电机转圈压转子轴设备的制造方法
【技术领域】
[0001]
本发明属于机械自动化技术领域，具体涉及一种电机转圈压转子轴设备。
【背景技术】
[0002]
电机(英文:Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
[0003]如一申请号为CN201420839599.3公开了一种电机加工压紧装置，包括垫板、底板、顶板、小垫板、圆筒和螺杆，所述底板安装在垫板上，所述垫板和底板为中心开孔圆形，其特征在于:所述底板和顶板之间固定有圆筒，顶板和小垫板上设有通过螺杆的孔，所述孔位于垫板和底板中心孔上方，螺栓固定螺杆一端并压紧小垫板，所述螺杆另一端安装在电机工件上。本实用新型解决了平盖板长期压紧使用容易产生变形，可靠性降低的问题，结构简单，能够快速安装，长期使用不易变形。
[0004]又如一申请号为CN102624157A，提供适于包含各种电路板、噪声滤波器及电容器且一体构成的、实用性优良的旋转电机组装体。旋转电机组装体在罩内一体内置有:永久磁铁式旋转电机，电力变换装置，构成电力变换装置的部件，进行与外部的输入输出、且通过电力变换装置控制旋转电机的动作的控制及I/F电路板，以及内置噪声滤波器的端子箱；在该罩的一个端部安装有冷却风扇；在旋转电机组装体中，壳体安装在旋转电机的电枢的外周，在壳体的外周形成有多个冷却翅片，在形成于壳体的一部分的平面部上，一体地安装有电力变换装置，而且，在壳体的另一部分上，将构成该电力变换装置的部件及控制及I/F电路板配置在该冷却翅片与罩的内周面之间，并在罩的一部分上安装噪声滤波器。
[0005]如一申请号为CN103273451A公开了一种电机组装用模具。本发明公开了一种电机组装用模具，电机组装用模具包括上模和下模，所述的上模包括板体，所述板体的两侧设有向下凸出的顶条，所述的顶条和板体两侧之间留有间隙，所述的板体的顶部设有凸起，所述的下模为一圆环，所述的圆环的内侧开设有插槽，所述的上模和下模组合时，所述的顶条插设于插槽内。本发明结构简单，使用方便，能够快速、有效、简单的完成电机的组装，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
[0006]又如一申请号为CN204603747U公开乐一种微型减速电机组装机的拧螺丝拧入机构，该微型减速电机组装机的拧螺丝拧入机构包括升降气缸安装板、升降气缸、卡接头、气缸滑轨、气缸滑块和拧入机械手，升降气缸安装板上边沿的“I”形缺口内设有卡接头，卡接头安装于升降气缸的活塞杆，升降气缸安装于拧入机械手的“I ”形拧入气缸安装板右侧面，升降气缸安装板左侧面设有两根相互平行的气缸滑轨，每根气缸滑轨上安装有可滑动的气缸滑块，气缸滑块均固定于拧入机械手的“I ”形拧入气缸安装板右侧面。通过上述方式，本实用新型能够替代工人对减速电机进行螺丝拧入组装，提高生产效率，降低生产成本。
[0007]对于目前的电机组装，都是先组装配件之后在整体组装，在小型电机内，连接转子转圈体积更是很小，对于在此类转圈上面安装转子转轴非常困难。目前对于此类电机配件的组装，都是以自动化机械为主，但是机械化都是只能完成焊接工艺，对于自动上料，下料，打磨和质检都需要人工流水线操作，这样很浪费人力。
【发明内容】
[0008]
本发明针对以上缺点，立足于解决现有电机转圈压转子轴设备功能少，浪费人力的问题。提出了一种电机转圈压转子轴设备，该设备可以自动完成转圈和转轴的上料，焊接，打磨，检测，不良品的去除和下料，自动化程度高，节省人力。
[0009]为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是:
电机转圈压转子轴设备，包括工作台，转盘装置安装在工作台上，其特征是:所述工作台沿边顺次安装有转子轴供给装置，转圈供给机构、CCD摄像机构、压焊机构、除渣机构、不良品移除机构和下料机构；
所述转盘装置包括圆盘，支架安装在圆盘下方，所述支架侧边安装有带动圆盘旋转的电机一；所述圆盘上安装有工件摆放槽；
所述转子轴供给装置包括底板，所述底板上安装有振动盘一，振动盘一通过输料通道连接截料槽，截料片安装在截料槽内，其后方连接有气缸二；垫板安装在底板上，所述垫板上安装有压架，液压缸安装在压架上面，接料板安装在液压缸下方，所述接料板下方安装有定位板，所述定位板后方连接有气缸三；所述截料槽与接料板之间安装有送料导管，所述截料片上设有截料开口，截料槽侧边安装有将截料开口内的工件推入送料导管的气缸四；所述接料板上安装有竖架，气缸五安装在竖架上，定位板内设有接收接料板工件的销孔，所述气缸五下方连接有将定位板的销孔内工件压入工件摆放槽内的推手；
所述转圈供给机构包括转圈震动送料盘，所述转圈震动送料盘侧边安装有底板三，截料槽二安装在所述底板三上面，所述截料槽二上安装有限位气缸三，截料槽二与转圈震动送料盘之间连接有输料通道；所述底板三上还安装有竖架三，所述竖架三上安装有横导轨架一，竖导轨架一安装在所述横导轨架一上，横导轨架一一侧安装有推动其运动的气缸六，所述竖导轨架一上安装有夹取机械手，夹取机械手上方连接有气缸七；
所述CCD摄像机构包括安装在所述圆盘底部的升降架一，所述升降架一上安装有轨道槽一，气缸八安装在轨道槽一上，其侧下方安装有气缸九，所述气缸八上安装有顶杆一；所述升降架一上安装有挂架三，CCD摄像机安装在挂架三上；
所述除渣机构包括支架三，底板六安装在支架三上面，所述底板六上安装有打磨架，抛光头安装在打磨架上；所述压焊机构包括安装在支架三上的气缸十，所述气缸十侧下方安装有气缸十一，气缸十上安装有顶杆二，焊架安装在底板六侧边，所述焊架上设有压缸，压板安装在压缸上，所述压板上安装有焊接压头；
所述下料机构包括底板七和导轨架九，所述底板七上安装有导轨五，导轨五上安装有通过电机七带动在导轨五上面运动的摆料板，导轨架九安装在底板七上，所述导轨架九上安装有通过电机八带动在导轨架九上移动的机械手四，导轨架九侧边安装有定位架，定位架与摆料板之间安装有过道，所述定位架上安装有旋转器，旋转器上对称安装有一对夹取机械手四，旋转器上方连接有升降气缸八。
[0010]优先地，所述不良品移除机构包括竖架四，所述竖架四上安装有横导轨架二，竖导轨架三安装在所述横导轨架二上，横导轨架二的一侧安装有推动其运动的气缸十三，所述竖导轨架三上安装有夹取机械手二，夹取机械手二上方连接有气缸十四；夹取机械手二下方设有收料盒。所述横导轨架二上安装有限制竖导轨架三位移的限位气缸一。
[0011]优先地，所述除渣机构和不良品移除机构之间设有平面度检测机构。所述平面度检测机构包括竖架十，所述竖架十的下方安装有气缸十五控制升降的顶台三，竖架十的下方设有气缸十七控制升降的平面杜检测仪。
[0012]所述工件摆放槽侧边还安装有挡块。所述横导轨架一上还安装有限位气缸八。
[0013]与现有的技术相比，本发明的优点是:该设备可以自动完成转圈和转轴的上料，焊接，打磨，检测，不良品的去除和下料，自动化程度高，节省人力，适合推广使用。
【附图说明】
[0014]现在接下来借助于实施例的附图来对本发明进行简短的描述。附图中:
图1示出了本发明电机转圈压转子轴设备的结构示意图；
图2示出了下料机构的结构示意图；
图3示出了图2另一个视图方向的结构示意图；
图4示出了本发明转子轴供给装置的结构示意图；
图5示出了本发明转圈供给机构的结构示意图；
图6示出了本发明CCD摄像机构的结构示意图；
图7示出了本发明压焊机构和除渣机构的结构示意图；
图8示出了本发明平面度检测机构的结构示意图；
图9示出了本发明不良品移除机构的结构示意图；
图10示出了本发明转盘装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0016]实施例1
电机转圈压转子轴设备，包括工作台100，转盘装置I安装在工作台100上，所述工作台100沿边顺次安装有转子轴供给装置200，转圈供给机构300、CCD摄像机构400、压焊机构500、除渣机构600、不良品移除机构800和下料机构900。所述转盘装置I包括圆盘15，支架14安装在圆盘15下方，所述支架14侧边安装有带动圆盘15旋转的电机一 13 ;电机一13通过皮带12传动带动圆盘15旋转，电机一 13为PLC控制电机，所述圆盘15上安装有工件摆放槽16。工件摆放槽16侧边还安装有挡块11，挡块11主要作用是用来挡住工件。
[0017]转子轴供给装置200包括底板205，所述底板205上安装有振动盘一 203，振动盘一 203通过输料通道202连接截料槽218，截料片216安装在截料槽218内，其后方连接有气缸二 204 ;垫板208安装在底板205上，所述垫板208上安装有压架209，液压缸213安装在压架209上面，接料板211安装在液压缸213下方，所述接料板211下方安装有定位板210，所述定位板210后方连接有气缸三207 ;所述截料槽218与接料板211之间安装有送料导管215，所述截料片216上设有截料开口，截料槽218侧边安装有将截料开口内的工件推入送料导管215的气缸四201 ;所述接料板211上安装有竖架212，气缸五214安装在竖架212上，定位板210内设有接收接料板211工件的销孔，所述气缸五214下方连接有将定位板210的销孔内工件压入工件摆放槽16内的推手219。
[0018]转子轴被振动盘一 203不断通过输料通道202向截料槽218内输送并进入截料片216的开口内，截料片216通过气缸二 204的带动将转子轴拉入气缸四201端头部。气缸四201将转子轴推入送料导管215内，转子轴通过送料导管215进入接料板211内而落入定位板210销孔内，气缸三207将定位板210向前推动，此时液压缸213下压将定位板210压在工件摆放槽16上面。推手219在气缸五214的带动下将转子轴压入工件摆放槽16内。
[0019]转圈供给机构300包括转圈震动送料盘301，所述转圈震动送料盘3