一种永磁电机转子浸漆设备及方法

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一种永磁电机转子浸漆设备及方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及浸漆技术领域,特别涉及一种永磁电机转子浸漆设备及方法。
【背景技术】
[0002]永磁电机转子的绝缘漆浸渍工艺主要有沉浸和淋浸两种方式。沉浸工艺可提供可靠的产品质量,但浸漆需要特定的工装,耗漆量大,漆槽内浸渍漆的保存困难。淋浸工艺工装虽不像沉浸工艺工装那样需要大量的浸渍漆,但其淋浸效果不理想,难以达到预期的浸渍效果。
[0003]目前,一般利用真空压力浸漆罐(简称VPI浸漆罐)对永磁电机转子进行绝缘处理,可大幅度减少绝缘层中的气泡、针孔,从而提高永磁电机转子的绝缘等级。一般将永磁电机转子水平放在真空压力浸漆罐,然后开启真空压力浸漆罐向真空压力浸漆罐内充漆,对永磁电机转子进行浸漆处理。现有工艺存在以下不足:
[0004](I)、在经济方面:浸渍漆使用量很大,造成浸渍漆加热量大,真空压力浸漆罐功耗;
[0005](2)、在效率方面:由于永磁电机转子水平放在真空压力浸漆罐内,浸漆效率非常低;
[0006](3)、在产品质量方面:由于永磁电机转子水平放在真空压力浸漆罐内,漆的浸透性差,造成产品质量低。
[0007](4)、在环保方面:由于浸渍漆使用量很大,造成浸渍漆加热量大,真空压力浸漆罐功耗;使得有毒有害气体的排放很大。

【发明内容】

[0008]有鉴于此,本发明提出一种永磁电机转子浸漆设备及方法,以解决浸漆效率低、浸漆使用量大,浸漆加热量大,真空压力浸漆罐功耗大、漆的浸透性和产品质量低,有毒有害气体的排放大等问题。
[0009]—方面,本发明提供了一种永磁电机转子浸漆方法,包括以下几个步骤:
[0010]步骤1:将永磁电机转子的铁心表面用包带裹好,将永磁电机转子竖直放置在浸漆衬桶内,浸漆衬桶竖直放置在真空压力浸漆罐内;在浸漆衬桶上方连接注漆管,注漆管与真空压力浸漆罐的输漆管连接;在浸漆衬桶下方连接出漆管;
[0011 ] 步骤2:开启真空压力浸漆罐将漆注入浸漆衬桶内。
[0012]进一步地,在步骤2中,首先开启真空压力浸漆罐进行抽真空作业和对漆进行加热后,再将漆注入浸漆衬桶内。
[0013]进一步地,在步骤2中,将漆注入浸漆衬桶内后,再开启真空压力浸漆罐对真空压力浸漆罐进行加压和泄压作业;在加压和泄压作业完成后,最后进行回漆作业。
[0014]进一步地,还包括步骤3:浸漆完成后,取出永磁电机转子,将永磁电机转子铁心表面包带拆除,将永磁电机转子置于烘箱内开始烘焙。
[0015]进一步地,在步骤3中,将永磁电机转子置于烘箱内开始烘焙之前,清理掉永磁电机转子铁心表面的漆。
[0016]进一步地,包带重点包裹好永磁电机转子的压板与铁心处的间隙,包带为塑料布或者绝缘布。
[0017]另外,本发明还提供了一种永磁电机转子浸漆设备,包括真空压力浸漆罐、浸漆衬桶,浸漆衬桶竖直安装在真空压力浸漆罐内,在浸漆衬桶上方连接注漆管,注漆管与真空压力浸漆罐的输漆管连接,在浸漆衬桶下方连接出漆管。
[0018]进一步地,在出漆管上设置出漆阀,在真空压力浸漆罐内开设有回漆槽,出漆管内的漆可流向回漆槽内。
[0019]进一步地,在浸漆衬桶内下方设置有竖立的支座轴桶和沉浸立座支板,沉浸立座支板与支座轴桶外表面连接,在支座轴桶上方连接有沉浸支座底板,在沉浸立座支板上方连接有沉浸支座垫板。
[0020]进一步地,永磁电机转子竖直位于浸漆衬桶内,永磁电机转子一端插入支座轴桶内。
[0021]本发明提供的永磁电机转子浸漆设备及方法,采用将永磁电机转子放置浸漆衬桶内,进行真空压力浸漆罐浸漆,使产品浸漆效率高、浸漆使用量大大减少,浸漆加热量大大减少,真空压力浸漆罐功耗小、漆的浸透性好和产品质量高,有毒有害气体的排放小。
【附图说明】
[0022]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本发明永磁电机转子浸漆设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]下面结合图1,对本发明的优选实施例作进一步详细说明。
[0026]如图1所示,本优选实施例的永磁电机转子浸漆设备,包括真空压力浸漆罐I (简称VPI浸漆罐),在真空压力浸漆罐I内竖直安装浸漆衬桶2,在浸漆衬桶2上方连接注漆管25,注漆管25与真空压力浸漆罐I的输漆管连接,在浸漆衬桶2下方连接出漆管24。在出漆管24上设置出漆阀(图中未示出),出漆管24位于回漆槽10上方,出漆管24内的漆可流向回漆槽10内。浸漆衬桶2用于竖直放置永磁电机转子3。
[0027]为了竖直放置永磁电机转子3,在浸漆衬桶2内下方设置有竖立的支座轴桶20和沉浸立座支板21,沉浸立座支板21与支座轴桶20外表面和浸漆衬桶2内壁焊接,在支座轴桶20上方焊接有沉浸支座底板22,在沉浸立座支板21上方焊接有沉浸支座垫板23。支座轴桶20、沉浸立座支板21、沉浸支座底板22、沉浸支座垫板23相互焊接,用于支撑永磁电机转子3。永磁电机转子3 —端插入支座轴桶20内。
[0028]本发明的真空压力浸漆罐I (简称VPI浸漆罐)包括:真空系统、输漆系统、回漆系统、加热制冷系统、加压系统。真空系统是对真空压力浸漆罐I进行抽真空作业,抽真空作业是用于抽除真空压力浸漆罐I内的水份、异物、易燃易爆的苯乙烯气体。输漆系统是用于输送浸渍漆。回漆系统是用于回收浸渍漆。加热制冷系统一般在输漆前要对漆液加热,贮存时需要对漆液制冷降温,为此特设了加热制冷系统。本系统由封闭
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