一种对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置的操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废旧电缆回收再利用工具，尤其是一种对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置的操作方法。
【背景技术】
[0002]随着工业化水平越来越高，电力行业得到了更加广阔的发展，电线电缆的用量也在大大增加，涉及的范围也越来越广。电缆使用一定时间后，由于电缆皮老化等原因，需要重新更换新的电缆皮。而废旧的电缆中的电缆芯仍可以回收利用。现有技术中回收电缆芯很多是依靠工人采用剥皮刀手工将电缆皮与电缆芯分离。这种分离方式的效率低、劳动强度大。
[0003]鉴于上述原因，现研发出一种对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置的操作方法，结构简单，设计合理，操作方法简单，制造成本低，使用效果好，便于工人操作，极大的降低了工人的劳动强度，剥线效果好，生产效率高，适合于对各类电缆的胶皮剥离，电缆线芯回收效率高。
[0005]本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置的操作方法，所述对废旧电缆线芯回收再利用的剥线装置是由:支撑架、平板、刀架、刀口、定位螺栓、刀板、前调节边架、后调节边架、主板、边板、高度调节槽、剥线轮、轮轴、调节杆、手柄、锁紧螺母、滑槽、夹柱、下杆、螺母构成；支撑架上方设置平板，平板上方中部设置一对刀架，刀架一侧设置一对前调节边架，另一侧设置一对后调节边架，平板一端与所述前调节边架之间设置一对滑槽，所述一对滑槽内对应设置一对夹柱，夹柱下方设置下杆，下杆设置在所述滑槽内，下杆上设置螺母，前调节边架和后调节边架内中部各设置竖向高度调节槽，前调节边架和后调节边架均为主板上方一侧设置边板，主板与边板构成倒“L”形，前调节边架和后调节边架结构相同，前调节边架和后调节边架的高度调节槽之间设置剥线轮，剥线轮中心设置轮轴，所述轮轴两端插入高度调节槽，边板中部的预留孔内设置垂直于边板的调节杆，调节杆上端设置手柄，下端与所述轮轴的端面对应设置，边板上方调节杆外周设置锁紧螺母，刀架一侧对应前调节边架设置至少一对刀口，所述一对刀口之间设置刀板，刀架外侧刀口上方设置定位螺栓；剥线轮的直径由两端向中间逐渐减小，剥线轮的截面为蝴蝶结形。
[0006]待加工电缆的端头进入两夹柱之间，通过一对前调节边架之间的剥线轮中部上方，夹柱的下杆在滑槽内移动，调节两夹柱之间的距离对电缆夹紧，螺母对下杆的位置固定，电缆从两夹柱之间通过带动夹柱在下杆上旋转，电缆进入一对前调节边架之间的剥线轮上方，一对刀架的一对刀口内刀板的刀刃朝向前调节边架的剥线轮，通过手柄上下移动调节杆使剥线轮的轮轴两端在高度调节槽内上下移动，带动剥线轮上下移动，刀板的刀刃与剥线轮中部上方的垂直距离大于电缆线芯的直径小于电缆的直径，调节定位螺栓对刀板固定，通过锁紧螺母对调节杆锁紧使剥线轮的位置固定，电缆从剥线轮上通过带动剥线轮在轮轴上旋转，电缆线芯上方的胶皮经过刀刃后被剥落，后调节边架的剥线轮中部上方与刀刃的垂直距离等于电缆线芯的直径，后调节边架的剥线轮高度调节方法与前调节边架的剥线轮调节方法相同，电缆线芯下方和两侧的剩余胶皮被后调节边架的剥线轮阻挡而剥落，电缆线芯从剥线轮上通过带动剥线轮在轮轴上旋转，电缆线芯一直向前使整盘电缆完成电缆剥皮，使线芯能够回收再利用。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计合理，操作方法简单，制造成本低，使用效果好，便于工人操作，极大的降低了工人的劳动强度，使用时，刀板的刀刃对废旧电缆线芯上方的胶皮割掉，后剥线轮对废旧电缆线芯下方的胶皮阻挡，使其自动与线芯脱离，剥线效果好，生产效率高，本发明质量有保障，结实耐用，生产量大时，可连续一月每天24小时不停机运转，可长期使用不易损坏，适合于对各类电缆的胶皮剥离，电缆线芯回收效率高、劳动强度低，适合普遍推广应用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0009]图1是，总装俯视结构示意图；
[0010]图2是，图1的侧视结构示意图；
[0011]图1、2中:支撑架1、平板2、刀架3、刀口 3-2、定位螺栓3-3、刀板3-4、前调节边架4、后调节边架5、主板6-1、边板6-2、高度调节槽6-3、剥线轮6_4、轮轴6_5、调节杆6_6、手柄6-7、锁紧螺母6-8、滑槽7-1、夹柱7-2、下杆7_3、螺母7_4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例与【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0013]实施例1
[0014]支撑架I上方设置平板2，平板2上方中部设置一对刀架3，刀架3 —侧设置一对前调节边架4，另一侧设置一对后调节边架5，平板2 —端与所述前调节边架4之间设置一对滑槽7-1，所述一对滑槽7-1内对应设置一对夹柱7-2，夹柱7-2下方设置下杆7-3，下杆7-3设置在所述滑槽7-1内，下杆7-3上设置螺母7-4，前调节边架4和后调节边架5内中部各设置竖向高度调节槽6-3，前调节边架4和后调节边架5均为主板6-1上方一侧设置边板6-2，主板6-1与边板6-2构成倒“L”形，前调节边架4和后调节边架5结构相同，前调节边架4和后调节边架5的高度调节槽6-3之间设置剥线轮6-4，剥线轮6-4中心设置轮轴6-5，所述轮轴6-5两端插入高度调节槽6-3，边板6-2中部的预留孔内设置垂直于边板6-2的调节杆6-6，调节杆6-6上端设置手柄6-7，下端与所述轮轴6_5的端面对应设置，边板6-2上方调节杆6-6外周设置锁紧螺母6-8，刀架3 —侧对应前调节边架4设置至少一对刀口 3-2，所述一对刀口 3-2之间设置刀板3-4，刀架3外侧刀口 3_2上方设置定位螺栓3-3 ;剥线轮6-4的直径由两端向中间逐渐减小，剥线轮6-4的截面为蝴蝶结形。
[0015]实施例2
[0016]待加工电缆的端