外鼓风滑环冷却结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发电机的冷却风路，具体地说是一种外鼓风滑环冷却结构。
【背景技术】
[0002]在绕线电机中滑环是动静接触和能量交换的设备，是励磁系统的重要组成部分。但是由于通风冷却结构不合理等多种原因，冷却和散热效果不好，时常出现发热现象。容易造成电刷粉尘排除困难，集电环和电刷过热，引起滑环击穿和烧坏事故，严重危及电机的安全运行。
[0003]风力发电机的转轴旋转速度受风力大小而变化，目前常用的同轴式滑环风扇容易在电机低风速发电时产生滑环冷却效果不足等现象。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述问题，提供一种外鼓风滑环冷却结构，该冷却结构能有效对滑环罩内部进行降温，避免电机烧坏事故。
[0005]按照本发明的技术方案:一种外鼓风滑环冷却结构，其特征是:包括滑环罩，所述滑环罩顶部进风口安装有外鼓风风机，在滑环罩内腔上部位置设有刷杆，在刷杆上均布设有若干电刷，相邻两个电刷之间设有绝缘环，所述刷杆下方设有导电杆及转子引线，导电杆与转子引线相连接，所述滑环罩底部开设有排气孔。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述排气孔处安装有过滤器。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述滑环罩内腔还设有转轴。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述刷杆左端连接左支撑板，右端连接右支撑板，所述左支撑板、右支撑板均与滑环罩内壁固定连接。
[0009]本发明的技术效果在于:本发明使得变速运行的风力发电机得到恒定的滑环冷却风，即使在电机低速运行时，滑环的冷却效果也不致受到影响。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0012]图1中，包括外鼓风机1、滑环罩2、滑环3、电刷4、刷杆5、绝缘环6、导电杆7、排气孔8、过滤器9、转子引线10、转轴11、右支撑板12、左支撑板13等。
[0013]如图1所示，本发明是一种外鼓风滑环冷却结构，包括滑环罩2，所述滑环罩2顶部进风口安装有外鼓风风机1，外鼓风风机I主要从外界吸入温度较低的冷却空气，外鼓风风机I的动力由外界提供，保持恒定机械特性，在滑环罩2内腔上部位置设有刷杆5，在刷杆5上均布设有若干电刷4，相邻两个电刷4之间设有绝缘环6，外鼓风风机I将冷却风吹向下方滑环罩2中的滑环3及滑架系统，并带走滑环3和刷架系统表面热量及电刷粉尘；刷杆5下方设有导电杆7及转子引线10，导电杆7与转子引线10相连接，所述滑环罩2底部开设有排气孔8，通过排气孔8，冷却风热量和电刷粉尘被带出滑环罩2。在工作时，夕卜鼓风风机I得到外界恒定、持续的电力，为滑环和刷架系统提供恒速恒压的滑环冷却风。
[0014]排气孔8处安装有过滤器9，通过过滤器9来吸纳电话粉尘，粉尘不直接排往外部环境，能有效保护环境，避免环境污染；所述滑环罩2内腔还设有转轴11，所述刷杆5左端连接左支撑板13，右端连接右支撑板12，所述左支撑板13、右支撑板12均与滑环罩2内壁固定连接。
[0015]在具体工作时，可以使用场合需要来增加或减少外鼓风风机I的功率，以调整冷却滑环和刷架系统用冷风的风量和风压大小。
【主权项】
1.一种外鼓风滑环冷却结构，其特征是:包括滑环罩(2)，所述滑环罩(2)顶部进风口安装有外鼓风风机(I)，在滑环罩(2 )内腔上部位置设有刷杆(5 )，在刷杆(5 )上均布设有若干电刷(4)，相邻两个电刷(4)之间设有绝缘环(6)，所述刷杆(5)下方设有导电杆(7)及转子引线(10)，导电杆(7)与转子引线(10)相连接，所述滑环罩(2)底部开设有排气孔(8)。2.按照权利要求1所述的外鼓风滑环冷却结构，其特征是:所述排气孔(8)处安装有过滤器(9)。3.按照权利要求1所述的外鼓风滑环冷却结构，其特征是:所述滑环罩(2)内腔还设有转轴(11)。4.按照权利要求1所述的外鼓风滑环冷却结构，其特征是:所述刷杆(5)左端连接左支撑板(13)，右端连接右支撑板(12)，所述左支撑板(13)、右支撑板(12)均与滑环罩(2)内壁固定连接。
【专利摘要】本发明涉及发电机的冷却风路，具体地说是一种外鼓风滑环冷却结构，包括滑环罩，所述滑环罩顶部进风口安装有外鼓风风机，在滑环罩内腔上部位置设有刷杆，在刷杆上均布设有若干电刷，相邻两个电刷之间设有绝缘环，所述刷杆下方设有导电杆及转子引线，导电杆与转子引线相连接，所述滑环罩底部开设有排气孔。本发明使得变速运行的风力发电机得到恒定的滑环冷却风，即使在电机低速运行时，滑环的冷却效果也不致受到影响。
【IPC分类】H02K9/28
【公开号】CN105048718
【申请号】CN201510513914
【发明人】许明宇, 檀华廷, 王建裕, 张国清
【申请人】中电电机股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月20日