一种抗折抗压试验机用电动缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利是一种电子类电动缸，属于建筑工程领域，涉及多种抗折抗压材料试验仪器。
【背景技术】
[0002]目前技术的抗折抗压试验机抗折和抗压部分都是采用液压缸的结构，同一油源动力部分，既要控制大吨位的抗压部分，又要控制小吨位的抗折部分，由于抗折部分吨位小、油压低，对油温和泄漏敏感，往往造成抗折部分控制效果差，控制精度低，标定结果不稳定。
[0003]传统抗折抗压试验机，不能同时进行抗折抗压试验，只能单独进行抗压或者抗折试验，试验操作步骤多，操作繁琐，操作人员易疲劳，故障率高，一路工作时，另一路处于空闲状态，机器利用率低。
[0004]目前技术的抗折抗压试验机，抗折抗压试验机共用一个液压油箱，在试验过程中，有一路油液泄漏和污染，都会影响另一路的工作稳定性。如果用两个油箱，则又使试验台的体积过于庞大，搬运不便，占用场地过多。
[0005]传统游码式水泥胶砂电动抗折试验机，自动化程度低，需人工读取游码位置，测量精度低，对人员的素质要求高，且容易出错，也不能进行测试数据的联网。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术中抗折抗压试验机控制精度低，操作步骤多，提高油路抗污染能力，减小机器的体积，本发明专利提供了一种结构简单，传动精度高，可电脑程序控制的一种抗折抗压试验机用电动缸。
[0007]主要用途与特点:
[0008]1、采用高精度滚珠丝杆和高精度减速机构，传动精度高。
[0009]2、外形酷似液压缸，同传统抗折抗压试验机的液压缸安装方式相同，所占空间小。方便将液压缸更换成抗折抗压试验机用电动缸，而试验机机架结构上无需修改，安装更换极为方便。
[0010]3、无需油泵，采用电机驱动，工作时噪音大大降低。无液压油，安装调试及工作环境都能保持整洁。
[0011]4、无需配套液压阀，油泵等液压元件。
【附图说明】
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[0012]如图是一种抗折抗压试验机用电动缸结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明专利作进一步的描述。
[0015]如图所7K, —种抗折抗压试验机用电动缸,主要由所述防护壳(4)、缸体外壳(2)、丝杆活塞(I)、活塞导向机构(5)、行程限位开关(9)、滚珠丝杆(3)、轴承组(6)、减速机构
(7)、电机⑶组成。
[0016]电动缸工作时，控制程序发送指令给电机(8)，所述电机⑶经过减速机构(7)减速后带动滚珠丝杆(3)转动，由于所述导向装置(5)限制了丝杆螺母的旋转运动，使丝杆螺母做上升或下降运动，从而带动丝杆活塞(I)做上升或下降运动，从而替代了液压缸活塞的上升和下降运动。
[0017]一种抗折抗压试验机用电动缸主要用途与特点:
[0018]1、采用高精度滚珠丝杆和高精度减速机构，传动精度高。
[0019]2、外形酷似液压缸，同传统抗折抗压试验机的液压缸安装方式相同，所占空间小。方便将液压缸更换成抗折抗压试验机用电动缸，而试验机机架结构上无需修改，安装更换极为方便。
[0020]3、无需油泵，采用电机驱动，工作时噪音大大降低。无液压油，安装调试及工作环境都能保持整洁。
[0021]4、无需配套液压阀，油泵等液压元件。
【主权项】
1.一种抗折抗压试验机用电动缸，其外形酷似液压缸，主要由防护壳(4)、缸体外壳(2)、丝杆活塞⑴、活塞导向机构(5)、行程限位开关(9)、滚珠丝杆(3)、轴承组(6)、减速机构(7)、电机(8)组成，其特征在于:用滚珠丝杆(3)代替传统的液压缸活塞。2.根据权利要求1，所述一种抗折抗压试验机用电动缸，由各种紧定螺钉安装组合而成，其特征在于:所述电机(8)接受控制器的指令，带动滚珠丝杆(3)转动，使丝杆活塞(I)上升或下降，从而实现替代液压缸活塞上升或下降的功能。3.根据权利要求1、2，所述的一种抗折抗压试验机用电动缸，应用于抗折抗压试验机抗折部分，其特征在于:可替换传统抗折抗压试验机的抗折油缸，使其更新升级。
【专利摘要】本发明公开了一种抗折抗压试验机用电动缸，属于建筑工程领域，涉及多种抗折抗压材料试验仪器。主要由防护壳、缸体外壳、丝杆活塞、活塞导向机构、行程限位开关、滚珠丝杆、轴承组、减速机构、电机组成。其特征在于：外形结构酷似一般普通的液压缸，可整体替换各种试验机上的液压缸使用，无需液压油，噪音小，传动精度高，模块化设计，安装方便。
【IPC分类】H02K7/06, G01N3/00
【公开号】CN105186769
【申请号】CN201410293756
【发明人】王海勇
【申请人】杭州鑫高科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月19日