电机绝缘骨架及具有其的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机绝缘骨架及具有其的电机。
【背景技术】
[0002]一般电机本体由定子、转子、机壳等部件组成，定子包括定子铁芯，绝缘结构和绕组，绕组通常为漆包线。目前电机中所使用的绝缘结构存在许多缺陷，例如，绕组分布在不同的定子绝缘骨架上，不同相线的绕组相间交叉过线，存在接触，当电机绕组漆皮由于刮破或老化等导致局部出现裸铜时，则相间的绕组之间就会出现短路，同时定子还存在被击穿的风险，这给电机的安全运行带来了很大的风险。定子两个相邻的绝缘骨架之间存在缝隙，容易造成电气爬电距离不足，两个不同相线的绕组易碰在一起，此外缝隙部分的铁芯外露，绕组可能会与铁芯发生接触，存在安全隐患。绝缘骨架的绕线槽底部为曲面，不利于定子绕线，影响槽满率和电机性能。当定子成圆时，在走线槽内的绕组由于走线方式的限制易于松动外露或被绷紧以致拉断。定子各相的绕组接线及安装困难，方式复杂，可靠性差。定子的结构及加工工艺复杂，自动化程度低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种电机绝缘骨架及具有其的电机，以解决现有技术中的绕组相间交叉过线存在接触容易短路的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机绝缘骨架，电机绝缘骨架包括上骨架和下骨架，上骨架与下骨架固定连接，下骨架包括:第一侧壁；第二侧壁，第二侧壁间隔于第一侧壁设置以构成下骨架的绕线槽，第二侧壁的远离绕线槽的一侧设置有多个走线槽，多个走线槽沿下骨架的高度方向依次设置；绕线部，绕线部位于第一侧壁和第二侧壁之间，并将第一侧壁和第二侧壁连接。
[0005]进一步地，多个走线槽的槽底面均为平面。
[0006]进一步地，第二侧壁朝向第一侧壁的一面为绕线槽的槽底，绕线槽的槽底包括第一底面和第二底面，第一底面位于绕线部的一侧，第二底面位于绕线部的另一侧，第一底面和第二底面均为平面。
[0007]进一步地，第一底面与绕线部的侧壁面之间的夹角的取值范围是75度至90度，第二底面与绕线部的侧壁面之间的夹角的取值范围是75度至90度。
[0008]进一步地，第二侧壁的朝向绕线槽的一面的沿走线槽的延伸方向的两个边沿均设置有第二凸起，第二凸起朝向第一侧壁的方向延伸。
[0009]进一步地，第一侧壁的远离绕线槽的一面的沿走线槽的延伸方向的两个边沿均设置有第一凸起，第一凸起向远离第二侧壁的方向延伸。
[0010]进一步地，第二侧壁的沿走线槽的延伸方向的其中一个边沿上设置有第三凸起，第二侧壁的沿走线槽的延伸方向的另一个边沿上设置有避让凹槽。
[0011]进一步地，电机绝缘骨架还包括接线片，上骨架上设置有接线槽，接线片插入接线槽内且接线槽的内壁面与接线片的外壁面贴合。
[0012]进一步地，接线片包括:固定弹片，固定弹片包括固定连接在接线片的主体的固定端和逐渐远离接线片的主体的自由端，固定弹片的固定端的高度低于固定弹片的自由端的高度，接线槽内设置有与固定弹片配合的固定卡槽；接线弹片，接线弹片沿远离固定弹片的方向延伸。
[0013]进一步地，接线片上具有焊料孔，焊料孔沿接线片的厚度方向贯穿接线片。
[0014]根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括定子铁芯、电机绝缘骨架和绕组，电机绝缘骨架固定连接在定子铁芯上，电机绝缘骨架为上述的电机绝缘骨架，绕组缠绕在电机绝缘骨架的绕线槽内，沿走线槽走线并连接至接线片的接线弹片。
[0015]进一步地，电机包括多个电机绝缘骨架，各电机绝缘骨架均包括一个接线片，电机还包括控制板，各接线片具有与控制板焊接的焊接端，多个接线片的焊接端均与控制板焊接以安装控制板。
[0016]应用本发明的技术方案，电机绝缘骨架包括上骨架和下骨架，上骨架与下骨架固定连接，下骨架包括第一侧壁、第二侧壁和绕线部，第二侧壁间隔于第一侧壁设置以构成下骨架的绕线槽，第二侧壁的远离绕线槽的一侧设置有多个走线槽，多个走线槽沿下骨架的高度方向依次设置；绕线部位于第一侧壁和第二侧壁之间，并将第一侧壁和第二侧壁连接。绕线部用于缠绕绕组，多个走线槽沿高度方向依次设置能够使得不同的绕组沿不同的走线槽走线，通过走线槽的槽壁能够将不同的绕组间隔开，这样就避免了不同的绕组相间交叉走线造成的绕组间存在接触容易短路的问题，若意外发生绕组铜线裸露时由于不同的绕组之间通过走线槽相互隔离而避免了短路，保证了运行安全，避免了设备损坏。
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本发明的实施例的电机绝缘骨架的立体结构爆炸图；
[0019]图2示出了本发明的实施例的电机绝缘骨架的下骨架的俯视图；
[0020]图3示出了本发明的实施例的电机绝缘骨架的下骨架的左视图；
[0021]图4示出了图3中A处的放大图；
[0022]图5示出了本发明的实施例的两个电机绝缘骨架呈展开放置的俯视图；
[0023]图6示出了本发明的实施例的两个电机绝缘骨架呈展开放置的立体图；
[0024]图7示出了本发明的实施例的两个电机绝缘骨架呈环状放置的俯视图；
[0025]图8示出了本发明的实施例的两个电机绝缘骨架呈环状放置的立体图；
[0026]图9示出了本发明的实施例的接线片的立体结构图；
[0027]图10示出了本发明的实施例的接线片的另一角度的立体结构图；
[0028]图11示出了本发明的实施例的上骨架、下骨架和定子铁芯装配的立体结构示意图；以及
[0029]图12示出了本发明的实施例的另一接线片的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明:10、上骨架；11、接线槽；20、下骨架；21、第一侧壁；211、第一凸起；
22、第二侧壁；221、走线槽；2211、槽底面；222、第二凸起；223、第三凸起；224、避让凹槽；23、绕线槽；231、第一底面；232、第二底面；24、绕线部；241、容纳槽;30、接线片;31、固定弹片；32、接线弹片；33、焊料孔；34、搭线槽；90、定子铁芯。
【具体实施方式】
[0031]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]如图1至12所示，根据本发明的实施例，电机绝缘骨架包括上骨架10和下骨架20，上骨架10与下骨架20固定连接，下骨架20包括第一侧壁21、第二侧壁22和绕线部24，第二侧壁22间隔于第一侧壁21设置以构成下骨架20的绕线槽23，第二侧壁22的远离绕线槽23的一侧设置有多个走线槽221，多个走线槽221沿下骨架20的高度方向依次设置；绕线部24位于第一侧壁21和第二侧壁22之间，并将第一侧壁21和第二侧壁22连接。绕线部24用于缠绕绕组，多个走线槽221沿高度方向依次设置能够使得不同的绕组沿不同的走线槽221走线，通过走线槽221的槽壁能够将不同的绕组间