电枢线圈整形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于各类发电机、电动机、起动机电枢部件生产线的专用设备，具体是一种电机生产线电枢部件专用元件线圈整形机。
【背景技术】
[0002]电机生产线上，通常利用手工敲打电枢元件线圈方式整形，以保证电枢线圈包络外径符合设计尺寸要求。此方法的优点工具简单，对操作人员要求高；缺点是手工敲打电枢元件线圈包络外径不是圆，同时也容易敲偏，易造成精车电枢铁芯外圆将紧固环车掉、电机扫膛故障。因此这种生产工艺整体质量风险较大。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种电机生产线电枢线圈整形机，能够有效地控制电枢元件线圈包络外径尺寸，同时也保证电枢元件线圈包络外径与电枢铁芯同心度要求。
[0004]为此本发明的技术方案，电枢线圈整形机，包括液压系统、电控系统，液压系统中活塞杆的侧边设有齿条，电控系统中还包括接近开关一和二设置在工作台上，其特征在于:还包括整形机构，其中整形机构是在定位座内设有芯座，定芯座的外圆上设有齿盘，齿盘对应齿条；芯座上设有整形杆，整形杆通过短销轴固定连接，短销轴再活动连接有连杆，连杆的另一端用长销轴固定在齿盘上；在芯座的上部设有压头组件，压头组件安装在液压驱动上；齿盘的外圆上还设有接近螺钉。
[0005]对上述方案的改进在于:在连杆、整形杆、芯座的上部还设有盖板。
[0006]有益效果:
本发明能够有效地控制电枢元件线圈包络外径尺寸，同时也保证电枢元件线圈包络外径与电枢铁芯同心度要求；尺寸一致性好，容易实现后续机械化绑扎无纬带、套紧固环工序，解决手工劳动强度大，质量不易保证的弊端，确保产品质量。
[0007]盖板的使用保护了整形机构。
[0008]本整形设备分三次整形，将整形反弹程度减至最小，每一次整形，变形量不大，也有效解决漆包线漆皮脱落造成击穿短路故障。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的整形机构起始工作位置俯视图。
[0010]图2是本发明的整形机构最终位置俯视图。
[0011]图3是本发明的结构示意图。
[0012]图中I齿条，2电控系统接近开关一和二，3整形机构，4齿盘，5长销轴，6连杆，7短销轴，8盖盘，9整形杆，10芯座，11压头组件，12定位座，13接近螺钉。
【具体实施方式】
[0013]本发明如图1、2、3所示。
[0014]电枢线圈整形机，包括液压系统、电控系统，液压系统中活塞杆的侧边设有齿条1，电控系统中还包括接近开关一和二 2设置在工作台上，还包括整形机构，其中整形机构是在定位座12内设有芯座10，定芯座12的外圆上设有齿盘4，齿盘4对应齿条I ;芯座10上设有整形杆9，整形杆9通过短销轴7固定连接，短销轴7再活动连接有连杆6，连杆6的另一端用长销轴5固定在齿盘4上；在芯座10的上部设有压头组件11，压头组件11安装在液压驱动上；齿盘4的外圆上还设有接近螺钉13，接近螺钉13对应接近开关一和二 2。
[0015]在连杆6、整形杆9、芯座10的上部还设有盖板8。
[0016]本发明使用时将定位座12固定在工作台上，工作台上设置有两处行程接近开关，接近开关一和二 2，当液压系统的齿条I推动齿盘4，整形机构接近螺钉13离开电控系统一个接近开关2，带动整形机构齿盘4旋转，通过电控系统中的计时器控制行程一半时，液压系统回退到原点，完成第一次整形；回到原点后液压系统第二次工作，整形机构接近螺钉13接近电控系统第二个接近开关2时，液压系统再次回退到原点，完成第二次整形；第三次整形是精整重复第二次整形动作，使整形机构到达最终位置，完成最后整形，到达尺寸要求。
【主权项】
1.电枢线圈整形机，包括液压系统、电控系统，液压系统中活塞杆的侧边设有齿条，电控系统中还包括接近开关一和二设置在工作台上，其特征在于:还包括整形机构，其中整形机构是在定位座内设有芯座，定芯座的外圆上设有齿盘，齿盘对应齿条；芯座上设有整形杆，整形杆通过短销轴固定连接，短销轴再活动连接有连杆，连杆的另一端用长销轴固定在齿盘上；在芯座的上部设有压头组件，压头组件安装在液压驱动上；齿盘的外圆上还设有接近螺钉。2.根据权利要求1所述的电枢线圈整形机，其特征在于:在连杆、整形杆、芯座的上部还设有盖板。
【专利摘要】本发明提供电枢线圈整形机，包括液压系统、电控系统，液压系统中活塞杆的侧边设有齿条，电控系统中还包括接近开关一和二设置在工作台上，还包括整形机构，其中整形机构是在定位座内设有芯座，定芯座的外圆上设有齿盘，齿盘对应齿条；芯座上设有整形杆，整形杆通过短销轴固定连接，短销轴再活动连接有连杆，连杆的另一端用长销轴固定在齿盘上；在芯座的上部设有压头组件，压头组件安装在液压驱动上；齿盘的外圆上还设有接近螺钉。本发明能够有效地控制电枢元件线圈包络外径尺寸，同时也保证电枢元件线圈包络外径与电枢铁芯同心度要求；容易实现后续机械化绑扎无纬带、套紧固环工序，解决手工劳动强度大，质量不易保证的弊端，确保产品质量。
【IPC分类】H02K15/04
【公开号】CN105099103
【申请号】CN201410220393
【发明人】于江
【申请人】东风汽车零部件(集团)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月23日