一种电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电机技术领域，特别地涉及一种电机的进出水结构。
【背景技术】
[0002]电机作为动力源的一种，被普遍应用于车辆等各种场合。随着科技的发展，人们对电机的如散热能力等性能的要求越来越高。
[0003]目前，通常在电机的中部位置接设水管，以使电机通过水管与外界的水箱连接进行换热。但是，因加工工艺的限制，将水管设置在电机的中部时，水管一般成与电机大致垂直的方式布置。这样，对于如低地板轻轨车辆等某些特定的场合，电机的径向安装空间紧张，导致在安装电机的范围内不便于安装水管。
[0004]因此，如何解决在特定的场合不便于安装水管的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种电机，水管安装在电机的端部，能够根据需要布置水管的延伸方向。
[0006]本发明的电机包括:设有机壳的本体，所述机壳上设有与所述本体的内部连通的第一流道；水冷机座，固定在所述本体的端部，并设有与所述第一流道连通的第二流道；以及连接件，设置在所述水冷机座上，用于连接与所述第二流道连通的水管。
[0007]在一个实施例中，所述连接件包括固定在所述水冷机座上的转接头，与所述转接头连接的转接块，以及设置在所述转接块上并用于连接水管的水管接头。
[0008]在一个实施例中，所述连接件上与所述水管和所述第二流道连通的过渡流道沿所述本体的轴向延伸。
[0009]在一个实施例中，所述转接块套设在所述转接头上，并通过固定件固定在所述水冷机座上。
[0010]在一个实施例中，所述转接块与所述转接头之间为间隙配合，其中所述转接块与所述转接头之间通过密封圈密封。
[0011]在一个实施例中，所述转接块上设有与所述水管接头的凸起相适配的卡槽。
[0012]在一个实施例中，所述水管接头的头部设有朝向所述转接块倾斜的连接齿。
[0013]在一个实施例中，所述第一流道和所述第二流道均沿所述本体的轴向延伸，并且所述第二流道通过设置在所述机壳上的水盒与所述第二流道连通。
[0014]在一个实施例中，所述水冷机座的端部设有端盖，其中所述端盖上设有避让所述连接件的避让槽。
[0015]在一个实施例中，所述第一流道和所述第二流道构造的流道包括进水流道和出水流道，其中，进水流道通过连接件与进水管连通，出水流道通过连接件与出水管连通。
[0016]相对于现有技术，本发明的电机将连接件和水管设置在本体的端部。这样，可以根据使用要求将连接件设置成例如沿本体的轴向延伸，从而能够减少连接件在本体的径向上的占用空间，进而便于满足电机和水管的安装要求。而且该电机的结构合理紧凑，工艺操作性好，可靠性高，在满足电机安装的前提下可以有效地提高电机的工艺性和可靠性，并能够满足水管的不同位置及角度要求，具有较强的使用性。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
[0018]图1为本发明实施例的电机的外部结构示意图。
[0019]图2为本发明实施例中的连接件的布置结构示意图。
[0020]图3为本发明实施例的电机的俯视图。
[0021]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示，本发明的电机包括:本体I，在本体I的外侧设有机壳11，并且机壳11上设有与本体I的内部连通的第一流道111 ;水冷机座2，设置在本体I的端部，并设有与第一流道111连通的第二流道21 ;以及连接件3，设置在水冷机座2上，用于固定与第二流道21连通的水管。在使用电机的过程中，用于对本体I的内部冷却的冷却水依次流经水管、第二流道21和第一流道111。由于连接件3设置在本体I的端部，因此可以根据使用要求将连接件3设置成例如沿本体I的轴向延伸。这样，能够减少连接件3在本体I的径向上的占用空间，从而便于满足电机和水管的安装要求。
[0024]在一个实施例中，连接件3包括固定在水冷机座2上的转接头33，与转接头33连接的转接块31，以及设置在转接块31上并用于连接水管的水管接头32。其中转接头33对转接块31起一定的固定作用。如此设置，便于通过在转接块31上加工水管接头32的安装孔来满足水管的安装要求，结构简单，加工和使用方便，省事省力，具有较强的实用性。
[0025]在转接头33和转接块31的中部设有连通第二流道21和水管的过渡通道，以方便使用转接头33和转接块31。其中，过渡通道可以沿本体I的轴向延伸，以减少转接头33和转接块31在本体I的径向上的占用空间。当然，转接头33和转接块31也可以沿本体I的轴向设置，以进一步减少转接头33和转接块31在本体I的径向上的占用空间。
[0026]更为具体地，转接头33大致成直线状。转接头33的外侧呈阶梯状。在转接头33的直径较小的部位设有螺纹，以通过螺纹固定在水冷机座2上。转接头33的直径较大的部位为光壁，转接块31套设在该部位。通过上述方式设置，可以提高转接头33的强度，并便于将转接头33固定在水冷机座2上。
[0027]转接块31的用于套设在转接头33上的孔也为光孔，并且转接块31与转接头33之间可以为间隙配合，转接块31通过例如螺钉等固定件与水冷机座2固定连接，以方便设置转接块31，并能够满足水管的不同位置及角度要求，具有较强的使用性。并且转接块31与转接头33的连接部位设置密封圈6，以保证转接块31和转接头33的密封性能，减少从转接块31和转接头33的连接部位漏水的可能性。
[0028]另外，转接块31和水管接头32可以通过螺纹连接，结构简单，安装方便。水管接头32可以沿本体I的轴向设置，也可以沿本体I的径向设置，还可以以一定的倾斜角度设置。进一步地，在转接块31上设有与水管接头32的凸起321相适配的卡槽，以通过卡槽和凸起321固定水管接头32，并使水管接头32以所需的角度倾斜，提高水管的牢固性。
[0029]水管接头32的头部设有朝向转接块31倾斜的连接齿322，在水管上也设有与水管接头32的连接齿322相对于的连接齿。这样，可以快速安装水管，并提高水管接头32和水管的连接牢固性。
[0030]此外，第二流道21通过设置在机壳11上的水盒4与第一流道111连通。这样，直接在水冷机座2的位于机壳11的外侧的部位打孔并形成第二流道21即可，省事省力。另外，在设置有水盒4后，第一流道111和第二流道21均可以设置成直线状，在加工时，可以直接在机壳11上开设与第一流道111和水盒4连接的开口 112，以进一步减少工艺步骤。
[0031]如图3所示，在水冷机座2的端部还设置有端盖5。在端盖5上设有避让槽，以避让连接件3，从而进一步减少连接件3在本体I的径向上的尺寸。
[0032]另外，第一流道111和第二流道21构造的流道包括进水流道和出水流道。进水流道通过连接件3与进水管连通，出水流道通过连接件3与出水管连通。设置有水盒4时，可以在水盒4的中部位置设置隔水板，将水盒4分隔为与进水流道连通的进水腔和与出水流道连接的出水腔。该电机的结构合理紧凑，工艺操作性好，可靠性高，在满足电机安装的前提下可以有效地提高电机的工艺性和可靠性。
[0033]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种电机，包括: 设有机壳的本体，所述机壳上设有与所述本体的内部连通的第一流道； 水冷机座，固定在所述本体的端部，并设有与所述第一流道连通的第二流道；以及 连接件，设置在所述水冷机座上，用于连接与所述第二流道连通的水管。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述连接件包括固定在所述水冷机座上的转接头，与所述转接头连接的转接块，以及设置在所述转接块上并用于连接水管的水管接头。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述连接件上与所述水管和所述第二流道连通的过渡流道沿所述本体的轴向延伸。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转接块套设在所述转接头上，并通过固定件固定在所述水冷机座上。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述转接块与所述转接头之间为间隙配合，其中所述转接块与所述转接头之间通过密封圈密封。6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转接块上设有与所述水管接头的凸起相适配的卡槽。7.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述水管接头的头部设有朝向所述转接块倾斜的连接齿。8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一流道和所述第二流道均沿所述本体的轴向延伸，并且所述第二流道通过设置在所述机壳上的水盒与所述第二流道连通。9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述水冷机座的端部设有端盖，其中所述端盖上设有避让所述连接件的避让槽。10.根据权利要求1-9中任一项所述的电机，其特征在于，所述第一流道和所述第二流道构造的流道包括进水流道和出水流道，其中，进水流道通过连接件与进水管连通，出水流道通过连接件与出水管连通。
【专利摘要】本发明的电机包括：设有机壳的本体，机壳上设有与本体的内部连通的第一流道；水冷机座，固定在本体的端部，并设有与第一流道连通的第二流道；以及连接件，设置在水冷机座上，用于连接与第二流道连通的水管。该电机能够减少连接件在本体的径向上的占用空间，便于满足电机和水管的安装要求。而且该电机的结构合理紧凑，工艺操作性好，可靠性高，在满足电机安装的前提可以有效地提高电机的工艺性和可靠性，并能够满足水管的不同位置及角度要求，具有较强的使用性。
【IPC分类】H02K5/22, H02K5/20
【公开号】CN105162275
【申请号】CN201510669742
【发明人】冯江华, 罗英露, 陈致初, 李益丰, 何思源, 刘雄
【申请人】南车株洲电力机车研究所有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月13日