夹砂层，管子的环向刚度有了不同程度的提高，但从环向拉伸强度及轴向性能是不及全纤维缠绕管子。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷，提出了一种夹砂玻璃钢电缆保护管及其制作方法，用该加工工艺制作的夹砂玻璃钢电缆保护管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种夹砂玻璃钢电缆保护管，所述夹砂玻璃钢电缆保护管的配方由下述份量的原料组成:
PVC 树脂:100 碳酸钙:35 Ca/Zn复合稳定剂:5.0 CPE:8.0 石英砂:45 硬脂酸:0.8 石錯:2.8
硫醇和羧酸有机锡:2.8 颜料:15。
[0005]在本发明中:一种夹砂玻璃钢电缆保护管的制作方法，包括以下步骤:
(1)制备娃烧偶联剂溶液；
(2)通过制管机制备内管，并根据要求裁剪出规定长度的内管；
(3)制备石英砂颗粒； (4)将石英砂颗粒加热至130°C至280°C备用；
(5)将裁剪下的内管套入旋转模具上，旋转模具带动内管旋转，然后将加热后的石英砂颗粒均匀洒落到内管外表面，同时通过挤压装置进行挤压，在内管外表面形成石英砂层；
(6)将带有石英砂层的内管移至玻璃钢缠绕生产线上，将玻璃丝连续缠绕在石英砂层上，以形成环绕在石英砂层外的玻璃钢管；
(7)对玻璃钢管加温固化以形成夹砂钢塑复合电缆导管，最后将夹砂钢塑复合电缆导管从玻璃钢缠绕生产线上取出即可。
[0006]采用上述技术方案后，本发明的有益效果为:用该加工工艺制作的夹砂玻璃钢电缆保护管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0008]实施例1
一种夹砂玻璃钢电缆保护管，所述夹砂玻璃钢电缆保护管的配方由下述份量的原料组成:
PVC 树脂:100 碳酸钙:35 Ca/Zn复合稳定剂:5.0 CPE:8.0 石英砂:45 硬脂酸:0.8 石錯:2.8
硫醇和羧酸有机锡:2.8 颜料:15。
[0009]在本发明中:一种夹砂玻璃钢电缆保护管的制作方法，包括以下步骤:
(1)制备娃烧偶联剂溶液；
(2)通过制管机制备内管，并根据要求裁剪出规定长度的内管；
(3)制备石英砂颗粒；
(4)将石英砂颗粒加热至130°C至280°C备用；
(5)将裁剪下的内管套入旋转模具上，旋转模具带动内管旋转，然后将加热后的石英砂颗粒均匀洒落到内管外表面，同时通过挤压装置进行挤压，在内管外表面形成石英砂层；
(6)将带有石英砂层的内管移至玻璃钢缠绕生产线上，将玻璃丝连续缠绕在石英砂层上，以形成环绕在石英砂层外的玻璃钢管；
(7)对玻璃钢管加温固化以形成夹砂钢塑复合电缆导管，最后将夹砂钢塑复合电缆导管从玻璃钢缠绕生产线上取出即可。
[0010]对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。
【主权项】
1.一种夹砂玻璃钢电缆保护管，其特征在于:所述PVC-U加筋管的配方由下述份量的原料组成: PVC 树脂:100 碳酸钙:35 Ca/Zn复合稳定剂:5.0 CPE:8.0 石英砂:45 硬脂酸:0.8 石錯:2.8 硫醇和羧酸有机锡:2.8 颜料:15。2.一种夹砂玻璃钢电缆保护管的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)制备娃烧偶联剂溶液； (2)通过制管机制备内管，并根据要求裁剪出规定长度的内管； (3)制备石英砂颗粒； (4)将石英砂颗粒加热至130°C至280°C备用； (5)将裁剪下的内管套入旋转模具上，旋转模具带动内管旋转，然后将加热后的石英砂颗粒均匀洒落到内管外表面，同时通过挤压装置进行挤压，在内管外表面形成石英砂层； (6)将带有石英砂层的内管移至玻璃钢缠绕生产线上，将玻璃丝连续缠绕在石英砂层上，以形成环绕在石英砂层外的玻璃钢管； (7)对玻璃钢管加温固化以形成夹砂钢塑复合电缆导管，最后将夹砂钢塑复合电缆导管从玻璃钢缠绕生产线上取出即可。
【专利摘要】本发明涉及一种夹砂玻璃钢电缆保护管及其制作方法，所述夹砂玻璃钢电缆保护管的配方由下述份量的原料组成：100份PVC树脂、35份碳酸钙、5.0份Ca/Zn复合稳定剂、8.0份CPE、45份石英砂、0.8份硬脂酸、2.8份石蜡、2.8份硫醇和羧酸有机锡和15份颜料，并通过该制作方法制作出的夹砂玻璃钢电缆保护管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
【IPC分类】C08K13/02, C08L23/28, C08K5/09, B29D23/00, H02G9/06, C08K3/36, C08L27/06
【公开号】CN104953530
【申请号】CN201510388054
【发明人】苏培, 苏中悦, 曹世波, 孙斌
【申请人】江苏圣通环境工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月6日