用于拉伸缆线的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于拉伸缆线的方法。
[0002]具体地，本发明适用于拉伸用于输送高压或极高压电力的金属缆线以及具有光纤的缆线、一般的绳索等的工业。
[0003]另外，本发明可适用于铁路线路的离地线路的金属缆线的拉伸。
【背景技术】
[0004]已知的是，离地电线路、数据分布线路、铁路线路或其他线路的缆线的拉伸使用了应用“制动拉伸”原理的系统进行执行，其中，一个或更多个“起重设备”机器回收需被替换的一个或更多个旧导体或一个或更多个绳索，并且一个或更多个“制动”机器在拉伸期间制动新导体用以确保紧凑的几何构型，从而能够避免天然的和/或人造的障碍物的干扰。
[0005]特别地，前述的拉伸系统提供了具有起重设备功能和拉拔功能的机器，该机器构造成用于回收缆线或钢绳因而具有起重设备功能，该机器通过在相应的滚筒对上或拉拔绞盘上卷绕缆线或钢绳而具有拉拔功能。前述的拉伸系统在需被拉伸的线的另一侧包括具有制动功能的机器，该具有制动功能的机器构造成用于通过将需被拉伸的缆线卷绕在相应的展开绞盘对上来控制该缆线展开时的张力，其中，缆线例如使用缆线机器进行拉拔。特别地，制动机器在拉伸步骤中对缆线施加受控的张力用以确保缆线可保持悬挂在中间支承件上提供的适当的引导设备上，并且缆线根据具有受控的向内弯曲部的悬置链的构型而布置。因此，缆线不拖在地上并且保持远离缆线下方的任何障碍物，如例如公路或铁路道口，其他电线的十字交叉处等。
[0006]前述的制动拉伸系统也可以适用于拉伸用于铁路牵引的电链。在这种情况下，制动机器安装在平移车架上，不管是自动推进还是被驱动，由于车架的移动，缆线通过制动机器的动作以受控的张力释放。
[0007]在拉伸系统中，拉拔机器(起重设备)确定了使缆线从相应绞盘展开的速度，而制动机器确定了缆线的张力。
[0008]为了拉伸缆线，通常使用引导拉拔绳或已存在于线上的需被更换的相同的电缆线。
[0009]拉伸机器包括两个或更多个组合的绞盘对，在所述两个或更多个组合的绞盘对上卷绕缆线:如果拉拽缆线，则拉伸设备用作起重设备，而在缆线通过绞盘自身的作用被制动的情况下，拉伸设备用作制动器以在拉伸期间调节缆线的恰当张力。
[0010]已知的拉伸设备包括马达，该马达作用于缆线上，随后旋转或者被缆线拉拔而旋转，以确定缆线的卷绕或展开动作。
[0011 ] 马达通常是液压式的，通常很少会是电动的。
[0012]通过示例让我们考虑了从文献JP S58157307中已知的设备。通常但非排他性地，在马达与滚筒之间布置有减速齿轮。
[0013]在具有液压致动器的设备中，然后提供了适当的液压栗和相应的控制指令液压回路以及内燃机，内燃机通常但非排他性地为柴油机，用于栗和回路的致动。
[0014]不利地，当前的拉伸设备将由制动机器产生的能量以热量的形式驱散到环境中。
[0015]这意味着利用这种设备的已知的拉伸方法由于不令人满意的拉伸操作的能量平衡而显示出高的成本。
[0016]另外，已知类型的拉伸设备特别重且笨重。这导致了拉伸设备于往往不平坦的地面--该拉伸设备被假定在该地面上运行--上很难移动。此外，通过动力确保车载内燃机的运行的车载内燃机的存在意味着与同一发动机相关联的污染物气体成分的散发对环境保护产生明显的影响。
【发明内容】
[0017]在上下文中，本发明基于的技术任务在于提供一种能够克服前述现有技术的缺点的用于拉伸缆线的方法。
[0018]具体地，本发明的目的在于提供一种能够允许节约相当多能量的用于拉伸缆线的方法。
[0019]本发明的另一目的在于提供一种能够允许使用更多功能的用于拉伸缆线的方法。
[0020]前述的技术任务和目的通过一种包括所附权利要求中的一项或更多项权利要求中概述的技术特征的用于拉伸缆线的方法基本实现。
【附图说明】
[0021]本发明的其他特征和优点将根据对如在附图中所示出的一种用于拉伸缆线的方法的优选的但非排他性的实施方式的示例性并且非限制性描述而更加明显，在附图中:
[0022]-图1是根据本发明所使用的用于拉伸缆线的拉伸设备的图示；
[0023]-图2是图1的拉伸设备的一部分的立体图；
[0024]-图3示出了图2的拉伸设备的截面图；
[0025]-图4示出了图1的拉伸设备的细节的剖视图；
[0026]-图5示出了图4的细节的示意图；
[0027]-图6示出了图1的设备的另一实施方式的立体图；
[0028]-图7至图10代表了关于在根据本发明的拉伸方法中使用的拉伸设备I的应用的相应不同实施方式的相应示意图。
【具体实施方式】
[0029]参照附图，根据本发明的拉伸方法中使用的拉伸设备整体以I表示。
[0030]拉伸设备I可以在导体缆线“C”形成球状物时用作起重设备，或者可以在制动缆线时用作制动器。
[0031]缆线可以是用于传输电能的金属导体“C”或者可以是一旦连接至需被拉伸的金属缆线后用作拉拔元件的非导体缆线。
[0032]拉伸设备I包括设置有支承装置(未示出)的支承结构2，该支承结构2允许将拉伸设备I恰当地布置在地面运行主体上。
[0033]移动装置(未示出)可以与支承结构2相关联和/或与支承装置相关联以允许拉伸设备I在地面上容易地移动。
[0034]拉伸设备I还包括至少一个滚筒4，该至少一个滚筒4与支承结构2相关联并能够绕旋转轴线“R”旋转。滚筒4还称为“绞盘”。
[0035]优选地，拉伸设备I包括两个滚筒4，所述两个滚筒4与支承结构2相关联并且能够相对于彼此平行的相应的旋转轴线“R”旋转。两个滚筒4的旋转是同步的。
[0036]滚筒4具有支承表面4a，在该支承表面4a上卷绕有需被拉拽的或需经受制动的导体 “C”。
[0037]拉伸设备I还包括移动构件5，该移动构件5与滚筒4相关联以使滚筒4旋转。因此，拉伸设备I用作起重设备并且移动构件5允许在滚筒4上卷绕导体“C”。
[0038]移动构件5可以包括与两个滚筒4相关联的单一致动器。这种实施方式的示例在图6中示出。
[0039]替代性地并且优选地，移动构件5包括两个不同的致动器5a，每个致动器5a均与相应的滚筒4相关联。在这种情况下，致动器5a相对于彼此进行同步操作。
[0040]致动器5a可以是液压式的。
[0041]替代性地并优选地，移动构件5是电动的并与滚筒4集成在一起。更精确地，每个电动致动器5a均与每个滚筒4集成在一起。
[0042]在这种情况下，致动器5a的上游可以设置有特定的转换器24。
[0043]关于此，特别参照图4和图5，每个滚筒4均包括管状支承件14，该管状支承件14以可旋转的方式与支承结构相关联。特别地，每个管状支承件14均绕相应滚筒4的旋转轴线旋转。
[0044]每个管状支承件14均具有外表面14a和内表面14b。
[0045]另外，每个滚筒4均包括多个永磁体15，所述多个永磁体15固定至相应的管状支承件14。详细地，磁体15固定在每个管状支承件14的内表面14b处。
[0046]安装在每个管状支承件14上的磁体15限定了移动构件5的相应电动致动器5a的旋转件16。
[0047]优选地，磁体15是相同的。磁体15优选地延伸成平行六面体形状并且磁体15沿纵向轴线形成。
[0048]磁体15布置在管状支承件14上，使得磁体15的纵向形成轴线与管状支承件14的旋转轴线“R”平行。
[0049]优选地，磁体15具有与管状支承件14的沿旋转轴线“R”测得的高度大致相等的长度。
[0050]磁体15优选为等角度形状。每个滚筒4均还包括由铁磁材料制成的多个间隔件17。
[0051]每个间隔件17均布置在两个磁体15之间。更详细地，每个间隔件17均与两个相邻磁体15接触。
[0052]优选地，间隔件17是相同的。间隔件17优选地延伸成平行六面体形状并且间隔件17沿纵向形成轴线形成。
[0053]间隔件17布置在管状支承件14上，使得间隔件17的纵向形成轴线与管状支承件14的旋转轴线“R”平行。
[0054]优选地，间隔件17具有与管状支承件14的沿旋转轴线“R”测得的高度大致相等的长度。
[0055]间隔件17优选地为等角度间隔的间隔件17。
[0056]优选地，磁体15和间隔件17具有横向于磁体15和间隔件17的纵向轴线的梯形截面，优选为等腰梯形截面。
[0057]在其他情形中，磁体15和间隔件17具有倾斜成沿着管状支承件14的内表面14b的圆形形成部相互接触的侧面。
[0058]间隔件17通过底切式的槽联接元件18固定至管状支承件14。
[0059]详细地，这种联接元件18包括从间隔件17的较大基部开始形成的突出部19，该突出部19接合在形成于管状支承件14的内表面14b处的对应腔20中。
[0060]尽管磁体通过固定装置(未示出)固定至管状支承件14。但以示例的方式，磁体使用胶水固定至管状支承件14。
[0061]移动构件5包括固定件25，为每个电动致动器5a均配备一个该固定件25。以示例的方式，每个固定件25均包括多个电绕组。
[0062]每个固定件25均布置在固定至拉伸设备I的支承结构2的相应筒形本体21的外部处。
[0063]每个具有圆形截面的筒形本体21以共轴的方式安装至对应的滚筒4。
[0064]有利地，筒形本体21是中空的。
[0065]有利地，在每个筒形本体21中限定的腔中可以插入——至少部分地插入——拉伸设备I的例如电子的辅助设备23。
[0066]拉伸设备I还包括以刚性的方式与支承结构2相关联的支承第五轮27，每个旋转件16均安装在该支承第五轮27上。
[0067]每个筒形本体21均以悬臂的方式安装在支承结构2上。特别地，筒形本体21固定至通过支承结构2获得的具有与筒形本体的直径相同的直径的孔26处。
[0068]每个管状支承件14均以悬臂的方式安装在第五轮27上。特别地，管状支承件14以悬臂的方式可旋转地安装在第五轮27上。供给装置6连接至移动构件5。
[0069]在液压致动器的情况下，供给装置6供给一个或更多个液压栗。
[0070]在电动致动器5a的情况下，供给装置6直接供给致动器5a。
[0071]在任何情况下，供给装置6连接至辅助设备，该辅助设备在图1中由附图标记23表不。
[0072]供给装置6包括内燃机7，该内燃机7连接至发电机8。优选地，发电机8是无刷式的。
[0073]转换器9可以布置在发电机8的下游。
[0074]在第一实施方式中，供给装置6以不可移除的方式固定至移动构件5。
[0075]在第二实施方式中，供给装置6与移动构件5能够以可逆的方式分离。有利地，这例如允许所述两个部分分别