窑炉点火系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及窑炉技术领域，特别涉及窑炉点火系统及其分系统或部件。
【背景技术】
[0002]目前，电瓷产品多采用燃气窑炉来烧制。这种窑炉采用电点火器点火，电点火系统贝IJ使用蓄电池进行供电，点火时需向蓄电池吸收大电流，经常造成点火时间延长、点火不成功，也引起蓄电池寿命缩短。此外，现有窑炉点火系统的蓄电池都通过市电充电进行蓄能，在电力环境欠佳时易造成蓄电池电力不足，由此导致窑炉无法点火。有鉴于此，有必要对窑炉点火系统及其分系统或部件进行改进，以便提高窑炉的整体性能。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于改进窑炉点火系统及其分系统或部件，以便提高窑炉的整体性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种窑炉点火系统，包括依次连接的蓄电池、总开关、起动充电电路、可充电式辅助供电电路、同步开关和起动电路，其中:
[0005]点火电路包括升压器、点火线圈、火花塞及点火控制器，升压器、点火线圈、火花塞依次连接成点火主路，点火控制器接于升压器和点火线圈之间以构成控制旁路，升压器将蓄电池输出的电压升高后分别送入高能点火线圈和点火控制器，并在电压升高为预设值时向点火控制器发送点火信号，点火控制器根据点火信号来控制点火线圈的工作状态，并通过点火线圈控制与点火线圈输出端连接的火花塞放电来实现窑炉燃油系统的点火；
[0006]起动充电电路用于实现蓄电池对可充电式辅助供电电路的充电；可充电式辅助供电电路的正极接起动充电电路的输出端，用于实现蓄电池在起动机起动瞬间端电压下降时，可充电式辅助供电电路被加至点火电路，以保证点火电路的工作电压正常；同步开关用于实现总开关在开通和关断时，可充电式辅助供电电路同步对点火电路的供电和断电；
[0007]窑炉点火系统电路的供电系统包括市电供电装置和风能供电装置，风能供电装置包括风轮机、发电机、整流器、直流升压电路、逆变器、蓄电池控制器、蓄电池、系统控制器、泄能负载控制器、泄能负载、制动刹车装置等组成，其中:风轮机、发电机、整流器、直流升压电路、逆变器依次连接成供电主路，以向交流负载供电；蓄电控制器、蓄电池、逆变器依次连接成蓄能支路，该蓄电控制器控制整流器向蓄电池充电以及控制蓄电池向逆变器放电；制动刹车装置作用于风轮机动力轴；泄能负载经泄能负载控制器接于发电机的输出端；系统控制器分别连接制动刹车装置、泄能负载控制器及蓄电池控制器，以便控制制动刹车装置刹车、泄能负载泄能及蓄电池充电；该系统控制器接入逆变器、蓄电池及风能传感器的采集信号，以便对根据负载状态、蓄能状态及风速状况来调节风电供电装置的运行状态；
[0008]市电供电装置包括交直流转换器，该交直流转换器接至蓄电池控制器以控制向蓄电池充电；交直流转换器包括整流电路及滤波电路，该滤波电路包括二极管D3.11、二极管D4.11、二极管D8.11、二极管D9.11、电容C7.11以及电容C9.11，二极管D3.11的阳极与整流电路的输出端连接，二极管D3.11的阴极与二极管D9.11的阴极连接，电容C7.11的一端与二极管D3.11的阴极连接，电容C7.11的另一端分别与二极管D8.11的阳极和二极管D4.11的阴极连接，二极管D8.11的阴极与二极管D9.11的阳极连接，电容C9.11的一端与二极管D4.11的阳极连接，电容C9.11的另一端与二极管D9.11的阳极连接，二极管D9.11的阴极还与直流输出端连接；
[0009]蓄能控制器包括充电电路、放电电路、控制电路及防雷电路，充电电路、放电电路和蓄电池并联，防雷电路和蓄电池串联，其中防雷电路为防雷电感；
[0010]逆变器包括功率管驱动芯片及六个功率管:功率管驱动芯片接至微处理器电路，以便根据微处理器电路输出的脉冲宽度调制信号，来驱动对应的功率管交替导通和关断；六个功率管分成三组，每组功率管控制一相输出，且每个功率管的源极和漏极之间对应接入二极管。
[0011 ] 可选地，可充电式辅助供电电路，包括电池式供电电路和电池供电滤波电路，其中:电池式供电电路用于实现蓄电池在起动机起动瞬间端电压下降时，电池式供电电路被加至起动电路；电池供电滤波电路用于实现电池式供电电路的电路滤波，保证起动电路的输入电压平滑。
[0012]可选地，电池式供电电路和电池供电滤波电路由可充电电池构成；其中可充电电池为小容量铅酸蓄电池或锂聚合物电池组。
[0013]可选地，起动充电电路为以下电路之一:
[0014]起动充电电路包括串接的二极管Dl和电阻Rl ;或者，
[0015]起动充电电路包括一场效应MOS管Qt和电阻Rg及电阻R1，其中:场效应MOS管Qt的源极接总开关的输出端；漏极经电阻Rl后接可充电式辅助供电电路的正极；栅极经电阻Rg后接地；或者，
[0016]起动充电电路包括开关式电源充电管理模块，用于实现恒流输出，和可充电式辅助供电电路充电终止时自行关断充电回路，以及蓄电池电压低于预设值时电源充电管理模块停止工作、高于预设值时自行恢复正常工作。
[0017]可选地，同步开关为以下电路之一:
[0018]同步开关包括电阻R7、NPN三极管Q7、电阻R8、PNP三极管Q8，三极管Q8发射极接起动充电电路的输出端、集电极接起动电路的输入端、基极接电阻R8，三极管Q7发射极接地、集电极经电阻R8后连接于三极管Q8的基极、基极经电阻R7后连接于起动充电电路的输入端；或者，
[0019]同步开关包括一常开式继电器RLY，常开式继电器RLY的线圈绕组一端接总开关的输出端，另一端接地；常开式继电器RLY的常开触点接在充电电路输出端与起动电路的输入端之间。
[0020]可选地，窑炉点火系统包括欠压旁通电路，欠压旁通电路连接于总开关的输出端和起动电路的输入端之间，用于实现当可充电式辅助供电电路电压不足或无电压时，将蓄电池的电压近乎无损失地加到起动电路上。
[0021]可选地，欠压旁通电路为以下电路之一:
[0022]欠压旁通电路包括PNP三极管Q1、电阻R3、NPN三极管Q2、电阻R2、PNP三极管Q3、电阻R4，其中:PNP三极管Ql和PNP三极管Q3的发射级分别接总开关的输出端；PNP三极管Ql的集电极连接起动电路6的输入端，PNP三极管Ql的基极经电阻R3连接至NPN三极管Q2的集电极；NPN三极管Q2的发射极接地，NPN三极管Q2的基极经电阻R2连接至PNP三极管Q3的集电极；PNP三极管Q3的基极经电阻R4接至可充电式辅助供电电路的正极；欠压旁通电路中包括电阻R5，连接于PNP三极管Q3的发射极和基极之间；该欠压旁通电路中包括一电阻R5，连接于所述PNP三极管Q3的发射极和基极之间；或者，
[0023]欠压旁通电路包括PNP三极管Ql、NPN三极管Q2、NPN三极管Q3和电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5，其中:总开关的输出端连接PNP三极管Ql的发射极和电阻R2，电阻R2的另一端连至NPN三极管Q2的基极和NPN三极管Q3的集电极；NPN三极管Q3的发射极和NPN三极管Q2的发射极分别接地，NPN三极管Q3的基极连接至电阻R4和电阻R5串接的串联点，电阻R5另一端接地，电阻R4另一端接可充电式辅助供电电路的正极；NPN三极管Q2的集电极通过电阻R3连接PNP三极管Ql的基极，PNP三极管Ql的集电极接起动电路的输入端。
[0024]可选地，欠压旁通电路中包括一二极管D2，阳极接所述可充电式辅助供电电路的正极，阴极接同步开关的输入端。
[0025]可选地，欠压旁通电路中还包括一声光报警电路，用于实现可充电式辅助供电电路电压出现低压且欠压旁通电路工作时输出声光报警信号。
[0026]可选地，声光报警电路包括NPN三极管Q6、电阻R6以及声光提示电路，其中:电阻R6连接于电阻R2和三极管Q3的集电极的连接点上，电阻R6的另一端连接三极管Q6的基极；NPN三极管Q6的发射极接地，NPN三极管Q6的集电极接声光提示电路的电源负极；声光提示电路的电源正极接总开关的输出端。
[0027]与现有技术相比，本发明的窑炉点火系统可采用市电和风能两种模式进行蓄能，不仅有助于节能，也能够克服电力供电环境差的影响。此外，由于窑炉点火系统的总开关与点火电路之间串接点火充电电路、可充电式辅助供电电路和同步开关，窑炉在点火时不会向蓄电池吸收大的电流，使得窑炉点火更为平稳，也有助于延长蓄电池的使用时间。
【附图说明】
[0028]图1为本发明窑炉点火系统的原理图；